一种钟表外壳喷涂机的制作方法

本技术属于钟表生产，具体是指一种钟表外壳喷涂机。

背景技术：

1、钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器。钟表通常是以内机的大小来区别的。生产钟表时需要对外壳进行喷漆，目前的钟表喷涂设备，大多是工作人员手持喷枪进行喷涂，这种比较考验工作人人员技术，不然容易积漆或者喷涂不均匀，影响钟表外观。

技术实现思路

1、为了解决上述难题，本实用新型提供了一种钟表外壳喷涂机。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种钟表外壳喷涂机，包括补漆管、液体泵、支撑组件、支撑架、底板、漆料仓、支撑框、喷管和喷头，所述支撑框设于底板顶部，所述漆料仓设于支撑框内上壁下，所述补漆管设于支撑框上且连接于漆料仓内，所述液体泵连接于漆料仓下，所述喷管设于液体泵下，所述喷头设于喷管下，所述支撑架设于支撑框顶部，所述支撑组件设于支撑架顶部；所述支撑组件包括旋转电机、承载板、外壳、固定块、旋转柱、双向丝杠、驱动电机、丝杠副和限位板，所述旋转电机设于支撑架内上壁下，所述旋转柱设于支撑架顶部，所述外壳设于旋转柱顶部，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述驱动电机设于外壳外侧面上，所述双向丝杠一端旋转设于固定块内，所述双向丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副对称套接于双向丝杠上，所述限位板设于丝杠副上且移动贯穿外壳上壁设置，所述承载板设于限位板侧面中部，将钟表外壳放置在承载板上，使限位板穿过钟表外壳，之后驱动电机通过双向丝杠控制承载板和限位板向两侧移动，实现钟表外壳固定，旋转电机配合喷涂驱动旋转柱转动，使喷涂覆盖钟表外壳一周，实现自动喷漆。

3、优选地，所述支撑框内壁底面上设有放置仓。

4、优选地，所述漆料仓外侧面上端设有肋板，所述肋板设于支撑框下。

5、为了方便调节喷头朝向，并且固定喷头朝向，所述液体泵下设有金属定型软管，所述金属定型软管下设有连接套块，所述连接套块固定连接于喷头侧面。

6、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种钟表外壳喷涂机操作简单，机构紧凑，设计合理，将钟表外壳放置在承载板上，使限位板穿过钟表外壳，之后驱动电机通过双向丝杠控制承载板和限位板向两侧移动，实现钟表外壳固定，旋转电机配合喷涂驱动旋转柱转动，使喷涂覆盖钟表外壳一周，实现自动喷漆，并且利用金属定型软管的特性，调节喷头的朝向，方便针对不同尺寸的钟表外壳进行调整。

技术特征：

1.一种钟表外壳喷涂机，其特征在于：包括补漆管、液体泵、支撑组件、支撑架、底板、漆料仓、支撑框、喷管和喷头，所述支撑框设于底板顶部，所述漆料仓设于支撑框内上壁下，所述补漆管设于支撑框上且连接于漆料仓内，所述液体泵连接于漆料仓下，所述喷管设于液体泵下，所述喷头设于喷管下，所述支撑架设于支撑框顶部，所述支撑组件设于支撑架顶部；所述支撑组件包括旋转电机、承载板、外壳、固定块、旋转柱、双向丝杠、驱动电机、丝杠副和限位板，所述旋转电机设于支撑架内上壁下，所述旋转柱设于支撑架顶部，所述外壳设于旋转柱顶部，所述固定块设于外壳内壁侧面上，所述驱动电机设于外壳外侧面上，所述双向丝杠一端旋转设于固定块内，所述双向丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副对称套接于双向丝杠上，所述限位板设于丝杠副上且移动贯穿外壳上壁设置，所述承载板设于限位板侧面中部。

2.根据权利要求1所述的一种钟表外壳喷涂机，其特征在于：所述支撑框内壁底面上设有放置仓。

3.根据权利要求2所述的一种钟表外壳喷涂机，其特征在于：所述漆料仓外侧面上端设有肋板，所述肋板设于支撑框下。

4.根据权利要求3所述的一种钟表外壳喷涂机，其特征在于：所述液体泵下设有金属定型软管，所述金属定型软管下设有连接套块，所述连接套块固定连接于喷头侧面。

技术总结本技术公开了一种钟表外壳喷涂机，包括补漆管、液体泵、支撑组件、支撑架、底板、漆料仓、支撑框、喷管和喷头，所述支撑框设于底板顶部，所述漆料仓设于支撑框内上壁下，所述补漆管设于支撑框上且连接于漆料仓内，所述液体泵连接于漆料仓下，所述喷管设于液体泵下，所述喷头设于喷管下，所述支撑架设于支撑框顶部，所述支撑组件设于支撑架顶部。本技术属于钟表生产技术领域，具体是指一种钟表外壳喷涂机。技术研发人员：谢扬保受保护的技术使用者：郴州市鸿艺钟表制造有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/9