一种便携光纤热剥器的制作方法

本申请涉及光纤加工，尤其是涉及一种便携光纤热剥器。

背景技术：

1、目前，光纤是一种用于传输光信号的通信线缆。它由具有高折射率的材料制成，通常是硅或玻璃，具有非常细小的直径，通常在人的头发丝直径的几倍到数十倍之间。光纤内部的光信号通过光的全反射原理在内壁上反射，从而能够沿着光纤传输，而不会损失太多能量。

2、光纤热剥器是一种用于加工光纤的工具，通常用于去除光纤外部绝缘保护层和暴露内部的光纤芯。这个过程通常称为“剥除”，因为它涉及到将外部绝缘材料剥离，以便进行进一步的光纤连接或维修工作。

3、现有公开号为cn205941973u的中国专利，其公开了一种手动光纤绝缘层热剥器，包括热剥器基座以及与热剥器基座相配合的热剥器盖板，所述热剥器基座上还设置有按键式电源开关；所述热剥器基座上装配有加热板；所述加热板正上方设置光纤压盖，光纤压盖通过活动轴铰接于热剥器基座上；所述光纤压盖内侧壁与加热板正相对的位置设置有橡胶压块，橡胶压块底端加工有光纤剥离区段容纳腔；所述热剥器基座前端连接有延伸基台，延伸基台上设置有u型置物腔，u型置物腔上设置有隔热砖；所述热剥器基座上与加热板相接的位置设置有齿状刀片。

4、使用上述热剥器对光纤外部的绝缘层进行处理时，将光纤放置在热剥器基座上，然后将光纤压盖盖设在热剥器基座上，使得加热板将光纤夹紧，加热板对光纤加热后，通过齿状刀片对光纤外部的绝缘层进行分离。

5、针对上述中的相关技术，发明人认为使用相对设置的齿状刀片在对光纤外部的绝缘层进行分离时，齿状刀片容易对光纤内部造成损伤，进而影响光纤的使用。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种便携光纤热剥器，它解决了使用相对设置的齿状刀片在对光纤外部的绝缘层进行分离时，齿状刀片容易对光纤内部造成损伤，进而影响光纤使用的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种便携光纤热剥器，包括底板，所述底板上设置有盖板，所述盖板转动连接在所述底板上，所述底板与盖板之间设置有加热组件，所述加热组件对光纤表面进行加热；所述底板上设置有切刀，所述盖板上设置有限位板，所述切刀与所述限位板呈相对设置，且所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽朝向所述底板的一侧呈敞开设置。

4、通过上述技术方案，将带有绝缘层的光纤放置在底板靠近盖板的一侧，然后将盖板盖设在底板上，此时光纤嵌设在限位板的限位槽内，随着盖板盖设在底板上，限位板将光纤抵紧在切刀上，随着加热组件对光纤的绝缘层进行加热，转动光纤，使切刀对光纤的绝缘层周侧进行切割，切刀对光纤切割完成后，将绝缘层与光纤分离。进而防止切刀在对光纤外部的绝缘层进行分离时，切刀对光纤造成损伤，进而使得光纤能够正常的使用。

5、进一步的，所述加热组件包括第一加热板与第二加热板，所述第一加热板安装在底板上，所述第二加热板安装在所述盖板上，且所述第一加热板、第二加热板与对应的底板、盖板之间设置有隔热板。

6、通过上述技术方案，第一加热板与第二加热板对光纤的外部进行加热，而隔热板对第一加热板与第二加热板进行隔热，防止第一加热板与第二加热板对底板与盖板造成损害。

7、进一步的，所述底板上安装有供电线，所述供电线与第一加热板连接，且所述底板上设置有第一导电片，所述第一导电片与所述供电线之间电连接，所述盖板靠近第一导电片的一侧设置有第二导电片，所述第二导电片与第二加热板之间电连接。

8、通过上述技术方案，供电线对第一加热板进行供电，此时第一加热板产生热量，当盖板盖设在底板上时，盖板上的第二导电片与底板上的第一导电片接触，此时供电线通过第一导电片与第二导电片对第二加热板进行供电，进而使得盖板盖设在底板上时，第二加热板才会进行加热，进而减少资源的浪费。

9、进一步的，所述底板上设置有固定螺栓，所述切刀上开设有导向槽，所述固定螺栓的一端穿过所述导向槽，且所述固定螺栓穿过导向槽的一端与底板连接。

10、通过上述技术方案，拧松固定螺栓，将切刀沿导向槽进行滑动，使得切刀在底座上的位置能够进行调节，使得切刀对光纤的适应性得以提升。

11、进一步的，所述底板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端安装在所述底板的安装槽内，所述支撑弹簧的另一端从所述安装槽内穿出，所述支撑弹簧从安装槽内穿出的一端设置有支撑板。

