一种高定位精度金膜烫印的印烫金机的制作方法

本技术涉及印烫金机，尤其涉及一种高定位精度金膜烫印的印烫金机。

背景技术：

1、烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，现有印烫金机在实际应用过程中，虽然可进行适配纸板尺寸的夹持，然而夹持后的纸板无法翻转，若要双面印烫，需松开纸板后翻转并再次夹持，不仅操作繁琐且耗时，同时单面印烫后的纸板较烫，人手不易操作，故易影响生产效率。

2、现有的中国专利(公告号：cn216330775u)公开了一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，包括主体承载机构、伸缩烫金机构、内置储存机构和高精度定位机构，所述主体承载机构的顶端内部设置有伸缩烫金机构，所述主体承载机构的底端内部设置有内置储存机构，所述内置储存机构的上方设置有高精度定位机构；通过与支架之间相贴合的升降尺标可以精确的观察到伸缩烫金机构所调节的位置，让加工过程更精细，经过内置储存机构进行材料的储存或拿取，为整体加工过程提供便捷，在进行材料的放置时，高精度定位机构可进行适配纸板尺寸的夹持，完成精密调节固定，避免加工过程中夹持面对纸板材料的破坏，完成整体加工操作过程。

3、上述一种高定位精度金膜烫印的印烫金机在实际应用过程中，虽然可进行适配纸板尺寸的夹持，然而夹持后的纸板无法翻转，若要双面印烫，需松开纸板后翻转并再次夹持，不仅操作繁琐且耗时，同时单面印烫后的纸板较烫，人手不易操作，故易影响生产效率，因而存在较大的局限性。

4、为此，我们提出一种高定位精度金膜烫印的印烫金机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，解决了现有一种高定位精度金膜烫印的印烫金机在实际应用过程中，虽然可进行适配纸板尺寸的夹持，然而夹持后的纸板无法翻转，若要双面印烫，需松开纸板后翻转并再次夹持，不仅操作繁琐且耗时，同时单面印烫后的纸板较烫，人手不易操作，故存在易影响生产效率的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，包括载体和印烫金机本体，所述印烫金机本体一体成型在载体上，所述载体上设置有对所烫印的纸板材料夹持以及双面烫印的旋转夹持组件，所述旋转夹持组件包括第一伺服电机、双向丝杆、t形板、导向槽、圆盘和调节螺栓，所述第一伺服电机安装在载体的一侧，所述双向丝杆安装在第一伺服电机的驱动端且与载体转动连接，所述t形板与双向丝杆螺纹连接，所述导向槽开设在载体上且与t形板相适配并使t形板仅可水平移动，所述圆盘与t形板的一侧转动连接，所述调节螺栓与t形板的顶部螺纹连接且与圆盘相抵触。

3、优选的，所述t形板的另一侧转动连接有插钉，所述插钉与圆盘连接，所述插钉和圆盘相对的一侧均嵌设有多个滚珠。

4、优选的，两个所述圆盘相对的一侧均安装有摩擦垫，所述摩擦垫的外表面一体成型有防滑颗粒。

5、优选的，所述调节螺栓和t形板之间设置有弹性垫片，所述弹性垫片套设在调节螺栓的螺纹端的外部。

6、优选的，所述载体的一侧安装有防护壳，所述防护壳的内壁安装有固定座，所述第一伺服电机位于防护壳内且安装在固定座的顶部。

7、优选的，其中一个所述t形板的一侧安装有箱体，所述箱体的内底壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端安装有齿轮，所述箱体的内侧壁安装有限位杆，所述限位杆的外壁插接有与齿轮啮合连接的齿条，所述齿条的外壁安装有l形杆，其中一个t形板的一侧贯穿开设有与l形杆相适配的滑槽。

8、优选的，所述载体的前侧安装有控制开关，所述第二伺服电机和第一伺服电机均与控制开关电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高定位精度金膜烫印的印烫金机具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，双向丝杆跟随第一伺服电机的驱动端转动，并利用导向槽对t形板的限位效果，从而使两个t形板相互靠近或远离，顺时针或逆时针旋转调节螺栓可使圆盘转动或固定，在利用印烫金机本体，进而对所烫印的纸板材料夹持定位以及夹持后旋转而方便双面烫印，提升了烫印效率。

11、2、本实用新型中，两个t形板以印烫金机本体为中心对称设置，且两个l形杆同样以印烫金机本体为中心对称设置，启动第二伺服电机，齿轮跟随第二伺服电机的驱动端转动而带动两个齿条相背或相向移动，从而通过两个t形板和两个l形杆对所烫印的纸板材料高精度定位，与印烫金机本体上下对齐，确保了烫印精度，避免烫印图案偏移。

技术特征：

1.一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，其特征在于，所述t形板(303)的另一侧转动连接有插钉(4)，所述插钉(4)与圆盘(305)连接，所述插钉(4)和圆盘(305)相对的一侧均嵌设有多个滚珠(5)。

3.根据权利要求2所述的一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，其特征在于，两个所述圆盘(305)相对的一侧均安装有摩擦垫(6)，所述摩擦垫(6)的外表面一体成型有防滑颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，其特征在于，所述调节螺栓(306)和t形板(303)之间设置有弹性垫片(7)，所述弹性垫片(7)套设在调节螺栓(306)的螺纹端的外部。

5.根据权利要求4所述的一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，其特征在于，所述载体(1)的一侧安装有防护壳(8)，所述防护壳(8)的内壁安装有固定座(9)，所述第一伺服电机(301)位于防护壳(8)内且安装在固定座(9)的顶部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，其特征在于，其中一个所述t形板(303)的一侧安装有箱体(10)，所述箱体(10)的内底壁安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的驱动端安装有齿轮(12)，所述箱体(10)的内侧壁安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外壁插接有与齿轮(12)啮合连接的齿条(14)，所述齿条(14)的外壁安装有l形杆(15)，其中一个t形板(303)的一侧贯穿开设有与l形杆(15)相适配的滑槽(16)。

7.根据权利要求6所述的一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，其特征在于，所述载体(1)的前侧安装有控制开关(17)，所述第二伺服电机(11)和第一伺服电机(301)均与控制开关(17)电性连接。

技术总结本技术公开了一种高定位精度金膜烫印的印烫金机，涉及印烫金机技术领域，包括载体和印烫金机本体，所述印烫金机本体一体成型在载体上，所述载体上设置有对所烫印的纸板材料夹持以及双面烫印的旋转夹持组件，所述旋转夹持组件包括第一伺服电机、双向丝杆、T形板、导向槽、圆盘和调节螺栓，本技术中，双向丝杆跟随第一伺服电机的驱动端转动，并利用导向槽对T形板的限位效果，从而使两个T形板相互靠近或远离，顺时针或逆时针旋转调节螺栓可使圆盘转动或固定，在利用印烫金机本体，进而对所烫印的纸板材料夹持定位以及夹持后旋转而方便双面烫印，提升了烫印效率。技术研发人员：陈绍亮受保护的技术使用者：江苏良玉激光新材料有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/9