一种车铣磨一体设备的制作方法

本技术属于数控加工，更具体地说，特别涉及一种车铣磨一体设备。

背景技术：

1、多功能复合加工设备一直是高端制造领域的关键装备，它是一个国家制造也水平的标杆。随着社会发展的需求，目前已经普遍出现将车削和铣削集合为一体的车铣复合设备。但对工件进行车削和铣削后，往往需要对车削后的工件进行磨削，所以需要一种车铣磨一体设备。

2、基于上述，现有的加工设备对工件进行车削、铣削以及磨削时需要将工件拆下并装夹在相应的工位处，操作麻烦，加工效率低，多次拆装影响加工精度。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种车铣磨一体设备，以解决现有的加工设备对工件进行车削、铣削以及磨削时需要将工件拆下并装夹在相应的工位处，操作麻烦，加工效率低，多次拆装影响加工精度的问题。

2、本实用新型一种车铣磨一体设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种车铣磨一体设备，包括托块；所述托块设置有两组，两组托块的下端均安装有两组地脚，并且两组托块的上端通过螺栓安装有轨板，轨板上滑动有一号板和二号板，所述一号板上固定有固定架，固定架上通过螺栓安装有一号电动机，并且固定架上轴接有一号螺纹杆，一号螺纹杆的下端与一号电动机的输出轴连接，一号螺纹杆上安装有一号安装片，一号安装片上通过螺栓安装有二号安装片，一号安装片与二号安装片之间的螺栓上安装有滚轮，滚轮滚动在固定架上，二号安装片上固定有横杆，横杆的后端通过螺栓安装有三号安装片，三号安装片上安装有滚轮，滚轮与固定架接触。

4、进一步的，所述轨板的前端安装有二号螺纹杆和三号螺纹杆，并且轨板上通过螺栓安装有二号电动机和三号电动机，二号电动机的输出轴与二号螺纹杆连接，三号电动机的输出轴与三号螺纹杆连接，一号板的前端安装有一号竖板，一号竖板与二号螺纹杆螺纹配合，二号板的前端安装有二号竖板，二号竖板与三号螺纹杆螺纹配合。

5、进一步的，所述轨板上通过螺栓安装有轴承座，轴承座内部轴接有一号夹盘，并且一号夹盘的转轴上安装有皮带轮，靠近轨板左端的托块上通过螺栓安装有固定座，固定座上通过螺栓安装有四号电动机，四号电动机的输出轴上安装有皮带轮，四号电动机输出轴与一号夹盘转轴之间连接有皮带。

6、进一步的，所述二号板的上端通过螺栓安装有轴承块，轴承块上安装有二号夹盘，二号夹盘与轴承块转动连接。

7、进一步的，所述二号安装片上通过螺栓安装有五号电动机，五号电动机的输出轴上安装有皮带轮，并且横杆上通过螺栓安装有支板，支板上安装有皮带轮，两组皮带轮之间安装有皮带，横杆上安装有活动座，活动座上安装有滚轮，滚轮滚动在横杆上，活动座通过螺栓连接在支板上皮带轮与五号电动机输出轴上的皮带轮之间的皮带上，活动座上安装有车刀座。

8、进一步的，所述一号板上固定有底板，底板上滑动有一号滑板，一号板上安装有四号螺纹杆，并且一号板上通过螺栓安装有六号电动机，六号电动机的输出轴与四号螺纹杆连接，并且四号螺纹杆与一号滑板的底部螺纹配合，一号滑板的上端固定有竖直座，竖直座上滑动有升降座，并且竖直座上安装有五号螺纹杆和七号电动机，七号电动机的输出轴与五号螺纹杆的上端连接，五号螺纹杆与升降座螺纹配合，升降座上通过螺栓安装有u形座，u形座上固定有圆筒，圆筒内安装有夹紧轴，并且升降座上安装有十号电动机，十号电动机的输出轴与夹紧轴之间安装有连接带，并且u形座上安装有连接座，连接座的下端安装有喷嘴。

