一种干燥单元及烘箱的制作方法

本技术涉及锂电池生产，具体的是涉及一种干燥单元及烘箱。

背景技术：

1、在锂电池极片涂布加工过程中，通常采用烘箱对极片进行干燥。该烘箱的箱体内的船体上通常设置有风嘴，采用风嘴出热风的方式实现干燥极片。现有的风嘴一般包括外壳和内壳，外壳的顶端设有进风口，进风口与船体的风腔连通，外壳的底端开口，内壳设置在外壳底端的开口处，内壳的两侧与外壳的两侧内壁之间分别形成两个出风口，在实际对极片进行干燥时，进入到船体的风腔内的热风经进风口进入到外壳内，然后经两个出风口吹向极片，以对极片进行烘干，从而实现干燥极片，该种采用热风干燥极片的方式热传效率低，干燥时间长，干燥效率低，干燥成本高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种干燥单元及烘箱，节省了干燥时间，提高了干燥极片的效率，降低了干燥成本。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、本实用新型的第一方面提供一种干燥单元，包括壳体、腔体以及远红外加热板，所述壳体的顶端设有进风口，所述壳体的底端设有壳体开口，所述壳体内设有隔板，所述隔板将所述壳体的内部分隔成进风腔和出风腔，所述进风腔位于所述出风腔的上方，所述进风口与所述进风腔连通，所述腔体位于所述出风腔内，所述腔体的顶端设置在所述隔板的底端，所述腔体的底端从所述壳体开口中伸出，所述腔体与所述壳体的两侧内壁之间分别形成两个出风通道，所述隔板的两端分别设有与所述两个出风通道分别连通的若干出风孔，所述腔体与所述壳体开口的两侧内壁之间分别形成两个出风口，所述两个出风口分别与所述两个出风通道连通，所述腔体的底端设有第一开口，所述第一开口与所述腔体的内部连通，所述远红外加热板设置在所述腔体内的底部并与所述第一开口对应。

4、作为优选的技术方案，所述远红外加热板设有回流口，所述回流口与所述腔体的内部连通，所述腔体的两端分别与所述壳体的两端内壁相抵，所述腔体的两端分别设有两个第二开口，所述两个第二开口分别与所述腔体的内部连通，所述壳体的两端外壁分别设有两个泄压口，所述两个泄压口分别与所述两个第二开口连通。

5、作为优选的技术方案，所述远红外加热板的一端设有接头，所述接头用于与外部控制器电连接。

6、作为优选的技术方案，所述隔板包括隔板本体，所述隔板本体的两侧分别形成有两个朝下倾斜的第一倾斜部，所述两个第一倾斜部的远离所述隔板本体的一侧分别形成有两个朝上倾斜的第二倾斜部，所述两个第二倾斜部分别均匀设置有所述若干出风孔。

7、作为优选的技术方案，所述隔板本体的两端、第一倾斜部的两端、第二倾斜部的两端分别与所述壳体的两端内壁相抵，所述两个第二倾斜部的远离对应的第一倾斜部的一侧分别形成有两个隔板安装部，所述两个隔板安装部分别设置在所述壳体的两侧内壁上。

8、作为优选的技术方案，所述进风腔内设有匀风板，所述匀风板位于所述进风口和隔板之间，所述匀风板均匀设置有若干匀风孔，所述若干匀风孔与所述进风口对应。

9、作为优选的技术方案，所述匀风板的两端分别与所述壳体的两端内壁相抵，所述匀风板的两侧分别形成有两个匀风板安装部，所述两个匀风板安装部分别设置在所述壳体的两侧内壁上。

10、本实用新型的第二方面提供一种烘箱，包括上述技术方案所述的干燥单元。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的远红外加热板，从而可采用热风加热和远红外线加热相结合的方式来实现干燥极片，且远红外线加热作为一种高效的非接触式加热方式，具有温度低、器件寿命长、热传效率高、传热热阻小的特点，且由于远红外线的波长范围在极片涂层中水分子能量吸收的共振区，从而能够快速地干燥极片，节省了干燥时间，极大的提高了干燥极片的效率，降低了干燥成本。

