一种龙门加紧装置的制作方法

本技术涉及龙门机床领域，具体涉及一种龙门加紧装置。

背景技术：

1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门和窗又是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。在门窗的加工过程中，一些材料需要进行切割后组装，在进行一些门窗材料的切割或者其他加工的时候，需要对门窗材料基尼仓夹紧之后再进行加工处理；

2、目前市场上面龙门夹紧结构负责，维修困难，机构庞大，多为外置加紧，锁紧装置多为单头固定，容易造成时间久了出现非固定段偏离的现象；存在结构两端内置压紧触头，在缩进过程中的硬接触现象，设备运行极不稳定；为此，本实用新型提供了一种龙门加紧装置。

技术实现思路

1、针对上述的不足，本实用新型提供了一种龙门加紧装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种龙门加紧装置，包括夹具底板，在夹具底板上方设置夹紧机构，在夹具底板下方设置调节机构；

3、在所述夹具底板的中部开设通槽，通槽沿夹具底板的长度方向设置；

4、所述夹紧机构包括固定设置在夹具底板上方的夹紧滑座和后夹紧块，后夹紧块设置在夹紧滑座的后侧，在夹紧滑座上设置前夹紧块，在所述前夹紧块的底部设置滑块，滑块的一端设置在前夹紧块的底端，滑块的另一端穿过通槽；

5、所述调节机构包括设置在夹具底板底部的安装架，在安装架上设置气缸，气缸的活塞杆固定设置在滑块上；

6、在所述夹具底板的底部垂直设置固定板，在固定板上设置滑轨，滑轨和滑块相配合。

7、作为优化，在所述夹具底板的上方设置加固板，加固板设置在压紧滑座左后两侧。

8、作为优化，在所述前夹紧块和后夹紧块之间设置型材。

9、作为优化，在所述前夹紧块和后夹紧块上设置垫块，垫块设置在靠近型材的一端。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种龙门加紧装置，

11、1、解决了在生产过程中自由快速加紧的情况，可适应市场上所有的同类型尺寸产品；

12、2、采用气缸锁紧稳定性增强，偏离现象消除；结构简单，设计合理。

技术特征：

1.一种龙门加紧装置，其特征在于：包括夹具底板，在夹具底板上方设置夹紧机构，在夹具底板下方设置调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种龙门加紧装置，其特征在于：在所述夹具底板的上方设置加固板，加固板设置在压紧滑座左后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加紧装置，其特征在于：在所述前夹紧块和后夹紧块之间设置型材。

4.根据权利要求3所述的一种龙门加紧装置，其特征在于：在所述前夹紧块和后夹紧块上设置垫块，垫块设置在靠近型材的一端。

技术总结本技术涉及龙门机床领域，具体涉及一种龙门加紧装置。包括夹具底板，在夹具底板上方设置夹紧机构，在夹具底板下方设置调节机构；在所述夹具底板的中部开设通槽，通槽沿夹具底板的长度方向设置；所述夹紧机构包括固定设置在夹具底板上方的夹紧滑座和后夹紧块，后夹紧块设置在夹紧滑座的后侧，在夹紧滑座上设置前夹紧块，在所述前夹紧块的底部设置滑块，滑块的一端设置在前夹紧块的底端，滑块的另一端穿过通槽；所述调节机构包括设置在夹具底板底部的安装架，在安装架上设置气缸，气缸的活塞杆固定设置在滑块上；在所述夹具底板的底部垂直设置固定板，在固定板上设置滑轨，滑轨和滑块相配合。结构简单，设计合理。技术研发人员：许年信受保护的技术使用者：济南华信铝塑门窗设备有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/9