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一种基于低温干化的污泥出料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 13:56:25

本技术属于污泥出料技术方向,具体涉及一种基于低温干化的污泥出料装置。

背景技术:

1、城镇污水处理厂排出的污泥经重力浓缩和机械脱水后含水率在80%左右,体积庞大,热值低,不宜用于好氧堆肥、焚烧、建材利用,甚至填埋,必须进一步脱水、干化,污泥浓缩后,用物理方法进一步降低污泥的含水率,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理,脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种,习惯上称机械脱水法为污泥脱水,称自然蒸发法为污泥干化,方法虽异,但都是进一步降低污泥含水率的措施,污泥干化(sludgedrying)是污泥自然脱水的方法,污泥干化包括渗漏和自然蒸发,污泥干化只适用于没有异味的污泥,污泥可以放置于渗漏性好的土地进行干化,更多的是在人工干化床进行干化。

2、现有装置在污泥干化结束后的出料过程中无法起到缓冲防尘效果,在输送时干燥的泥土会产生灰尘到处飘散,影响生产车间内的环境,增加了工作人员的清理负担,在输送过程中无法清理管道内部堆积的泥土,影响出料效率,工厂的产量得不到提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种基于低温干化的污泥出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种基于低温干化的污泥出料装置,包括污泥干化机、污泥出料装置,所述污泥出料装置上固定安装有污泥出料管口,所述污泥出料管口的内部设置有倾斜挡板、第一清理板、第一弹簧、第二弹簧、第二清理板、第三弹簧、第四弹簧;

3、所述第一弹簧和第二弹簧并列固定安装在污泥出料管口的管体壁内部一侧,所述第一清理板的一端与第一弹簧和第二弹簧相连接,另一端贯穿污泥出料管口的管体壁延伸至外部。

4、本实用新型进一步说明,所述第三弹簧和第四弹簧并列固定安装在污泥出料管口的管体壁内部另一侧,所述第二清理板的一端与第三弹簧和第四弹簧相连接,另一端贯穿污泥出料管口的管体壁延伸至外部。

5、本实用新型进一步说明,所述污泥出料管口的内部呈中空设置。

6、本实用新型进一步说明,所述倾斜挡板固定安装在污泥出料管口的一侧内壁上。

7、本实用新型进一步说明,所述污泥干化机放置在生产车间地面上。

8、本实用新型进一步说明,所述污泥干化机的一侧设置有污泥出料装置。

9、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,通过倾斜挡板的配合使用,可以对高速下落的干燥污泥进行缓冲,防止输料速度过快导致污泥出料管口堵塞影响出料效率,也可以在输送过程中对大块干燥污泥起到粉碎作用,两组清理板可以对污泥出料管口管体壁上折弯处堆积的灰尘和细小泥土块进行清理,防止堆积时间过长形成顽固污泥,影响污泥出料管口的出料效率,可以有效减轻工作人员的清理负担。

技术特征:

1.一种基于低温干化的污泥出料装置,包括污泥干化机(1)、污泥出料装置(2),其特征在于,所述污泥出料装置(2)上固定安装有污泥出料管口(3),所述污泥出料管口(3)的内部设置有倾斜挡板(31)、第一清理板(4)、第一弹簧(41)、第二弹簧(42)、第二清理板(5)、第三弹簧(51)、第四弹簧(52);

2.根据权利要求1所述的一种基于低温干化的污泥出料装置,其特征在于,所述第三弹簧(51)和第四弹簧(52)并列固定安装在污泥出料管口(3)的管体壁内部另一侧,所述第二清理板(5)的一端与第三弹簧(51)和第四弹簧(52)相连接,另一端贯穿污泥出料管口(3)的管体壁延伸至外部。

3.根据权利要求2所述的一种基于低温干化的污泥出料装置,其特征在于,所述污泥出料管口(3)的内部呈中空设置。

4.根据权利要求3所述的一种基于低温干化的污泥出料装置,其特征在于,所述倾斜挡板(31)固定安装在污泥出料管口(3)的一侧内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种基于低温干化的污泥出料装置,其特征在于,所述污泥干化机(1)放置在生产车间地面上。

6.根据权利要求5所述的一种基于低温干化的污泥出料装置,其特征在于,所述污泥干化机(1)的一侧设置有污泥出料装置(2)。

技术总结本技术公开了一种基于低温干化的污泥出料装置,属于污泥出料技术方向,包括污泥出料装置,所述污泥出料装置上固定安装有污泥出料管口,所述污泥出料管口的内部设置有第一清理板、第一弹簧、第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧并列固定安装在污泥出料管口的管体壁内部一侧,所述第一清理板的一端与第一弹簧和第二弹簧相连接,另一端贯穿污泥出料管口的管体壁延伸至外部,通过第一清理板的配合使用,可以对污泥出料管口左侧管体壁上折弯处堆积的灰尘和细小泥土块进行清理,防止堆积时间过长形成顽固污泥,影响污泥出料管口的出料效率,可以有效减轻工作人员的清理负担。技术研发人员:朱健,李春平,王前,王书军,赵文波,徐泽华受保护的技术使用者:江苏安达环保科技有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/9

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