12、通过上述技术方案，当盖板盖设在底板上时，盖板搭设在支撑板上，随着工作人员对盖板进行按压，此时支撑弹簧发生压缩，一方面，支撑弹簧能够给工作人员提供更好的切割效果，另一方面，使得盖板与底板能够快速的分离。

13、进一步的，所述盖板上形成有延伸部，所述延伸部自第二加热板的一侧向远离盖板的一侧延伸。

14、通过上述技术方案，工作人员与盖板的延伸部接触，能够防止第二加热板烫伤工作人员的手部。

15、进一步的，所述底板上形成有安装槽，所述供电线嵌设在所述安装槽内，且所述底板上设置有限位块，所述限位块安装在所述底板上，且所述限位板的一端伸入所述安装槽内，且所述限位板伸入所述安装槽内的一端与所述供电线抵触。

16、通过上述技术方案，供电线嵌设在底板的安装槽上，然后限位块的一端将供电线抵紧在底板上，进而能够防止供电线与第一加热板分离。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种便携光纤热剥器有益技术效果：使用时，将带有绝缘层的光纤放置在底板靠近盖板的一侧，然后将盖板盖设在底板上，此时光纤嵌设在限位板的限位槽内，随着盖板盖设在底板上，限位板将光纤抵紧在切刀上，随着加热组件对光纤的绝缘层进行加热，转动光纤，使切刀对光纤的绝缘层周侧进行切割，切刀对光纤切割完成后，将绝缘层与光纤分离。进而防止切刀在对光纤外部的绝缘层进行分离时，切刀对光纤造成损伤，进而使得光纤能够正常的使用。

技术特征：

1.一种便携光纤热剥器，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有盖板(3)，所述盖板(3)转动连接在所述底板(1)上，其特征在于：所述底板(1)与盖板(3)之间设置有加热组件(4)，所述加热组件(4)对光纤表面进行加热；

2.根据权利要求1所述的一种便携光纤热剥器，其特征在于：所述加热组件(4)包括第一加热板(41)与第二加热板(42)，所述第一加热板(41)安装在底板(1)上，所述第二加热板(42)安装在所述盖板(3)上，且所述第一加热板(41)、第二加热板(42)与对应的底板(1)、盖板(3)之间设置有隔热板(43)。

3.根据权利要求2所述的一种便携光纤热剥器，其特征在于：所述底板(1)上安装有供电线(44)，所述供电线(44)与第一加热板(41)连接，且所述底板(1)上设置有第一导电片(45)，所述第一导电片(45)与所述供电线(44)之间电连接，所述盖板(3)靠近第一导电片(45)的一侧设置有第二导电片(46)，所述第二导电片(46)与第二加热板(42)之间电连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携光纤热剥器，其特征在于：所述底板(1)上设置有固定螺栓(22)，所述切刀(2)上开设有导向槽(21)，所述固定螺栓(22)的一端穿过所述导向槽(21)，且所述固定螺栓(22)穿过导向槽(21)的一端与底板(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种便携光纤热剥器，其特征在于：所述底板(1)上开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设置有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)的一端安装在所述底板(1)的安装槽(11)内，所述支撑弹簧(14)的另一端从所述安装槽(11)内穿出，所述支撑弹簧(14)从安装槽(11)内穿出的一端设置有支撑板(15)。

6.根据权利要求2所述的一种便携光纤热剥器，其特征在于：所述盖板(3)上形成有延伸部(33)，所述延伸部(33)自第二加热板(42)的一侧向远离盖板(3)的一侧延伸。

7.根据权利要求3所述的一种便携光纤热剥器，其特征在于：所述底板(1)上形成有安装槽(11)，所述供电线(44)嵌设在所述安装槽(11)内，且所述底板(1)上设置有限位块(12)，所述限位块(12)安装在所述底板(1)上，且所述限位板(31)的一端伸入所述安装槽(11)内，且所述限位板(31)伸入所述安装槽(11)内的一端与所述供电线(44)抵触。

技术总结本申请涉及一种便携光纤热剥器，涉及光纤加工技术领域，其包括底板，所述底板上设置有盖板，所述盖板转动连接在所述底板上，所述底板与盖板之间设置有加热组件，所述加热组件对光纤表面进行加热；所述底板上设置有切刀，所述盖板上设置有限位板，所述切刀与所述限位板呈相对设置，且所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽朝向所述底板的一侧呈敞开设置。本申请能够防止切刀在对光纤外部的绝缘层进行分离时，切刀对光纤造成损伤，进而使得光纤能够正常的使用。技术研发人员：蔡发中,钱学兵,何国宾受保护的技术使用者：上海肯汀通讯科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/9