9、进一步的，所述一号板上固定有隔板，隔板上滑动有移动板，并且隔板上安装有八号电动机，隔板上轴接有六号螺纹杆，八号电动机的输出轴与六号螺纹杆连接，六号螺纹杆与移动板的下端螺纹配合，移动板上固定有安装架，安装架上安装有摆臂，摆臂与安装架转动连接，摆臂上安装有矩形板，矩形板上轴接有辊子，并且摆臂上螺纹拧接有旋钮，旋钮与矩形板的后端接触，安装架与摆臂之间安装有液压杆。

10、进一步的，所述安装架上通过螺栓安装有九号电动机，九号电动机的输出轴上安装有辊子，并且安装架上安装有长杆，长杆上通过螺栓安装有弧形板，弧形板上安装有两组辊子，并且弧形板上通过螺栓安装有垫板，四组辊子之间安装有打磨带。

11、本实用新型至少包括以下有益效果：

12、1、本实用新型通过运行三号电动机对一号夹盘和二号夹盘的间距进行调整，通过一号夹盘和二号夹盘对工件的左右两端夹紧，运行四号电动机使工件旋转，运行二号电动机对一号板的位置进行调整，运行一号电动机对横杆的高度进行控制，运行五号电动机对车刀座的前后位置进行调节，通过车刀座上的车刀对工件进行车削，通过运行六号电动机和七号电动机对夹紧轴的位置进行调节，运行十号电动机使夹紧轴旋转，通过夹紧轴上的铣刀对工件进行铣削，运行八号电动机对打磨带的位置进行调节，运行九号电动机使打磨带运转，通过打磨带对工件进行磨削，整个过程无需对工件进行拆卸，操作简单，有利于提高加工精度和加工效率。

13、2、本实用新型的u形座上安装有连接座，连接座的下端安装有喷嘴，将连接座通过导管与外部的供气装置进行连接，在对工件进行铣削时，通过连接座上的喷头将气流喷到工件的加工处，能够对加工处的废屑进行清理，使用方便。

技术特征：

1.一种车铣磨一体设备，包括托块(1)；所述托块(1)设置有两组，两组托块(1)的下端均安装有两组地脚(11)，并且两组托块(1)的上端通过螺栓安装有轨板(2)，轨板(2)上滑动有一号板(21)和二号板(22)，其特征在于，所述一号板(21)上固定有固定架(26)，固定架(26)上通过螺栓安装有一号电动机(261)，并且固定架(26)上轴接有一号螺纹杆(2611)，一号螺纹杆(2611)的下端与一号电动机(261)的输出轴连接，一号螺纹杆(2611)上安装有一号安装片(2612)，一号安装片(2612)上通过螺栓安装有二号安装片(2613)，一号安装片(2612)与二号安装片(2613)之间的螺栓上安装有滚轮，滚轮滚动在固定架(26)上，二号安装片(2613)上固定有横杆(263)，横杆(263)的后端通过螺栓安装有三号安装片(262)，三号安装片(262)上安装有滚轮，滚轮与固定架(26)接触。

2.如权利要求1所述的一种车铣磨一体设备，其特征在于，所述轨板(2)的前端安装有二号螺纹杆(23)和三号螺纹杆(24)，并且轨板(2)上通过螺栓安装有二号电动机(231)和三号电动机(241)，二号电动机(231)的输出轴与二号螺纹杆(23)连接，三号电动机(241)的输出轴与三号螺纹杆(24)连接，一号板(21)的前端安装有一号竖板(211)，一号竖板(211)与二号螺纹杆(23)螺纹配合，二号板(22)的前端安装有二号竖板(221)，二号竖板(221)与三号螺纹杆(24)螺纹配合。

3.如权利要求2所述的一种车铣磨一体设备，其特征在于，所述轨板(2)上通过螺栓安装有轴承座(25)，轴承座(25)内部轴接有一号夹盘(251)，并且一号夹盘(251)的转轴上安装有皮带轮，靠近轨板(2)左端的托块(1)上通过螺栓安装有固定座(12)，固定座(12)上通过螺栓安装有四号电动机(13)，四号电动机(13)的输出轴上安装有皮带轮，四号电动机(13)输出轴与一号夹盘(251)转轴之间连接有皮带。

4.如权利要求2所述的一种车铣磨一体设备，其特征在于，所述二号板(22)的上端通过螺栓安装有轴承块(222)，轴承块(222)上安装有二号夹盘(223)，二号夹盘(223)与轴承块(222)转动连接。

