一种电池壳加工用开孔设备的制作方法

本技术属于电池壳加工，尤其涉及一种电池壳加工用开孔设备。

背景技术：

1、电池壳是电池外部的主要部件，能够对电池内部的结构进行保护，电池壳在加工的过程中，需要利用开孔设备对表面进行钻孔，通过钻出的通孔，方便电池与线路或其他设备进行连接。

2、公告号为cn217858889u的中国实用新型专利，公开了一种电池壳加工用开孔设备，包括固定板，固定板的上端固定连接有固定架，固定架的上端固定连接有液压气缸，且液压气缸与外部电源电性连接，液压气缸的输出端固定连接有升降框，且升降框位于固定架的内侧，升降框内固定连接有钻孔电机，且钻孔电机与外部电源电性连接，钻孔电机的输出端可拆卸连接有钻头，升降框上设置有定位机构，定位机构用于电池壳的开孔定位；上述专利通过定位条与电池壳相接触，使定位孔与电池壳的开孔位置对应，从而使钻头能够准确的对应电池壳的开孔位置进行钻孔，避免钻孔位置错误导致电池壳无法使用。

3、但是上述专利有以下不足之处：

4、1、上述专利虽然能够通过液压气缸和钻孔电机来对电池壳进行打孔，但是其不能调节钻孔电机的横向位置，而通过人工手动调整电池壳的位置，其较为耗费人力。

5、2、上述专利虽然能够对电池壳进行加工，但是其不能对加工的电池壳进行固定操作，而人工手扶电池壳进行固定，其安全系数低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电池壳加工用开孔设备，旨在解决目前的开孔设备通过人工手动调整电池壳的位置，其较为耗费人力；以及目前通过人工手扶电池壳进行固定，其安全系数低。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种电池壳加工用开孔设备，包括底座，所述底座的顶部安装有立柱一和立柱二，所述立柱二位于所述立柱一的一侧，所述立柱一和所述立柱二之间设置有调节组件，所述立柱一和所述立柱二通过所述调节组件相连接，所述调节组件上安装有打孔组件，所述打孔组件的下方设置有夹持组件，所述夹持组件和所述底座相连接；所述调节组件包括螺杆，所述螺杆位于所述立柱一和所述立柱二之间，所述螺杆的两端分别与所述立柱一和所述立柱二转动连接，所述螺杆的侧壁上螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部安装有导向块，所述导向块的内部水平设置有导轨，所述导轨的两端分别与所述立柱一和所述立柱二固定连接，所述立柱一的侧壁上安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述螺杆固定连接；此方案中通过设置螺杆，该电机一驱动螺杆转动时，螺母通过导向块在导轨上进行横向移动，从而调节打孔组件的横向位置。

4、优选的，所述打孔组件包括安装板，所述安装板位于所述导向块的顶部并与所述导向块固定连接，所述安装板的底部至少安装有一个液压缸，所述螺母的下方设置有升降板，每一个所述液压缸的输出轴均与所述升降板固定连接，所述升降板的底部安装有电机二，所述电机二的输出轴上安装有钻头；此方案中通过设置液压缸，该液压缸的设置可调节钻头的高度；电机二的设置，则能够驱动钻头进行转动，当电机二与液压缸相配合时，可实现对电池壳的打孔作业。

5、优选的，所述夹持组件包括工作台，所述工作台位于所述打孔组件的下方，所述工作台的底部至少设置有一个立柱三，所述工作台通过所述立柱三与所述底座固定连接；此方案中通过设置工作台，该工作台的设置，可为电池壳提供放置环境。

6、优选的，所述工作台的顶部对称设置有电动缸一和电动缸二，所述电动缸一和所述电动缸二均与所述工作台固定连接，所述电动缸一的输出轴上安装有夹板一，所述电动缸二的输出轴上安装有夹板二，所述夹板一和所述夹板二均与所述工作台滑动连接；此方案中通过设置电动缸一和电动缸二，该电动缸一和电动缸二工作时，可通过夹板一和夹板二对电池壳进行夹持固定。

7、优选的，所述工作台的顶部具有滑槽，所述滑槽的内部具有滑块一和滑块二，所述滑块一和所述夹板一固定连接，所述滑块二和所述夹板二固定连接；此方案中通过设置滑块一、滑块二和滑槽，该滑块一、滑块二和滑槽的设置，可为夹板一和夹板二在水平方向上的移动提供导向。

8、优选的，所述夹板一和所述夹板二均呈l形；所述夹板一的侧壁上设置有橡胶垫一，所述橡胶垫一和所述夹板一可拆卸连接，所述夹板二的侧壁上设置有橡胶垫二，所述橡胶垫二和所述夹板二可拆卸连接；所述橡胶垫二的侧壁上具有插件，所述夹板二的内壁上具有与插件相对应的插槽，所述插件和所述插槽相适配；此方案中通过设置夹板一和夹板二呈l形，该形状的两个夹板，不仅能够对电池壳的底部进行支撑，还能使电池壳与工作台之间具有一定的间距，避免因钻头的过渡下降而导致工作台受损。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置调节组件，该调节组件内的电机一工作时，可通过螺杆带动螺母上的导向块在导轨上滑动，从而调节钻头的横向位置，以使钻头位于打孔处的正上方；而打孔组件内液压缸和电机二的设置，可驱动钻头下降和转动，本装置避免了人工手动调整电池壳的打孔位置，节省了人力的耗费。

11、2、通过设置夹持组件，该夹持组件内的电动缸一和电动缸二工作时，可驱动夹板一和夹板二横向移动，从而夹持不同长度的电池壳，本装置避免了人工手扶电池壳进行固定；而滑块一、滑块二和滑槽的设置，可为夹板一和夹板二的横向移动提供导向，避免其在水平方向上移动时，发生竖直方向上的偏移。

技术特征：

1.一种电池壳加工用开孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有立柱一(2)和立柱二(3)，所述立柱二(3)位于所述立柱一(2)的一侧，所述立柱一(2)和所述立柱二(3)之间设置有调节组件(4)，所述立柱一(2)和所述立柱二(3)通过所述调节组件(4)相连接，所述调节组件(4)上安装有打孔组件(5)，所述打孔组件(5)的下方设置有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)和所述底座(1)相连接；

2.如权利要求1所述的电池壳加工用开孔设备，其特征在于：

3.如权利要求1所述的电池壳加工用开孔设备，其特征在于：

4.如权利要求3所述的电池壳加工用开孔设备，其特征在于：

5.如权利要求4所述的电池壳加工用开孔设备，其特征在于：

6.如权利要求4所述的电池壳加工用开孔设备，其特征在于：

技术总结本技术适用于电池壳加工技术领域，提供了一种电池壳加工用开孔设备，包括底座，底座的顶部安装有立柱一和立柱二，立柱二位于立柱一的一侧，立柱一和立柱二之间设置有调节组件，调节组件上安装有打孔组件，打孔组件的下方设置有夹持组件；调节组件包括螺杆，螺杆位于立柱一和立柱二之间，螺杆的侧壁上螺纹连接有螺母，螺母的顶部安装有导向块，导向块的内部水平设置有导轨；该调节组件内的电机一工作时，可通过螺杆带动螺母上的导向块在导轨上滑动，从而调节钻头的横向位置，以使钻头位于打孔处的正上方；而打孔组件内液压缸和电机二的设置，可驱动钻头下降和转动，本装置避免了人工手动调整电池壳的打孔位置，节省了人力的耗费。技术研发人员：童文彬,周小虎受保护的技术使用者：广德同成电子科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/9