一种新型采油工程用油气分离装置的制作方法

本技术属于油气分离装置，具体涉及一种新型采油工程用油气分离装置。

背景技术：

1、油气混合物是通过运输管实现运输的，运输管为运输油气混合物的装置，现有分离装置主要是对油和水进行分离，通常需要加入大量的化学药剂，利用化学原理实现分离，使原油中的大部分气体溢出。大量化学药剂的添加对后续的流程会带来不利的影响。

2、经检索，公告号：cn213049508u公布了一种新型采油工程用油气分离装置，在本实用新型中，采用温度分离的原理，本装置的核心原理为温度越高，气体在液体的溶解度变低，以此实现油气的分离，本装置分离方法简单，相比于化学试剂分离的方式，不存在泄露的问题，也不存在油体污染的问题，此装置虽取代了传统的化学试剂分离方式，但是针对开采的原油中海油的砂石等杂质，此装置并无设定相关过滤部件，需要工作人员进一步加工过滤，进而降低实用性。

3、为此，设计一种新型采油工程用油气分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型采油工程用油气分离装置，将进油管通过法兰盘与采油管相连接，进而将油气混合物引入到加热箱的内部并充分加热，在油气混合物中，温度越高，气体在液体的溶解度就越低，以此实现油气分离，分离出的气体可通过抽气泵将气体从出气管导入到收集装置内，原油在充分加热后，plc控制器得到信号，反馈给加热箱的内置电机，进而带动转板转动，并形成“打开”效果，从而完成出料，原油穿过砂石过滤箱的方形滤板，其粘附的砂石小颗粒物滞留在方形滤板的表面，从而完成油气分离后的过滤杂质操作，提升本装置的实用性。

2、在导油过程中，油液通过导油箱的滑坡导油面并沿其表面滑向驱动轴，运行的减速电机带动驱动轴转动，油液从驱动轴缓慢滴落在方形滤板上，防止加速度下造成砂石直接穿过方形滤板；另一方面，待方形滤板表面颗粒物较多时，自行启动外侧的推进油缸，其推出端推动推杆，推杆推动活动架在水平方向平移，由于限位弹簧在内部始终处在被压缩的状态，在弹性加持下，硬毛刷座可持续抵在方形滤板的表面，并在推进油缸的共同配合下完成对方形滤板表面的反复清刷，达到自清洁效果。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型采油工程用油气分离装置，包括油气分离机构，油气分离机构包括加热箱、进油管、导油箱、减速电机、驱动轴和砂石过滤箱，加热箱的顶部一侧与进油管的表面固定连接，导油箱固定连接在加热箱的底部，减速电机的电机轴通过联轴器与驱动轴的一侧固定连接，砂石过滤箱固定连接在导油箱的底部，砂石过滤箱的内部还设置有清洁组件。

4、作为本实用新型一种新型采油工程用油气分离装置优选的，清洁组件包括方形滤板、推进油缸、推杆、活动架和硬毛刷座，方形滤板螺纹连接在砂石过滤箱的内部，推进油缸的活塞端与推杆的一端固定连接，活动架的一侧中部与推杆的外侧固定连接，硬毛刷座滑动套接在活动架的底部内侧。

5、作为本实用新型一种新型采油工程用油气分离装置优选的，活动架和硬毛刷座的相对侧还固定连接有限位弹簧。

6、作为本实用新型一种新型采油工程用油气分离装置优选的，加热箱的底部内侧还转动连接有转板。

7、作为本实用新型一种新型采油工程用油气分离装置优选的，导油箱的两侧还开设有呈倾斜结构的滑坡导油面。

8、作为本实用新型一种新型采油工程用油气分离装置优选的，加热箱的顶部还设置有出气管和抽气泵，抽气泵的输出端与出气管的一端固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、在本实用新型中，在油气混合物中，温度越高，气体在液体的溶解度就越低，以此实现油气分离，分离出的气体可通过抽气泵将气体从出气管导入到收集装置内，原油在充分加热后，plc控制器得到信号，反馈给加热箱的内置电机，进而带动转板转动，并形成“打开”效果，从而完成出料，原油穿过砂石过滤箱的方形滤板，其粘附的砂石小颗粒物滞留在方形滤板的表面，从而完成油气分离后的过滤杂质操作，提升本装置的实用性。

11、2、在本实用新型中，油液通过导油箱的滑坡导油面并沿其表面滑向驱动轴，运行的减速电机带动驱动轴转动，油液从驱动轴缓慢滴落在方形滤板上，防止加速度下造成砂石直接穿过方形滤板；由于限位弹簧在内部始终处在被压缩的状态，在弹性加持下，硬毛刷座可持续抵在方形滤板的表面，并在推进油缸的共同配合下完成对方形滤板表面的反复清刷，达到自清洁效果。

技术特征：

1.一种新型采油工程用油气分离装置，包括油气分离机构(1)，其特征在于：所述油气分离机构(1)包括加热箱(11)、进油管(12)、导油箱(13)、减速电机(14)、驱动轴(15)和砂石过滤箱(16)，所述加热箱(11)的顶部一侧与所述进油管(12)的表面固定连接，所述导油箱(13)固定连接在所述加热箱(11)的底部，所述减速电机(14)的电机轴通过联轴器与所述驱动轴(15)的一侧固定连接，所述砂石过滤箱(16)固定连接在所述导油箱(13)的底部，所述砂石过滤箱(16)的内部还设置有清洁组件(2)。

2.根据权利要求1所述的新型采油工程用油气分离装置，其特征在于：所述清洁组件(2)包括方形滤板(21)、推进油缸(22)、推杆(23)、活动架(24)和硬毛刷座(25)，所述方形滤板(21)螺纹连接在所述砂石过滤箱(16)的内部，所述推进油缸(22)的活塞端与所述推杆(23)的一端固定连接，所述活动架(24)的一侧中部与所述推杆(23)的外侧固定连接，所述硬毛刷座(25)滑动套接在所述活动架(24)的底部内侧。

3.根据权利要求2所述的新型采油工程用油气分离装置，其特征在于：所述活动架(24)和所述硬毛刷座(25)的相对侧还固定连接有限位弹簧(3)。

4.根据权利要求1所述的新型采油工程用油气分离装置，其特征在于：所述加热箱(11)的底部内侧还转动连接有转板(4)。

5.根据权利要求1所述的新型采油工程用油气分离装置，其特征在于：所述导油箱(13)的两侧还开设有呈倾斜结构的滑坡导油面(5)。

6.根据权利要求4所述的新型采油工程用油气分离装置，其特征在于：所述加热箱(11)的顶部还设置有出气管(6)和抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的输出端与所述出气管(6)的一端固定连接。

技术总结本技术属于油气分离装置技术领域，尤其为一种新型采油工程用油气分离装置，分离出的气体可通过抽气泵将气体从出气管导入到收集装置内，原油在充分加热后，PLC控制器得到信号，反馈给加热箱的内置电机，进而带动转板转动，并形成“打开”效果，从而完成出料，原油穿过砂石过滤箱的方形滤板，其粘附的砂石小颗粒物滞留在方形滤板的表面，从而完成油气分离后的过滤杂质操作；油液从驱动轴缓慢滴落在方形滤板上，防止加速度下造成砂石直接穿过方形滤板；由于限位弹簧在内部始终处在被压缩的状态，在弹性加持下，硬毛刷座可持续抵在方形滤板的表面，并在推进油缸的共同配合下完成对方形滤板表面的反复清刷，达到自清洁效果。技术研发人员：边璐,张铭心,郝志莲,李霖,万向阳受保护的技术使用者：延长油田股份有限公司靖边采油厂技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/9