一种铝板生产用高精度设备的制作方法

本技术涉及铝板生产，具体为一种铝板生产用高精度设备。

背景技术：

1、铝板作为较为常见的工厂加工原料，实际应用领域较为广泛，其中将铝板作为金属幕墙的主要原料进行使用时，一般采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0mm等，而在常规铝板幕墙加工过程中，需要进行折弯、冲切、铬化、喷涂等操作，而不同加工工艺要求下，需进行不同状态的铝板转运过程。

2、现有的铝板生产用高精度设备，使用时，在将铝板切割时，需要用手将铝板固定，避免铝板滑动，但增加劳动力，且固定时，容易错位，发生偏移，不够精准，此外，在切割时，切割出来的宽度不一，存在误差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝板生产用高精度设备，通过设置切割组件和固定组件，解决了切割出来的宽度不一，存在误差和需要用手将铝板固定的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝板生产用高精度设备，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有机身，所述机身的表面开设有a凹槽，所述a凹槽的一侧固定连接有a转动组件，所述a转动组件的外表面转动连接有切割组件，所述机身表面的中部开设有b凹槽，所述b凹槽的一侧固定连接有b转动组件，所述b转动组件的外表面转动连接有固定组件；

3、所述a转动组件包括a电机盒，所述a电机盒的一侧固定连接于a凹槽的一侧，所述a电机盒的内部固定安装有a伺服电机，所述a伺服电机的输出端花键连接有a传动杆，所述a传动杆的一端固定连接有a螺纹杆。

4、进一步地，所述切割组件包括a螺纹套，所述a螺纹套的一端固定连接有a液压缸，所述a液压缸的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刀片。

5、进一步地，所述b转动组件包括b电机盒，所述b电机盒的一侧固定连接于b凹槽的一侧，所述b电机盒的内部固定安装有b伺服电机，所述b伺服电机的输出端花键连接有b传动杆，所述b传动杆的一端固定连接有b螺纹杆。

6、进一步地，所述固定组件包括b螺纹套，所述b螺纹套的内部螺纹连接于b螺纹杆的外表面，所述b螺纹套一端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有盒体，所述盒体的内部固定安装有b液压缸，所述b液压缸的一端固定连接有按压板。

7、进一步地，所述操作台的上表面固定连接有镂空垫，所述镂空垫的上表面固定连接有刻度板。

8、进一步地，所述机身的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有风扇。

9、进一步地，所述操作台的正面开设有c凹槽，所述c凹槽的内部通过铰链铰接有箱门，所述操作台的底部固定连接有承重柱。

10、本实用新型提供了一种铝板生产用高精度设备，具备以下有益效果：

11、1、通过切割组件的设置，铝板加工完毕后，需要对铝板进行切割，达到人员需要的宽度，启动切割组件，利用刻度板，按照刻度板上的凹槽，对铝板进行切割，能够减小误差。

12、2、通过固定组件的设置，在切割铝板时，需要将铝板固定，启动固定组件，将铝板按压在刻度板上，将铝板固定，避免在切割时，铝板发生滑动，导致切割角度发生偏移。

技术特征：

1.一种铝板生产用高精度设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定连接有机身(2)，所述机身(2)的表面开设有a凹槽，所述a凹槽的一侧固定连接有a转动组件(3)，所述a转动组件(3)的外表面转动连接有切割组件(4)，所述机身(2)表面的中部开设有b凹槽，所述b凹槽的一侧固定连接有b转动组件(5)，所述b转动组件(5)的外表面转动连接有固定组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度设备，其特征在于：所述切割组件(4)包括a螺纹套(401)，所述a螺纹套(401)的一端固定连接有a液压缸(402)，所述a液压缸(402)的一端固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)的一端固定连接有刀片(404)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度设备，其特征在于：所述b转动组件(5)包括b电机盒(501)，所述b电机盒(501)的一侧固定连接于b凹槽的一侧，所述b电机盒(501)的内部固定安装有b伺服电机(502)，所述b伺服电机(502)的输出端花键连接有b传动杆(503)，所述b传动杆(503)的一端固定连接有b螺纹杆(504)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度设备，其特征在于：所述固定组件(6)包括b螺纹套(601)，所述b螺纹套(601)的内部螺纹连接于b螺纹杆(504)的外表面，所述b螺纹套(601)一端固定连接有连接板(602)，所述连接板(602)的上表面固定连接有盒体(603)，所述盒体(603)的内部固定安装有b液压缸(604)，所述b液压缸(604)的一端固定连接有按压板(605)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度设备，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有镂空垫(7)，所述镂空垫(7)的上表面固定连接有刻度板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度设备，其特征在于：所述机身(2)的正面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底部固定连接有风扇(10)。

7.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度设备，其特征在于：所述操作台(1)的正面开设有c凹槽，所述c凹槽的内部通过铰链铰接有箱门(11)，所述操作台(1)的底部固定连接有承重柱(12)。

技术总结本技术公开了一种铝板生产用高精度设备，涉及铝板生产技术领域，具体为一种铝板生产用高精度设备，包括操作台，所述操作台的一侧固定连接有机身，所述机身的表面开设有A凹槽，所述A凹槽的一侧固定连接有A转动组件，所述A转动组件的外表面转动连接有切割组件，所述机身表面的中部开设有B凹槽，所述B凹槽的一侧固定连接有B转动组件，所述B转动组件的外表面转动连接有固定组件；所述A转动组件包括A电机盒，所述A电机盒的一侧固定连接于A凹槽的一侧。通过切割组件的设置，铝板加工完毕后，需要对铝板进行切割，达到人员需要的宽度，启动切割组件，利用刻度板，按照刻度板上的凹槽，对铝板进行切割，能够减小误差。技术研发人员：周吟,周雷鸣,周竹生,詹华仙,倪霞受保护的技术使用者：云南亚太铝业有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/9