一种旋转式的铣磨一体设备的制作方法

本申请涉及木材加工的，尤其是涉及一种旋转式的铣磨一体设备。

背景技术：

1、木材经过一定的加工步骤，能够成为桌子等人们的日常生活常用家具，在日常生活中多个方面能够为人们提供一定的帮助。加工过程中，不可避免的产生一定量的毛刺，因此需要进行相应的铣销加工和磨削加工，能够对毛刺进行处理，使木材表面更加光滑。

2、相关技术中，在对木材进行加工时，分别需要操作人员操作铣床和磨床对木材进行加工，铣销需要进行粗铣和精铣，磨削需要进行粗磨和精磨，能够对木材进行整形和外表毛刺的清理，使木材符合一定的规格，同时减小毛刺对操作人员的危害。

3、针对上述中的相关技术，通常在对木材进行铣销作业时，铣销加工和磨削加工均至少需要一台设备，每一设备需要至少一名操作人员，因此在对木材进行批量生产时，则需要更多的设备和人员，进而提高了人工成本，降低了经济效益。

技术实现思路

1、为了能够减小人工成本，同时完成对木材进行相应加工工序，本申请提供一种旋转式的铣磨一体设备。

2、本申请提供一种旋转式的铣磨一体设备，采用如下的技术方案：

3、一种旋转式的铣磨一体设备，包括支撑装置和打磨装置，支撑装置包括基座和支撑台，所述支撑台与所述基座转动连接，木材固定于支撑台表面；

4、所述打磨装置安装于所述基座，所述打磨装置包括粗铣轮、细铣轮、粗磨砂纸和细磨砂纸，所述粗铣轮、所述细铣轮、所述粗磨砂纸和所述细磨砂纸沿所述支撑台的旋转方向依次排布，且均与所述基座转动连接。

5、通过采用上述技术方案， 操作人员首先将木材固定于支撑台的表面，随后操作人员驱动支撑台沿基座旋转，使得木材依次与粗铣轮和细铣轮接触，并由粗铣轮和细铣轮对木材进行整形，随后依次由粗磨砂纸和细磨砂纸对木材边缘的毛刺进行清理，随后由操作人员将木材从支撑台上取下，完成对木材的相关加工，进而避免每一工位均设有一名操作人员，造成操作人员的浪费，提高了生产成本。

6、可选的，每一所述粗铣轮和所述细铣轮均配设有安装块和伸缩杆，所述粗铣轮和所述细铣轮均与所述安装块转动连接，所述伸缩杆一端与所述基座转动连接，另一端与所述安装块固定连接。

7、通过采用上述技术方案，操作人员通过调节伸缩杆相对于基座的位置，同时调节伸缩杆的长度，进而调节安装块的位置，安装块为粗铣轮和细铣轮提供了安装支撑，进而改变粗铣轮和细铣轮相对于支撑台的位置，改变粗铣轮和细铣轮相对于木材的位置，提高了装置的适用性。

8、可选的，所述粗磨砂纸和所述细磨砂纸均配设有安装架，所述粗磨砂纸和所述细磨砂纸均与所述安装架转动连接，所述安装架与所述基座转动连接，所述安装架长短可调。

9、通过采用上述技术方案，安装架为粗磨砂纸和细磨砂纸提供了安装支撑，调节安装架相对于基座的角度，进而对木材的不同位置进行粗打磨和细打磨，对木材表面的毛刺进行清理。

10、可选的，所述支撑装置还包括气缸支架，所述气缸支架与所述支撑台固定连接，所述气缸支架周向均布有固定装置，所述固定装置包括压紧组件，所述压紧组件包括支撑板和顶紧气缸，所述支撑板与所述气缸支架可拆卸连接，所述顶紧气缸竖直设置且与所述支撑板固定连接。

11、通过采用上述技术方案，气缸支架固定于支撑台的顶壁，同时为支撑板提供稳定的支撑，操作人员将支撑板固定于气缸支架的不同位置，同时支撑板能够为顶紧气缸提供稳定的安装支撑，随后通过驱动顶紧气缸，使输出端抵接于木材的表面，进而将木材固定于支撑台的顶壁，防止在进行铣销加工和磨削加工时，木材发生移位。

12、可选的，所述顶紧气缸的端部设有弹性块，所述弹性块与所述顶紧气缸的输出端固定连接。

13、通过采用上述技术方案，当顶紧气缸驱动输出端抵接于木材时，弹性块与木材的顶壁接触，同时弹性块发生形变，提高了顶紧气缸与木材表面的接触面积，进而提高了顶紧气缸对木材的限位效果。

14、可选的，所述支撑板沿长度方向设有调节槽，所述调节槽处设有第一定位螺栓和第一垫片，所述第一定位螺栓一次穿设于第一垫片、调节槽和气缸支架，且与所述气缸支架螺纹连接。

15、通过采用上述技术方案，操作人员通过调节第一定位螺栓相对于调节槽的不同位置，进而实现改变支撑板相对于气缸支架的位置，支撑板的位置改变，进而改变顶紧气缸相对于支撑台的位置，对不同位置的木材进行限位，第一垫片能够增加第一定位螺栓和支撑板的接触面积，提高限位效果。

