PVC/PVDC/PE涂布用干燥装置的制作方法

本技术涉及复合硬片生产，更具体地说，它涉及pvc/pvdc/pe涂布用干燥装置。

背景技术：

1、pvc/pvdc/pe复合硬片是药用包装复合硬片的常用种类，通过将pvdc乳液涂覆在pvc基材上，并粘合pe薄膜，使pvc硬片形成多层复合结构，从而提高硬片阻隔水汽和氧气的性能，使之更符合各种药用品的包装存储要求。完成复合工序后收卷前，需要对物料进行干燥，以使复合层凝固并与基材牢固粘合，防止分层的发生。

2、申请号为202221493883.0的中国实用新型专利公开了一种用于涂布设备的干燥装置，在烘干箱内沿物料的上下方间隔设置多个红外灯管以及热风管，通过加热及吹热风两种方式对物料的上下两个侧面同时进行烘干，加速了涂层的干燥和固化，但是直接对涂层加热，涂层表面先被烘干时容易导致表层脆化甚至干裂，同时表层固化后内芯的水分不易排出，容易影响产品质量，且直接对表面进行吹风时可能吹绉涂层表面。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干燥效果更好，且能够保证表面质量的pvc/pvdc/pe涂布用干燥装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、pvc/pvdc/pe涂布用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内设置有分布网，所述分布网沿倾斜方向设置，所述分布网将干燥箱分隔为热风腔以及烘干腔，所述热风腔设置在下方，所述热风腔上连接有热风机构，所述烘干腔内设置有输送辊组以及若干红外灯管，所述输送辊组的送料方向与分布网平行设置，所述红外灯管到预设物料的距离大于热风机构到预设物料的距离，所述烘干腔上连接有抽湿机构。

4、本实用新型进一步设置为：所述输送辊组包括支撑辊一以及支撑辊二，所述干燥箱的两侧分别开设有进料口与出料口，所述支撑辊一安装在干燥箱外的进料口一侧，所述支撑辊二安装在干燥箱内的进料口一侧，所述支撑辊一、进料口以及支撑辊二对物料的支撑面在同一水平面内，所述干燥箱的中间安装有支撑辊三，所述干燥箱内的出料口一侧安装有转向辊组，所述转向辊组通过上下两个辊体输送物料。

5、本实用新型进一步设置为：所述抽湿机构包括风机二，所述风机二的进风端与烘干腔远离热风机构的一侧相连通，所述风机二的出风端设置有冷凝箱，所述冷凝箱内设置有压缩机与冷凝管，所述冷凝管沿冷凝箱的箱壁排列，所述冷凝箱的箱壁上对应开设有出风网。

6、本实用新型进一步设置为：所述冷凝箱的箱底设置为滤网，所述冷凝箱的下方设置有集液腔，所述滤网分隔冷凝箱与集液腔，所述集液腔内填充有吸水材料。

7、本实用新型进一步设置为：所述热风机构包括风机一，所述风机一的出风端连通有若干进风管，若干所述进风管均与热风腔相连通，所述热风腔内安装有电热管网，所述电热管网贴合进风管开口处设置。

8、本实用新型进一步设置为：所述干燥箱上安装有若干箱门，所述箱门设置在输送辊组的间隔处。

9、本实用新型的优点是：

10、1、热风机构设置在物料的下方，热风通过分布网分散为小气流后向上进入烘干腔、并作用在物料的下表面上，通过对下表面加热烘干物料，使得涂层内的水分逐渐蒸发，防止了内部烘干不均的发生，同时烘干腔上方设置有若干红外灯管，红外灯管距物料较远、仅对烘干腔内进行保温，防止了表面温度过高导致的涂层脆化，加快干燥速度的同时保证了涂层质量；

11、2、热风机构设置在物料的下方，不直接对涂层进行吹风，防止了气流吹绉涂层，保证了涂层表面的平整性，同时将输送辊组沿倾斜方向设置，并在出料口处设置转向辊组，对物料进行摩擦推进的同时配合支撑辊二对物料具有一定的张紧作用，防止物料被热风吹动，保证了涂层质量；

