一种服装加工用烫熨加工台的制作方法

本技术涉及服装加工，具体为一种服装加工用烫熨加工台。

背景技术：

1、服装加工用烫熨加工台是一种用于处理纺织品和服装的设备。它的作用是通过热和压力，使服装面料平整、光滑，并消除皱褶和褶痕。该设备的结构包括工作台面、烫熨头和控制系统。工作台面是一个平坦的金属板，上覆盖有耐热材料。烫熨头位于工作台面下方，由加热元件和金属板组成，金属板上安装有导热垫以实现均匀的热传导。控制系统包括温度控制器、压力控制器和操作面板，用于调节烫熨头的温度和施加的压力。原理上，设备通过调节温度和压力，加热和热传导作用于服装面料，使纤维松弛，消除皱褶和褶痕。操作者可以控制烫熨头的运动速度和方向，以适应不同部位的烫熨需求，但是现阶段在使用烫熨加工台时，还是需要工作人员手动移动烫熨头并维持衣物、布料等熨烫物的稳定，手动移动烫熨头需要工作人员持续用力，对操作者的手臂和肩部造成一定的负担，尤其在长时间工作时容易引发疲劳和不适，且由于人为操作的因素，手动移动烫熨头时难免会存在力度和速度的变化，导致烫熨效果的不一致性，可能会在衣物上留下痕迹或不均匀的处理，影响熨烫质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种服装加工用烫熨加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用烫熨加工台，包括：

3、加工台单体，所述加工台单体顶端的拐角位置处皆安装有用于定位纺织件的气动下压结构，所述加工台单体顶端的两侧皆固定有支柱；

4、背框，所述背框通过两个所述支柱固定在加工台单体顶端的一侧，所述背框表面的一端滑动安装有倒u字滑台，所述背框的顶端固定有直线齿板，所述倒u字滑台的顶端安装有带动自身移动的齿轮旋转单元；

5、升降单元，所述升降单元安装在倒u字滑台一侧的外壁上，所述升降单元的活动端通过凸座固定有电加热板；

6、plc控制面板，所述plc控制面板安装在加工台单体一侧的外壁上，所述plc控制面板的输入端与电加热板、升降单元、气动下压结构以及齿轮旋转单元的输入端电性连接。

7、优选的，所述气动下压结构为固定在加工台单体顶端拐角位置处的直角基座，以及直角基座顶端安装的气缸一，所述气缸一的活塞杆底端安装有压盘，所述气缸一的输入端与plc控制面板的输出端电性连接。

8、优选的，所述齿轮旋转单元包括减速电机以及齿盘，所述减速电机安装在倒u字滑台顶端的一侧，所述齿盘安装在减速电机的输出端上，所述齿盘和直线齿板相互啮合，所述减速电机的输入端与plc控制面板的输出端电性连接。

9、优选的，所述升降单元包括固定在倒u字滑台一侧外壁上的双轴导向座，以及双轴导向座顶端安装的气缸二，所述气缸二的活塞杆底端贯穿至双轴导向座的外部并与凸座的顶端固定连接，所述气缸二的输入端与plc控制面板的输出端电性连接。

10、优选的，所述双轴导向座内部的两侧皆滑动安装有立柱,立柱的底端与凸座的顶端固定连接。

11、优选的，所述电加热板的长度小于等于加工台单体的宽度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种服装加工用烫熨加工台通过设置有电加热板和减速电机等相互配合的结构，纺织件通过加工台单体顶端拐角处的气动下压结构进行压紧，以此维持纺织件在熨烫时的稳定，防止其在熨烫过程中出现偏移现象，保证熨烫效果，由齿轮旋转单元带动自身、倒u字滑台、升降单元以及电加热板等部件沿着直线齿板、背框的延伸方向移动，即电加热板在纺织件的上表面移动，工作人员无需持续手动移动烫熨头和维持衣物的稳定，减少了手臂和肩部的负担，降低了劳动强度。操作者只需将衣物放置在工作台上，让烫熨加工台自动完成烫熨过程，烫熨加工台能够快速、准确地完成烫熨操作，无需工作人员手动调整，可以节省熨烫动作时间并提高生产效率。

技术特征：

1.一种服装加工用烫熨加工台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用烫熨加工台，其特征在于：所述气动下压结构为固定在加工台单体(1)顶端拐角位置处的直角基座(2)，以及直角基座(2)顶端安装的气缸一(3)，所述气缸一(3)的活塞杆底端安装有压盘(4)，所述气缸一(3)的输入端与plc控制面板(13)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用烫熨加工台，其特征在于：所述齿轮旋转单元包括减速电机(8)以及齿盘(801)，所述减速电机(8)安装在倒u字滑台(7)顶端的一侧，所述齿盘(801)安装在减速电机(8)的输出端上，所述齿盘(801)和直线齿板(9)相互啮合，所述减速电机(8)的输入端与plc控制面板(13)的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用烫熨加工台，其特征在于：所述升降单元(10)包括固定在倒u字滑台(7)一侧外壁上的双轴导向座(1001)，以及双轴导向座(1001)顶端安装的气缸二(1002)，所述气缸二(1002)的活塞杆底端贯穿至双轴导向座(1001)的外部并与凸座(11)的顶端固定连接，所述气缸二(1002)的输入端与plc控制面板(13)的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种服装加工用烫熨加工台，其特征在于：所述双轴导向座(1001)内部的两侧皆滑动安装有立柱(1003)，立柱(1003)的底端与凸座(11)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用烫熨加工台，其特征在于：所述电加热板(12)的长度小于等于加工台单体(1)的宽度。

技术总结本技术公开了一种服装加工用烫熨加工台，包括加工台单体，所述加工台单体顶端的拐角位置处皆安装有用于定位纺织件的气动下压结构，所述加工台单体顶端的两侧皆固定有支柱；背框，所述背框通过两个所述支柱固定在加工台单体顶端的一侧，所述背框表面的一端滑动安装有倒U字滑台，所述背框的顶端固定有直线齿板。本技术防止其在熨烫过程中出现偏移现象，保证熨烫效果，且无需持续手动移动烫熨头，减少了手臂和肩部的负担，降低了劳动强度，操作者只需将衣物放置在工作台上，让烫熨加工台自动完成烫熨过程，烫熨加工台能够快速、准确地完成烫熨操作，无需工作人员手动调整，可以节省熨烫动作时间并提高生产效率。技术研发人员：孔玉廷受保护的技术使用者：秭归县宜宏服饰有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/9