16、可选的，所述固定装置还包括限位组件，所述限位组件包括限位板和两个调节板，两个所述调节板分别位于所述限位板长度方向的两侧且分别位于限位板长度方向的两端，所述调节板和所述限位板固定连接，且所述限位板与所述支撑台可拆卸连接。

17、通过采用上述技术方案，限位板为调节板的安装提供了支撑，操作人员通过将限位板的固定于支撑台，同时将木材贴合于限位板和调节板，同时由顶紧气缸对木材进行限位，进一步对木材的位置进行限位，并进行铣销加工和磨削加工。

18、可选的，任一所述调节板沿平行于限位板长度方向设有移动槽，另一所述调节板沿垂直于所述限位板长度方向设有安装槽，所述移动槽和所述安装槽均设有第二定位螺栓和第二垫片，所述第二定位螺栓依次穿设于所述第二垫片、所述调节板和所述支撑台，且所述第二定位螺栓与所述支撑台螺纹连接。

19、通过采用上述技术方案，操作人员通过调节第二定位螺栓相对于移动槽和安装槽中的位置，进而改变调节板和限位板相对于安装台之间的角度，进而对不同位置和角度的木材进行限位。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.通过设置打磨装置，能够依次对木材进行粗铣、细铣、粗磨和精磨作业，进而减小操作人员的人工成本，同时对木材进行相应的加工作业；

22、2.通过设置支撑板，进而使顶紧气缸的位置进行改变，对不同位置的木材进行固定；

23、3.通过设置限位组件，能够在支撑台的表面对木材进行限位，同时配合顶紧气缸，进而对不同位置的木材进行限位。

技术特征：

1.一种旋转式的铣磨一体设备，其特征在于：包括支撑装置(1)和打磨装置(2)，支撑装置(1)包括基座(11)和支撑台(12)，所述支撑台(12)与所述基座(11)转动连接，木材固定于支撑台(12)表面；

2.根据权利要求1所述的一种旋转式的铣磨一体设备，其特征在于：每一所述粗铣轮(214)和所述细铣轮(215)均配设有安装块(212)和伸缩杆(211)，所述粗铣轮(214)和所述细铣轮(215)均与所述安装块(212)转动连接，所述伸缩杆(211)一端与所述基座(11)转动连接，另一端与所述安装块(212)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式的铣磨一体设备，其特征在于：所述粗磨砂纸(224)和所述细磨砂纸(226)均配设有安装架(221)，所述粗磨砂纸(224)和所述细磨砂纸(226)均与所述安装架(221)转动连接，所述安装架(221)与所述基座(11)转动连接，所述安装架(221)长短可调。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式的铣磨一体设备，其特征在于：所述支撑装置(1)还包括气缸支架(14)，所述气缸支架(14)与所述支撑台(12)固定连接，所述气缸支架(14)周向均布有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括压紧组件(31)，所述压紧组件(31)包括支撑板(311)和顶紧气缸(314)，所述支撑板(311)与所述气缸支架(14)可拆卸连接，所述顶紧气缸(314)竖直设置且与所述支撑板(311)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式的铣磨一体设备，其特征在于：所述顶紧气缸(314)的端部设有弹性块(316)，所述弹性块(316)与所述顶紧气缸(314)的输出端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种旋转式的铣磨一体设备，其特征在于：所述支撑板(311)沿长度方向设有调节槽(315)，所述调节槽(315)处设有第一定位螺栓(312)和第一垫片(313)，所述第一定位螺栓(312)一次穿设于第一垫片(313)、调节槽(315)和气缸支架(14)，且与所述气缸支架(14)螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种旋转式的铣磨一体设备，其特征在于：所述固定装置(3)还包括限位组件(32)，所述限位组件(32)包括限位板(321)和两个调节板(322)，两个所述调节板(322)分别位于所述限位板(321)长度方向的两侧且分别位于限位板(321)长度方向的两端，所述调节板(322)和所述限位板(321)固定连接，且所述限位板(321)与所述支撑台(12)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种旋转式的铣磨一体设备，其特征在于：任一所述调节板(322)沿平行于限位板(321)长度方向设有移动槽(323)，另一所述调节板(322)沿垂直于所述限位板(321)长度方向设有安装槽(324)，所述移动槽(323)和所述安装槽(324)均设有第二定位螺栓(325)和第二垫片(326)，所述第二定位螺栓(325)依次穿设于所述第二垫片(326)、所述调节板(322)和所述支撑台(12)，且所述第二定位螺栓(325)与所述支撑台(12)螺纹连接。

技术总结本申请涉及一种旋转式的铣磨一体设备，涉及木材加工的技术领域，其包括支撑装置和打磨装置，支撑装置包括基座和支撑台，所述支撑台与所述基座转动连接，木材固定于支撑台表面；所述打磨装置安装于所述基座，所述打磨装置包括粗铣轮、细铣轮、粗磨砂纸和细磨砂纸，所述粗铣轮、所述细铣轮、所述粗磨砂纸和所述细磨砂纸沿所述支撑台的旋转方向依次排布，且均与所述基座转动连接。本申请具有能够减小人工成本，同时完成对木材进行相应加工工序的效果。技术研发人员：柳建兴受保护的技术使用者：苏州市凯利木制品有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/9