5.如权利要求1所述的一种车铣磨一体设备，其特征在于，所述二号安装片(2613)上通过螺栓安装有五号电动机(2614)，五号电动机(2614)的输出轴上安装有皮带轮，并且横杆(263)上通过螺栓安装有支板(2631)，支板(2631)上安装有皮带轮，两组皮带轮之间安装有皮带，横杆(263)上安装有活动座(264)，活动座(264)上安装有滚轮，滚轮滚动在横杆(263)上，活动座(264)通过螺栓连接在支板(2631)上皮带轮与五号电动机(2614)输出轴上的皮带轮之间的皮带上，活动座(264)上安装有车刀座(265)。

6.如权利要求2所述的一种车铣磨一体设备，其特征在于，所述一号板(21)上固定有底板(27)，底板(27)上滑动有一号滑板(273)，一号板(21)上安装有四号螺纹杆(271)，并且一号板(21)上通过螺栓安装有六号电动机(272)，六号电动机(272)的输出轴与四号螺纹杆(271)连接，并且四号螺纹杆(271)与一号滑板(273)的底部螺纹配合，一号滑板(273)的上端固定有竖直座(274)，竖直座(274)上滑动有升降座(275)，并且竖直座(274)上安装有五号螺纹杆(2741)和七号电动机(2742)，七号电动机(2742)的输出轴与五号螺纹杆(2741)的上端连接，五号螺纹杆(2741)与升降座(275)螺纹配合，升降座(275)上通过螺栓安装有u形座(276)，u形座(276)上固定有圆筒(2761)，圆筒(2761)内安装有夹紧轴(2762)，并且升降座(275)上安装有十号电动机(2751)，十号电动机(2751)的输出轴与夹紧轴(2762)之间安装有连接带，并且u形座(276)上安装有连接座(277)，连接座(277)的下端安装有喷嘴(2771)。

7.如权利要求6所述的一种车铣磨一体设备，其特征在于，所述一号板(21)上固定有隔板(28)，隔板(28)上滑动有移动板(283)，并且隔板(28)上安装有八号电动机(282)，隔板(28)上轴接有六号螺纹杆(281)，八号电动机(282)的输出轴与六号螺纹杆(281)连接，六号螺纹杆(281)与移动板(283)的下端螺纹配合，移动板(283)上固定有安装架(284)，安装架(284)上安装有摆臂(285)，摆臂(285)与安装架(284)转动连接，摆臂(285)上安装有矩形板(2851)，矩形板(2851)上轴接有辊子，并且摆臂(285)上螺纹拧接有旋钮，旋钮与矩形板(2851)的后端接触，安装架(284)与摆臂(285)之间安装有液压杆(286)。

8.如权利要求7所述的一种车铣磨一体设备，其特征在于，所述安装架(284)上通过螺栓安装有九号电动机(2841)，九号电动机(2841)的输出轴上安装有辊子，并且安装架(284)上安装有长杆(287)，长杆(287)上通过螺栓安装有弧形板(2871)，弧形板(2871)上安装有两组辊子，并且弧形板(2871)上通过螺栓安装有垫板(2872)，四组辊子之间安装有打磨带(2873)。

技术总结本技术提供一种车铣磨一体设备，属于数控加工技术领域，解决现有的加工设备对工件进行车削、铣削以及磨削时需要将工件拆下并装夹在相应的工位处，操作麻烦，加工效率低，多次拆装影响加工精度的问题，包括托块；所述托块设置有两组，两组托块的下端均安装有两组地脚，并且两组托块的上端通过螺栓安装有轨板，轨板上滑动有一号板和二号板，所述一号板上固定有固定架，固定架上通过螺栓安装有一号电动机，并且固定架上轴接有一号螺纹杆；本技术通过车刀座上的车刀对工件进行车削，运行九号电动机使打磨带运转，通过打磨带对工件进行磨削，整个过程无需对工件进行拆卸，操作简单，有利于提高加工精度和加工效率。技术研发人员：赖伟迪,徐华杰受保护的技术使用者：台钰精机（浙江）有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/9