一种能进行自动倒包的输送装置的制作方法

本技术涉及运输，具体涉及一种能进行自动倒包的输送装置。

背景技术：

1、随着科技的发展，自动化程度越来越高，很多自动化设备属于通用化和标准化设备，引入到复合肥行业中会出现行业与标准设备不适应。在肥料包运输过程中，原自动接包到自动码垛过程中需要将直立的肥料包通过一段90度的转弯输送带将肥料包由直立状态推倒成平躺状态从而向上爬坡运输至码垛工位。而在该过程中90度的转弯输送带则增加了占地面积，通过爬坡运输不能对输送高度调节，从而不利于往高处运送肥料包和码垛过程，为此本实用新型提供一种能进行自动倒包的输送装置，以克服该技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能进行自动倒包的输送装置，使得能便于对肥料包的推到运输，且能便于调节爬坡运输的高度，节约了占地面积和适合对不同高度进行运送和码垛。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种能进行自动倒包的输送装置，包括输送带支座，输送带支座底部设置有支腿，在输送带支座中设置有输送带主体，所述输送带支座两侧均设置有两个立杆，立杆顶部连接有顶板，其中输送带支座一侧的两个立杆顶部转动设置有推板并在该立杆中部设置有支撑板，支撑板上设置有第一气缸，第一气缸的推出端连接有用于推动推板的推条，在输送带支座的另一侧转动设置有爬坡输送带，所述顶板上设置有电动葫芦，电动葫芦上的钢丝绳与爬坡输送带两侧连接，所述爬坡输送带正对应于推板。

4、进一步的，所述输送带支座侧壁还设置有用于检测料包到来的光电感应器。

5、进一步的，顶板上还设置有第二气缸，第二气缸的输出端穿过顶板与挡条连接。

6、进一步的，在立杆的相对侧设置有滑动导槽，挡条两端滑动设置在滑动导槽中。

7、进一步的，输送带支座侧壁设置有转动固定座，在爬坡输送带底端设置有转轴，转轴转动设置在转动固定座中。

8、进一步的，所述支撑板和立杆的直角处设置有三角加强板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型在输送带支座设置有立杆，并在立杆上转动设置有推板且在立杆一侧设置有第一气缸，第一气缸将推板进行推出，从而当料包输送至推板处时，通过推板将料包向外侧推倒以便于能使得料包能直接落在爬坡输送带上进行爬坡输送，从而取消了现有的转弯输送带，节省了占地面积，爬坡输送带转动设置在输送带支座一侧且通过电动葫芦控制其爬坡输送带的倾斜角度，从而来调节输送高度，实现对不同高度的输送及码垛过程。

技术特征：

1.一种能进行自动倒包的输送装置，包括输送带支座(1)，输送带支座(1)底部设置有支腿(19)，在输送带支座(1)中设置有输送带主体(2)，其特征在于：所述输送带支座(1)两侧均设置有两个立杆(3)，立杆(3)顶部连接有顶板(4)，其中输送带支座(1)一侧的两个立杆(3)顶部转动设置有推板(10)并在该立杆(3)中部设置有支撑板(5)，支撑板(5)上设置有第一气缸(6)，第一气缸(6)的推出端连接有用于推动推板(10)的推条(9)，在输送带支座(1)的另一侧转动设置有爬坡输送带(16)，所述顶板(4)上设置有电动葫芦(11)，电动葫芦(11)上的钢丝绳(15)与爬坡输送带(16)两侧连接，所述爬坡输送带(16)正对应于推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种能进行自动倒包的输送装置，其特征在于：所述输送带支座(1)侧壁还设置有用于检测料包到来的光电感应器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种能进行自动倒包的输送装置，其特征在于：顶板(4)上还设置有第二气缸(12)，第二气缸(12)的输出端穿过顶板(4)与挡条(13)连接。

4.根据权利要求3所述的一种能进行自动倒包的输送装置，其特征在于：在立杆(3)的相对侧设置有滑动导槽(14)，挡条(13)两端滑动设置在滑动导槽(14)中。

5.根据权利要求1所述的一种能进行自动倒包的输送装置，其特征在于：输送带支座(1)侧壁设置有转动固定座(17)，在爬坡输送带(16)底端设置有转轴(18)，转轴(18)转动设置在转动固定座(17)中。

6.根据权利要求1所述的一种能进行自动倒包的输送装置，其特征在于：所述支撑板(5)和立杆(3)的直角处设置有三角加强板(7)。

技术总结本技术公开了一种能进行自动倒包的输送装置，包括输送带支座，输送带支座底部设置有支腿，在输送带支座中设置有输送带主体，所述输送带支座两侧均设置有两个立杆，立杆顶部连接有顶板，其中输送带支座一侧的两个立杆顶部转动设置有推板并在该立杆中部设置有支撑板，支撑板上设置有第一气缸，第一气缸的推出端连接有用于推动推板的推条，在输送带支座的另一侧转动设置有爬坡输送带，所述顶板上设置有电动葫芦，电动葫芦上的钢丝绳与爬坡输送带两侧连接，所述爬坡输送带正对应于推板。本技术使得能便于对肥料包的推到运输，且能便于调节爬坡运输的高度，节约了占地面积和适合对不同高度进行运送和码垛。技术研发人员：覃晓彦,覃颂凯,张炳语,李建平受保护的技术使用者：楚雄龙润丰农业科技有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/9