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一种无磨分散式涂料分散装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:55:14

本技术涉及涂料分散设备的,具体为一种无磨分散式涂料分散装置。

背景技术:

1、涂料一般是由填料、漆料和溶剂的均匀混合物。但各组成物之间的相互作用十分复杂,因此体系是极不稳定的,往往容易产生分离现象,因此,涂料的生产不仅仅是将填料、漆料和溶剂混合在一起就可以了,而是通过有效地加工将填料均匀地分散在涂料中,即涂料分散设备。

2、涂料分散装置在进行分散时,会将料筒固定好来便于涂料在分散时的效果处于稳定状态,但是一般对料筒的固定效果相对单一,并且料筒的尺寸也是有差异的,所以当进行更换不同尺寸的料筒时,对料筒的固定就相对麻烦,从而会间接影响对涂料加工的工序进度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无磨分散式涂料分散装置,解决了上述所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种无磨分散式涂料分散装置,包括底板、蓄电池、升降台、连接台、衔接座、滑杆和搅拌器,所述底板的顶端左侧分别安装有蓄电池和升降台,所述升降台的顶端与连接台的左端相固定,所述衔接座安装于升降台的右端中部,所述衔接座的中部内侧与滑杆的中部滑动配合,所述滑杆的顶端与连接台的底端左侧相固定,所述搅拌器安装于连接台的内侧右端,还包括固定装置,所述固定装置安装于底板的顶端右侧,所述固定装置包括底座外框、滑槽、滑动块、主动卡盘、第一连接杆、小型气缸、辅助机构、活动杆、放置板和连杆,所述滑槽设置有四组,两两一组分别沿着底座外框的顶端四边分布设置,所述滑槽的内侧与滑动块的中部滑动配合,所述滑动块的顶端与主动卡盘相固定,所述第一连接杆的中部与滑动块下端内侧相固定,所述第一连接杆的前端与小型气缸的右端内侧相固定,所述小型气缸的输出端与辅助机构的下端相固定,所述辅助机构的下端与滑槽的内侧滑动配合,所述活动杆设置于底座外框的内侧中部,且活动杆的底部与底座外框的内侧中部转动配合,所述活动杆的顶端与放置板的底端相固定,所述连杆的左右两端分别与主动卡盘的底端右侧和放置板的底端左侧活动连接,且连杆的左右两端分别与主动卡盘的底端左侧和辅助机构的底端右侧相固定,所述底座外框安装于底板的顶端右侧。

5、优选的,所述辅助机构包括第二连接杆、连接座、辅助卡盘和卡板,所述第二连接杆的中部与连接座的选的下端内侧相固定,所述第二连接杆的顶端与连接座的底端左侧相固定,所述卡板安装于辅助卡盘的顶端左侧,所述第二连接杆的前端与小型气缸的输出端相固定,所述连杆的左右两端分别与主动卡盘的底端左侧和辅助卡盘的底端右侧相固定。

6、优选的,所述底座外框的顶端中部设置有缺口,活动杆垂直贯穿于底座外框的顶端中部,从而使活动杆转动的同时辅助放置板进行转动调节的效果。

7、优选的,所述辅助机构和连杆均设置有三组,且三组辅助机构分别通过三组连杆与放置板底端的左侧和前后两侧活动连接,以便于达到主动卡盘与辅助卡盘宽度调节的效果。

8、优选的,所述滑槽的中部内侧和滑动块的下端内侧均设有凹槽,且滑动块与滑槽的中部内侧凹槽滑动配合,第一连接杆水平贯穿于滑动块的下端内侧凹槽。

9、优选的,所述小型气缸设置有两组,且两组小型气缸的右端分别与第一连接杆的左右两端相固定,两组小型气缸的输出端分别与第二连接杆的左右两端相固定。

10、优选的,所述卡板设置有四组,卡板内侧呈弧形设置,且四组卡板分别安装于主动卡盘和三组辅助卡盘的外侧,然后通过卡板的弧形设置贴合在料筒的边缘以便于达到固定的效果。

