一种废边收卷装置的制作方法

本技术涉及包装机械，更具体地说涉及一种废边收卷装置。

背景技术：

1、包装薄膜在输入到包装机中制袋包装物料时，尤其是薄膜包装机，如枕式包装机、立式包装机或多列条状包装机等，需要对两边进行修边，保证薄膜制袋的精度和薄膜制袋成品的品相。修剪下来的废边通过回收装置绕卷回收。

2、目前的回收装置，由于内外层的废边在堆叠过程中，不可避免的会存在偏移，废边收卷到一定程度后易形成锥形结构，严重时有可能会导致收卷的废边坍塌，影响收卷效果。

3、如公告号为cn219489198u，公开日为2023年8月8日，名称为“一种薄膜废边回收装置”的实用新型专利，该实用新型专利收卷废边时，第一电机工作带动收卷辊转动将废边收卷到收卷辊上，同时驱动装置带动导向装置沿着收卷辊的长度方向来回移动，使得废边能够均匀的缠绕在收卷辊表面。

4、但是上述现有技术中，采用两套驱动机构分别驱动收卷辊转动和导向装置移动，设备成本较高，且该现有技术无法控制废边输入到收卷辊的张紧度，会导致收卷辊上卷绕的废边较为松散，导致废边卷体积较大，不利于废边的收卷。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种废边收卷装置，本实用新型的发明目的在于降低现有废边收卷装置的设备成本，提高废边卷绕的绕紧度，进而提高废边卷的卷绕率。本实用新型包括收卷辊、导向机构和摆臂辊，其中导向机构的驱动轴采用双向凸轮轴，导向机构的导向组件随着双向凸轮轴的转动，沿着双向凸轮轴上的双向凸轮槽往复移动，实现了对废边的导向收卷，同时双向凸轮轴可循环转动，不需要往复，可以与收卷辊采用同一动力源驱动，节约了动力源，进而降低了装置成本，本实用新型增加了摆臂辊，废边经摆臂辊和导向机构进入到收卷辊进行卷绕，摆臂辊绕一点摆动，可以提高废边卷绕时的绷紧度，进而提升废边收卷的绕紧度，提高废边卷的卷绕率。

2、为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的。

3、本实用新型提供了一种废边收卷装置，包括固定架、收卷辊、导向机构、摆臂辊和驱动收卷辊和导向机构转动的动力源，收卷辊可转动地装配在固定架上，导向机构装配在固定架上且与收卷辊相对应，所述导向机构包括导向驱动轴、导向安装架和导向滑动组件，所述导向驱动轴为双向凸轮轴，导向滑动组件上设置有与双向凸轮轴中凸轮槽配合的导向块，且导向滑动组件滑动装配在导向安装架上，动力源驱动双向凸轮轴转动时，导向滑动组件在导向块和双向凸轮轴上双向凸轮槽的作用下，沿收卷轴的轴向方向在导向安装架上往复滑动；所述摆臂辊通过摆臂可转动地装配在固定架上，摆臂的一端轴接在固定架上，另一端装配所述摆臂辊，摆臂辊绕摆臂与固定架的摆轴摆动；废边经摆臂辊和导向滑动组件后绕在收卷辊上进行收卷，通过摆臂辊的摆动调节废边的绷紧度。

4、进一步优选的，所述导向滑动组件包括滑动座和收卷导环，所述滑动座的底部设置与双向凸轮轴上双向凸轮槽配合的导向块，所述滑动座滑动装配在导向安装架上，所述收卷导环通过连接杆固定装配在滑动座上。

5、更进一步优选的，所述导向安装架上设置有导向轴，所述滑动座滑动装配在所述导向轴上。

6、更进一步优选的，所述双向凸轮轴的两端通过轴承座装配在导向安装架上，双向凸轮轴的一端伸出导向安装架与动力源的传动部件连接。

7、进一步优选的，所述固定架上设置有限制摆臂摆动幅度的弧形限位板，弧形限位板的两端设置有限位件，摆臂在弧形限位板两端的限位件之间摆动。

8、更进一步优选的，所述弧形限位板上开设有限位通孔，限位通孔内装配有检测电眼。

9、更进一步优选的，所述摆臂与固定架轴接的转轴上设置有扭簧。

10、进一步优选的，沿废边的输送路径，在摆臂辊与导向机构之间设置有转向辊筒。

11、更进一步优选的，所述转向辊筒可转动地装配在固定架上。

12、进一步优选的，沿废边的输送路径，在摆臂辊之前设置有废边输入导环。

13、与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

14、1、现有技术中收卷辊与导向机构无法采用一个动力源的原因是收卷辊是循环转动的，而导向机构的动力源是往复转动驱动的，即导向机构要往复移动，其动力源在驱动时，需要进行换向，因此无法与收卷辊采用同一动力源。本实用新型采用双向凸轮轴作为导向机构的导向驱动轴，双向凸轮轴上设置有双向凸轮槽，双向凸轮轴转动时，导向块在双向凸轮槽的限位作用下，实现了往复运动，不需要对双向凸轮轮的转动方向进行换向，既可以将现有导向驱动轴的往复转动方式，改为沿一个方向的循环转动，就可以采用与收卷辊同一动力源进行驱动，双向凸轮轴与收卷辊的转速差，可以通过传动部件的转速传动比来进行控制，如控制传送齿轮比等。本实用新型可实现同一动力源同时驱动导向机构和收卷辊。

