一种骨传导听音杆的制作方法

本技术涉及听音杆，具体为一种骨传导听音杆。

背景技术：

1、听音杆，又称听音棒、听音针，是检查机器、设备故障，阀门管道漏水漏气，煤矿井下透水声的理想工具，广泛应用于石油、化工、石化、发电、冶金、矿山、煤矿、机械等行业。

2、现有的听音杆通常如说明书附图图1所示，杆体上端设置有漏斗状的听筒，杆体设置为中空的结构，这种听音杆，存在如下问题：

3、1、在进行路面听音时，声音的传播需要通过杆体到达耳膜，空气在此过程中充当传播介质。然而，由于杆体与空气的声阻抗差异较大，因此，需要借助由振动件、共振腔等结构组成的机械扩音系统将声音传播至空气，然后由空气传播至耳膜，最终到达耳蜗。这个机械扩音系统会对与其固有频率相近的声音放大更多，因此导致声音失真，同时，听筒的共振腔把管道泄漏水音和外界噪音一同放大扩音，对漏点产生的声音造成干扰；

4、2、由于杆体是空心的，把杆体扎入地下接触管体听音的过程中很容易使其折损；

5、3、杆体和听筒是垂直在一条线上的，紧贴耳朵听音时需要大幅度的侧身弯腰，长时间听音会使工作人员身体感到很疲劳。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种骨传导听音杆，以解背景技术中所述的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种骨传导听音杆，所述骨传导听音杆一体成型，包括第一杆体、第二杆体、第三杆体和贴合部，所述第二杆体位于第一杆体和第三杆体之间，且第二杆体分别与第一杆体和第三杆体垂直设置，所述贴合部位于第三杆体远离第二杆体的一端，所述贴合部设置有弧形贴合面。

3、本实用新型的进一步改进在于：所述第一杆体和第三杆体相互平行。

4、本实用新型的进一步改进在于：所述第一杆体远离第二杆体的一端呈锥状。

5、本实用新型的进一步改进在于：所述第一杆体、第二杆体、第三杆体和贴合部均为实心结构。

6、本实用新型的进一步改进在于：所述第一杆体的长度设置为1.2m-5m。

7、本实用新型的进一步改进在于：所述第二杆体的长度设置为0.15m-0.25m。

8、本实用新型的进一步改进在于：所述第三杆体的长度设置为0.15m-0.25m。

9、本实用新型的进一步改进在于：所述贴合部的长度设置为0.05m-0.1米。

10、本实用新型的进一步改进在于：所述骨传导听音杆的材质设置为钢或铁。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

12、本实用新型通过第一杆体、第二杆体、第三杆体和贴合部的一体设置，使用时贴合在耳前的位置，声音经由第一杆体、第二杆体、第三杆体和贴合部后通过颅骨传导至耳蜗，由于是通过固体传导，且第一杆体、第二杆体、第三杆体和贴合部与颅骨的声阻抗差异小，声音在传播过程中能量损耗少，不需要振动件、共振腔等机械扩音系统也能听到清晰的漏点声音；并且因为该结构不依赖机械扩音，不会由于扩音系统固有频率的影响，造成声音的失真；同时贴合部的设置又减少了外界噪音的干扰；第二杆体的设置，一方面方便钻地时更好的用力，另一方面听音时不需要大幅度侧身弯腰；第一杆体、第二杆体、第三杆体和贴合部均为实心结构，相对于现有空心的杆体，使用时不易损坏，具有较好的实用性。

技术特征：

1.一种骨传导听音杆，所述骨传导听音杆一体成型，其特征在于，包括第一杆体(1)、第二杆体(2)、第三杆体(3)和贴合部(4)，所述第二杆体(2)位于第一杆体(1)和第三杆体(3)之间，且第二杆体(2)分别与第一杆体(1)和第三杆体(3)垂直设置，所述贴合部(4)位于第三杆体(3)远离第二杆体(2)的一端，所述贴合部(4)设置有弧形贴合面(41)。

2.根据权利要求1所述的骨传导听音杆，其特征在于，所述第一杆体(1)和第三杆体(3)相互平行。

3.根据权利要求1所述的骨传导听音杆，其特征在于，所述第一杆体(1)远离第二杆体(2)的一端呈锥状。

4.根据权利要求1所述的骨传导听音杆，其特征在于，所述第一杆体(1)、第二杆体(2)、第三杆体(3)和贴合部(4)均为实心结构。

5.根据权利要求1所述的骨传导听音杆，其特征在于，所述第一杆体(1)的长度设置为1.2m-5m。

6.根据权利要求1所述的骨传导听音杆，其特征在于，所述第二杆体(2)的长度设置为0.15m-0.25m。

7.根据权利要求1所述的骨传导听音杆，其特征在于，所述第三杆体(3)的长度设置为0.15m-0.25m。

8.根据权利要求1所述的骨传导听音杆，其特征在于，所述贴合部(4)的长度设置为0.05m-0.1米。

9.根据权利要求1所述的骨传导听音杆，其特征在于，所述骨传导听音杆的材质设置为钢或铁。

技术总结本技术公开了一种骨传导听音杆，涉及听音杆技术领域，所述骨传导听音杆一体成型，包括第一杆体、第二杆体、第三杆体和贴合部，所述第二杆体位于第一杆体和第三杆体之间，且第二杆体分别与第一杆体和第三杆体垂直设置，所述贴合部位于第三杆体远离第二杆体的一端，所述贴合部设置有弧形贴合面。通过增设的第二杆体，方便检测地下管道漏点时，更好的用力，提高了工作效率，贴合部的的设置，相对于现有的听筒，减少噪音的干扰，提高检测的准确性，具有较好的实用性。技术研发人员：汤正举,陈舒鹏,陈博,赵丹,苏喆,侯俊杰,李鸣,孙文琳,吴亚鹏,姚伟,祝鹏,张淼,王平,霍运涛,宋霜,刘涛,冯辉,姜遍地受保护的技术使用者：河南力科管线探测技术有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/9