12、3、烘干腔上连接有抽湿机构，通过抽湿机构对干燥箱内排出的气体进行除湿，并将气体中的水汽进行收集和存储，防止排出的气体提高干燥箱周围空气湿度而影响干燥效果。

技术特征：

1.pvc/pvdc/pe涂布用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)内设置有分布网(4)，所述分布网(4)沿倾斜方向设置，所述分布网(4)将干燥箱(1)分隔为热风腔(14)以及烘干腔(15)，所述热风腔(14)设置在下方，所述热风腔(14)上连接有热风机构(3)，所述烘干腔(15)内设置有输送辊组以及若干红外灯管(5)，所述输送辊组的送料方向与分布网(4)平行设置，所述红外灯管(5)到预设物料的距离大于热风机构(3)到预设物料的距离，所述烘干腔(15)上连接有抽湿机构(6)。

2.根据权利要求1所述的pvc/pvdc/pe涂布用干燥装置，其特征在于：所述输送辊组包括支撑辊一(2)以及支撑辊二(7)，所述干燥箱(1)的两侧分别开设有进料口(12)与出料口(13)，所述支撑辊一(2)安装在干燥箱(1)外的进料口(12)一侧，所述支撑辊二(7)安装在干燥箱(1)内的进料口(12)一侧，所述支撑辊一(2)、进料口(12)以及支撑辊二(7)对物料的支撑面在同一水平面内，所述干燥箱(1)的中间安装有支撑辊三(8)，所述干燥箱(1)内的出料口(13)一侧安装有转向辊组(9)，所述转向辊组(9)通过上下两个辊体输送物料。

3.根据权利要求1所述的pvc/pvdc/pe涂布用干燥装置，其特征在于：所述抽湿机构(6)包括风机二(61)，所述风机二(61)的进风端与烘干腔(15)远离热风机构(3)的一侧相连通，所述风机二(61)的出风端设置有冷凝箱(62)，所述冷凝箱(62)内设置有压缩机(621)与冷凝管(622)，所述冷凝管(622)沿冷凝箱(62)的箱壁排列，所述冷凝箱(62)的箱壁上对应开设有出风网(623)。

4.根据权利要求3所述的pvc/pvdc/pe涂布用干燥装置，其特征在于：所述冷凝箱(62)的箱底设置为滤网(624)，所述冷凝箱(62)的下方设置有集液腔(63)，所述滤网(624)分隔冷凝箱(62)与集液腔(63)，所述集液腔(63)内填充有吸水材料。

5.根据权利要求1所述的pvc/pvdc/pe涂布用干燥装置，其特征在于：所述热风机构(3)包括风机一(31)，所述风机一(31)的出风端连通有若干进风管(32)，若干所述进风管(32)均与热风腔(14)相连通，所述热风腔(14)内安装有电热管网(33)，所述电热管网(33)贴合进风管(32)开口处设置。

6.根据权利要求1所述的pvc/pvdc/pe涂布用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)上安装有若干箱门(11)，所述箱门(11)设置在输送辊组的间隔处。

技术总结本技术涉及复合硬片生产技术领域，公开了PVC/PVDC/PE涂布用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内设置有分布网，所述分布网沿倾斜方向设置，所述分布网将干燥箱分隔为热风腔以及烘干腔，所述热风腔设置在下方，所述热风腔上连接有热风机构，所述烘干腔内设置有输送辊组以及若干红外灯管，所述输送辊组的送料方向与分布网平行设置，所述红外灯管到预设物料的距离大于热风机构到预设物料的距离，所述烘干腔上连接有抽湿机构，该装置解决了直接对涂层表面进行加热容易导致表层脆化以及内部干燥不均的问题，通过底部烘干配合顶部保温，实现了涂层由内而外的干燥，且防止了表面脆化，提高干燥效果的同时保证了表面质量。技术研发人员：李志新,周泳,刘虎俊,殷德林,李靖,袁磊,杨安顺受保护的技术使用者：江苏福鑫华康包装材料有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/9