技术特征：

1.一种干燥单元，其特征在于，包括壳体、腔体以及远红外加热板，所述壳体的顶端设有进风口，所述壳体的底端设有壳体开口，所述壳体内设有隔板，所述隔板将所述壳体的内部分隔成进风腔和出风腔，所述进风腔位于所述出风腔的上方，所述进风口与所述进风腔连通，所述腔体位于所述出风腔内，所述腔体的顶端设置在所述隔板的底端，所述腔体的底端从所述壳体开口中伸出，所述腔体与所述壳体的两侧内壁之间分别形成两个出风通道，所述隔板的两端分别设有与所述两个出风通道分别连通的若干出风孔，所述腔体与所述壳体开口的两侧内壁之间分别形成两个出风口，所述两个出风口分别与所述两个出风通道连通，所述腔体的底端设有第一开口，所述第一开口与所述腔体的内部连通，所述远红外加热板设置在所述腔体内的底部并与所述第一开口对应。

2.根据权利要求1所述的干燥单元，其特征在于，所述远红外加热板设有回流口，所述回流口与所述腔体的内部连通，所述腔体的两端分别与所述壳体的两端内壁相抵，所述腔体的两端分别设有两个第二开口，所述两个第二开口分别与所述腔体的内部连通，所述壳体的两端外壁分别设有两个泄压口，所述两个泄压口分别与所述两个第二开口连通。

3.根据权利要求1所述的干燥单元，其特征在于，所述远红外加热板的一端设有接头，所述接头用于与外部控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的干燥单元，其特征在于，所述隔板包括隔板本体，所述隔板本体的两侧分别形成有两个朝下倾斜的第一倾斜部，所述两个第一倾斜部的远离所述隔板本体的一侧分别形成有两个朝上倾斜的第二倾斜部，所述两个第二倾斜部分别均匀设置有所述若干出风孔。

5.根据权利要求4所述的干燥单元，其特征在于，所述隔板本体的两端、第一倾斜部的两端、第二倾斜部的两端分别与所述壳体的两端内壁相抵，所述两个第二倾斜部的远离对应的第一倾斜部的一侧分别形成有两个隔板安装部，所述两个隔板安装部分别设置在所述壳体的两侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的干燥单元，其特征在于，所述进风腔内设有匀风板，所述匀风板位于所述进风口和隔板之间，所述匀风板均匀设置有若干匀风孔，所述若干匀风孔与所述进风口对应。

7.根据权利要求6所述的干燥单元，其特征在于，所述匀风板的两端分别与所述壳体的两端内壁相抵，所述匀风板的两侧分别形成有两个匀风板安装部，所述两个匀风板安装部分别设置在所述壳体的两侧内壁上。

8.一种烘箱，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项权利要求所述的干燥单元。

技术总结本技术公开了一种干燥单元及烘箱，包括壳体、腔体以及远红外加热板，壳体的顶端设有进风口，壳体的底端设有壳体开口，壳体内设有隔板，隔板将壳体的内部分隔成进风腔和出风腔，进风口与进风腔连通，腔体位于出风腔内，腔体的顶端设置在隔板的底端，腔体的底端从壳体开口中伸出，腔体与壳体的两侧内壁之间分别形成两个出风通道，隔板的两端分别设有与两个出风通道分别连通的若干出风孔，腔体与壳体开口的两侧内壁之间分别形成两个出风口，两个出风口分别与两个出风通道连通，腔体的底端设有第一开口，远红外加热板设置在腔体内的底部并与第一开口对应。本技术提高了干燥极片的效率，降低了干燥成本。技术研发人员：何志兴,杨赛强,杨林林,朱高稳受保护的技术使用者：广东嘉拓自动化技术有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/9