15、2、相较于现有技术而言，本实用新型增加了摆臂辊，摆臂辊通过摆臂安装在固定架上，并通过摆臂在固定架上摆动，通过摆臂辊的摆动控制摆臂辊与导向机构之间的距离调节，从而实现对废边输入的绷紧度的调节，使得废边按照设定的绷紧度进入到收卷辊中，以确保收卷辊上卷绕的废边的绕紧度。

16、3、本实用新型中导向机构的结构简单，通过滑动座在导向安装架上滑动，确保了滑动座往复滑动的稳定性，当废边绷紧时，也可以顺利将其导入到收卷辊上。导向安装架上的导向轴起到支撑滑动座和对滑动座的往复移动的导向作用，确保其运行的稳定。

17、4、本实用新型将双向凸轮轴装配在导向安装架上，导向安装架支撑双向凸轮轴，给双向凸轮轴提供稳定地支撑，使得双向凸轮轴仅对导向块其导向作用，并不承担其重量，确保双向凸轮轴的稳定运行。

18、5、本实用新型设置弧形限位板和限位件，用于限定摆臂的摆动幅度，在弧形限位板上安装检测电眼，用于检测摆臂的摆动位置，从而可以通过检测电眼反馈废边的绷紧度，进而控制收卷辊的转速。

19、6、本实用新型中，摆臂摆动的动力可以采用气缸进行驱动，也可以通过设置拉簧、扭簧等进行设置。

20、7、本实用新型增加转速辊筒和废边输入导环，对废边的输入进行导向，提升废边收卷的效果，有利于对废边的绷紧度进行控制。

技术特征：

1.一种废边收卷装置，其特征在于：包括固定架（1）、收卷辊（2）、导向机构（3）、摆臂辊（5）和驱动收卷辊（2）和导向机构（3）转动的动力源，收卷辊（2）可转动地装配在固定架（1）上，导向机构（3）装配在固定架（1）上且与收卷辊（2）相对应，所述导向机构（3）包括导向驱动轴、导向安装架（6）和导向滑动组件，所述导向驱动轴为双向凸轮轴（7），导向滑动组件上设置有与双向凸轮轴（7）中凸轮槽配合的导向块（10），且导向滑动组件滑动装配在导向安装架（6）上，动力源驱动双向凸轮轴（7）转动时，导向滑动组件在导向块（10）和双向凸轮轴（7）上双向凸轮槽的作用下，沿收卷轴的轴向方向在导向安装架（6）上往复滑动；所述摆臂辊（5）通过摆臂（4）可转动地装配在固定架（1）上，摆臂（4）的一端轴接在固定架（1）上，另一端装配所述摆臂辊（5），摆臂辊（5）绕摆臂（4）与固定架（1）的摆轴摆动；废边经摆臂辊（5）和导向滑动组件后绕在收卷辊（2）上进行收卷，通过摆臂辊（5）的摆动调节废边的绷紧度。

2.如权利要求1所述的一种废边收卷装置，其特征在于：所述导向滑动组件包括滑动座（8）和收卷导环（9），所述滑动座（8）的底部设置与双向凸轮轴（7）上双向凸轮槽配合的导向块（10），所述滑动座（8）滑动装配在导向安装架（6）上，所述收卷导环（9）通过连接杆固定装配在滑动座（8）上。

3.如权利要求2所述的一种废边收卷装置，其特征在于：所述导向安装架（6）上设置有导向轴（11），所述滑动座（8）滑动装配在所述导向轴（11）上。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种废边收卷装置，其特征在于：所述双向凸轮轴（7）的两端通过轴承座装配在导向安装架（6）上，双向凸轮轴（7）的一端伸出导向安装架（6）与动力源的传动部件连接。

5.如权利要求1-3任意一项所述的一种废边收卷装置，其特征在于：所述固定架（1）上设置有限制摆臂（4）摆动幅度的弧形限位板（12），弧形限位板（12）的两端设置有限位件（13），摆臂（4）在弧形限位板（12）两端的限位件（13）之间摆动。

6.如权利要求5所述的一种废边收卷装置，其特征在于：所述弧形限位板（12）上开设有限位通孔（14），限位通孔（14）内装配有检测电眼（15）。

7.如权利要求1-3任意一项所述的一种废边收卷装置，其特征在于：所述摆臂（4）与固定架（1）轴接的转轴上设置有扭簧。

8.如权利要求1-3任意一项所述的一种废边收卷装置，其特征在于：沿废边的输送路径，在摆臂辊（5）与导向机构（3）之间设置有转向辊筒（16）。

9.如权利要求8所述的一种废边收卷装置，其特征在于：所述转向辊筒（16）可转动地装配在固定架（1）上。

10.如权利要求8所述的一种废边收卷装置，其特征在于：沿废边的输送路径，在摆臂辊（5）之前设置有废边输入导环（17）。

技术总结本技术公开了一种废边收卷装置，涉及包装机械技术领域。本技术包括收卷辊、导向机构和摆臂辊，其中导向机构的驱动轴采用双向凸轮轴，导向机构的导向组件随着双向凸轮轴的转动，沿着双向凸轮轴上的双向凸轮槽往复移动，实现了对废边的导向收卷，同时双向凸轮轴可循环转动，不需要往复，可以与收卷辊采用同一动力源驱动，节约了动力源，进而降低了装置成本，本技术增加了摆臂辊，废边经摆臂辊和导向机构进入到收卷辊进行卷绕，摆臂辊绕一点摆动，可以提高废边卷绕时的绷紧度，进而提升废边收卷的绕紧度，提高废边卷的卷绕率。技术研发人员：秦凯,宁文杰,方坤,王军伟受保护的技术使用者：上海松川远亿机械设备有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/9