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一种自动上料数控钢筋弯曲中心的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:58:02

本技术涉及钢筋弯曲,尤其涉及一种自动上料数控钢筋弯曲中心。

背景技术:

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,尤其在建筑施工中钢筋的使用量非常之大的。

2、在对特殊需求的钢筋来进行折弯处理,钢筋折弯一般是采用两端定位的方式来对钢筋的两端进行定位,之后通过抵触的方式来进行折弯处理,因此在对折弯钢筋的生产时就需要数控电控的方式进行弯曲处理。

3、现有市面上的数控钢筋弯曲中心在工作使用中存在,传统的设备在工作时不方便对待折弯的钢筋进行快速的自动上料,导致钢筋在批量生产时的工作效率欠佳。

4、因此,有必要提供一种自动上料数控钢筋弯曲中心解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种自动上料数控钢筋弯曲中心,解决了传统的设备在工作时不方便对待折弯的钢筋进行快速的自动上料,导致钢筋在批量生产时的工作效率欠佳的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种自动上料数控钢筋弯曲中心,包括工作台,所述工作台的分别安装有定位机构和上料机构,且定位机构的数量为四个,并且上料机构的数量为两个,所述工作台的上方且位于四个所述定位机构的相对一侧安装有油缸,所述油缸的前端通过螺栓安装有推板,所述上料机构包括固定连接于工作台上表面的框架,所述框架的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的外端固定连接有滑座,所述滑座的顶部安装有电机,所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部键槽连接有导轮。

3、优选的,所述第一齿轮的轴心延长线第二齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度,所述导轮的顶部通过轴承与滑座转动连接。

4、优选的,所述滑座的外壁和框架的内壁之间为滑动连接,所述导轮采用橡胶材质制成。

5、优选的,所述定位机构包括固定连接于工作台上表面的安装座,所述安装座的顶部固定连接有桁架,所述桁架的内部螺纹连接有定位螺栓,所述安装座的内部分别滑动连接有滑杆和推杆,所述滑杆的底部固定连接有卡板,所述滑杆的外壁套设有第一弹簧,所述推杆的上表面固定连接有多个卡齿,所述推杆的外端固定连接有限位板。

6、优选的,多个所述卡齿关于推杆的水平方向等距排列分布,所述卡板和多个所述卡齿之间为啮合连接。

7、优选的,所述卡板通过第一弹簧和滑杆之间构成弹性复位结构,所述定位螺栓的底部和滑杆的顶部相接触。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种自动上料数控钢筋弯曲中心具有如下有益效果:

9、电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合,控制导轮旋转运动,然后用户需要把钢筋插入到两个导轮之间,通过相对旋转的导轮可以对钢筋输送到四个限位板之间,并且通过第二弹簧来控制导轮进行运动,这样的设计不但可以对钢筋进行自动上料,还可以对不同宽度的钢筋进行输送定位。

技术特征:

1.一种自动上料数控钢筋弯曲中心,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的分别安装有定位机构(2)和上料机构(3),且定位机构(2)的数量为四个,并且上料机构(3)的数量为两个,所述工作台(1)的上方且位于四个所述定位机构(2)的相对一侧安装有油缸(4),所述油缸(4)的前端通过螺栓安装有推板(5),所述上料机构(3)包括固定连接于工作台(1)上表面的框架(31),所述框架(31)的内壁固定连接有第二弹簧(32),所述第二弹簧(32)的外端固定连接有滑座(33),所述滑座(33)的顶部安装有电机(34),所述电机(34)的输出轴键槽连接有第一齿轮(35),所述第一齿轮(35)的一侧啮合连接有第二齿轮(36),所述第二齿轮(36)的底部键槽连接有导轮(37)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料数控钢筋弯曲中心,其特征在于,所述第一齿轮(35)的轴心延长线第二齿轮(36)的轴心延长线之间的夹角为九十度,所述导轮(37)的顶部通过轴承与滑座(33)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料数控钢筋弯曲中心,其特征在于,所述滑座(33)的外壁和框架(31)的内壁之间为滑动连接,所述导轮(37)采用橡胶材质制成。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料数控钢筋弯曲中心,其特征在于,所述定位机构(2)包括固定连接于工作台(1)上表面的安装座(21),所述安装座(21)的顶部固定连接有桁架(22),所述桁架(22)的内部螺纹连接有定位螺栓(23),所述安装座(21)的内部分别滑动连接有滑杆(24)和推杆(27),所述滑杆(24)的底部固定连接有卡板(25),所述滑杆(24)的外壁套设有第一弹簧(26),所述推杆(27)的上表面固定连接有多个卡齿(29),所述推杆(27)的外端固定连接有限位板(28)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料数控钢筋弯曲中心,其特征在于,多个所述卡齿(29)关于推杆(27)的水平方向等距排列分布,所述卡板(25)和多个所述卡齿(29)之间为啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料数控钢筋弯曲中心,其特征在于,所述卡板(25)通过第一弹簧(26)和滑杆(24)之间构成弹性复位结构,所述定位螺栓(23)的底部和滑杆(24)的顶部相接触。

技术总结本技术提供一种自动上料数控钢筋弯曲中心。包括工作台,所述工作台的分别安装有定位机构和上料机构,且定位机构的数量为四个,并且上料机构的数量为两个,所述工作台的上方且位于四个所述定位机构的相对一侧安装有油缸,所述油缸的前端通过螺栓安装有推板,所述上料机构包括固定连接于工作台上表面的框架。本技术提供的一种自动上料数控钢筋弯曲中心,电机旋转控制第一齿轮啮合控制第二齿轮控制导轮旋转运动,然后用户需要把钢筋插入到两个导轮之间,通过相对旋转的导轮可以对钢筋输送到四个限位板之间,并且通过第二弹簧来控制导轮进行运动,这样的设计不但可以对钢筋进行自动上料,还可以对不同宽度的钢筋进行输送定位。技术研发人员:刘胜受保护的技术使用者:山东恒开城建有限公司技术研发日:20231207技术公布日:2024/7/9

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