11、优选的,所述第一连接杆采用不锈钢材质,具有良好的韧性。

12、优选的,所述卡板采用橡胶材质,具有良好的耐磨性。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供了一种无磨分散式涂料分散装置。具备以下有益效果:通过设置了固定装置,通过两组小型气缸使辅助机构向外推动,然后使另外两组辅助机构分别向外展开,然后通过活动杆和连杆的转动配合放置板做转动调节,从而进行尺寸的宽度调节,然后调节到适合料筒的宽度,并通过两组小型气缸气压传动的方式来对料筒进行稳定固定的效果。

15、本实用新型提供了一种无磨分散式涂料分散装置。具备以下有益效果:通过设置了辅助机构,连接座通过第二连接杆配合两组小型气缸做水平调节,然后使连杆配合小型气缸实现主动卡盘与三组辅助卡盘的同时运动,从而做到辅助宽度调节的效果。

技术特征:

1.一种无磨分散式涂料分散装置,其特征在于:包括底板(1)、蓄电池(2)、升降台(3)、连接台(4)、衔接座(5)、滑杆(6)和搅拌器(7),所述底板(1)的顶端左侧分别安装有蓄电池(2)和升降台(3),所述升降台(3)的顶端与连接台(4)的左端相固定,所述衔接座(5)安装于升降台(3)的右端中部,所述衔接座(5)的中部内侧与滑杆(6)的中部滑动配合,所述滑杆(6)的顶端与连接台(4)的底端左侧相固定,所述搅拌器(7)安装于连接台(4)的内侧右端;

2.根据权利要求1所述的一种无磨分散式涂料分散装置,其特征在于:所述辅助机构(87)包括第二连接杆(871)、连接座(872)、辅助卡盘(873)和卡板(874),所述第二连接杆(871)的中部与连接座(872)的选的下端内侧相固定,所述第二连接杆(871)的顶端与连接座(872)的底端左侧相固定,所述卡板(874)安装于辅助卡盘(873)的顶端左侧,所述第二连接杆(871)的前端与小型气缸(86)的输出端相固定,所述连杆(810)的左右两端分别与主动卡盘(84)的底端左侧和辅助卡盘(873)的底端右侧相固定。

3.根据权利要求1所述的一种无磨分散式涂料分散装置,其特征在于:所述底座外框(81)的顶端中部设置有缺口,活动杆(88)垂直贯穿于底座外框(81)的顶端中部。

4.根据权利要求1所述的一种无磨分散式涂料分散装置,其特征在于:所述辅助机构(87)和连杆(810)均设置有三组,且三组辅助机构(87)分别通过三组连杆(810)与放置板(89)底端的左侧和前后两侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无磨分散式涂料分散装置,其特征在于:所述滑槽(82)的中部内侧和滑动块(83)的下端内侧均设有凹槽,且滑动块(83)与滑槽(82)的中部内侧凹槽滑动配合,第一连接杆(85)水平贯穿于滑动块(83)的下端内侧凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种无磨分散式涂料分散装置,其特征在于:所述小型气缸(86)设置有两组,且两组小型气缸(86)的右端分别与第一连接杆(85)的左右两端相固定,两组小型气缸(86)的输出端分别与第二连接杆(871)的左右两端相固定。

7.根据权利要求2所述的一种无磨分散式涂料分散装置,其特征在于:所述卡板(874)设置有四组,卡板(874)内侧呈弧形设置,且四组卡板(874)分别安装于主动卡盘(84)和三组辅助卡盘(873)的外侧。

技术总结本技术公开了一种无磨分散式涂料分散装置,包括底板、蓄电池、升降台、连接台、衔接座、滑杆、搅拌器和固定装置,通过设置了固定装置,通过两组小型气缸使辅助机构向外推动,然后使另外两组辅助机构分别向外展开,然后通过活动杆和连杆的转动配合放置板做转动调节,从而进行尺寸的宽度调节,然后调节到适合料筒的宽度,并通过两组小型气缸气压传动的方式来对料筒进行稳定固定的效果,通过设置了辅助机构,连接座通过第二连接杆配合两组小型气缸做水平调节,然后使连杆配合小型气缸实现主动卡盘与三组辅助卡盘的同时运动,从而做到辅助宽度调节的效果。技术研发人员:李永受保护的技术使用者:南京永睿新材料科技有限公司技术研发日:20231124技术公布日:2024/7/9

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