混合装置和混合系统的制作方法

本申请涉及固液混合领域，尤其涉及一种混合装置和混合系统。

背景技术：

1、混合器件能够应用于化工、能源以及灌溉等领域。相关技术中，混合器件主要应用于气体和液体混合，以及液体和液体混合。比如公开号为cn206577612u的中国实用新型专利，以下称现有技术1，其公开了一种喉部含有螺旋导流板的文丘里混合器。该混合器能够应用于气体和液体混合，以及液体和液体混合。

2、针对固体和液体混合的情况，如粉末与液体进行混合的情况，配置溶液、配置乳化液等。现有技术1无法应用于固液混合的情况。举例来讲，该现有技术1将引入管口设计于喉部的中部，也可以理解为引入管口设于混合区中间位置，引入管口有堵料的风险，比如停机时，喉部内残余的液体有进入引入管的风险。

3、针对固体和液体混合的情况，目前常规的技术均采用粉体输送设备(包含但不限于皮带输送机、气力输送机、斗提机、粉体泵等)至高位然后利用重力投放至预先装好溶液的容器内。此类方案主要存在以下缺陷：物料有架桥堵料风险，粉体物料投入容器时，受制于容器的管口直径，同时溶液产生蒸汽或者水雾与物料接触，粉体变成膏状料，粘度大幅增加，久而久之会在管口积料，导致堵料，这往往需要花费大量人力进行清理。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种混合装置和混合系统，能够减少、甚至消除堵料的风险。

2、本申请实施例提供一种用于固液混合的混合装置，其包括：

3、进料管；

4、喉管，所述喉管连通所述进料管；

5、出料管，所述出料管连通所述喉管；以及

6、导流组件，所述导流组件可拆卸安装于所述喉管的内表面。

7、本申请一种可选实施方式中，所述导流组件包括至少两个导流体，至少两个所述导流体包括第一导流体和第二导流体，所述第一导流体和所述第二导流体可拆卸连接，所述第一导流体可拆卸安装于所述喉管的内表面。

8、本申请一种可选实施方式中，所述喉管的内表面设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部开设有第一限位槽，所述第二限位部设置有第二限位槽；

9、所述第一导流体包括第一导流端、第二导流端以及第一导流部，所述第一导流部连接所述第一导流端和所述第二导流端，所述第一导流端能够放置于所述第一限位槽以及所述第二限位槽内、且所述第一导流端能够从所述第一限位槽以及所述第二限位槽内取出。

10、本申请一种可选实施方式中，所述第一导流体包括第一导流端、第二导流端以及第一导流部，所述第一导流部连接所述第一导流端和所述第二导流端；

11、所述第二导流体包括第三导流端、第四导流端以及第二导流部，所述第二导流部连接所述第三导流端和所述第四导流端；

12、所述第一导流体还包括设置于所述第二导流端的第一卡槽，所述第二导流体还包括设置于所述第三导流端的第二卡槽；

13、所述第二导流端能够放置于所述第二卡槽内以及所述第三导流端能够放置于所述第一卡槽内，使得所述第一卡槽的槽壁能够限制第三导流端以及所述第二卡槽的槽壁能够限制第二导流端；

14、所述第二导流端能够从所述第二卡槽内取出以及所述第三导流端能从所述第一卡槽内取出，以拆卸所述第一导流体和所述第二导流体。

15、本申请一种可选实施方式中，所述第一卡槽位于所述第二导流端的中间位置，所述第二卡槽位于所述第四导流端的中间位置。

16、本申请一种可选实施方式中，所述第一导流体还包括设置于所述第一导流端的第三卡槽，所述第二导流体还包括设置于所述第四导流端的第四卡槽。

17、本申请一种可选实施方式中，各个导流体的形状相同、尺寸相等；

18、所述导流体呈螺旋叶片形状。

19、本申请一种可选实施方式中，相邻两个导流体用于对固液混合物的导流方向不同。

20、本申请一种可选实施方式中，所述用于固液混合的混合装置还包括渐变管，所述渐变管连通所述进料管和所述喉管，所述渐变管的内径自连通所述进料管的一端至连通所述喉管的一端逐渐减小；

21、所述出料管的内径自连通所述喉管的一端至所述出料管的另一端逐渐增大；

22、所述进料管包括：

23、吸引管，所述吸引管连通所述渐变管；

24、固体吸入管，所述固体吸入管和所述吸引管连通，且所述固体吸入管设置于所述吸引管的周侧；以及

25、液体进入管，所述液体进入管的一部分插入到所述吸引管内、并与所述吸引管连通，所述液体进入管的另一部分位于所述吸引管远离所述渐变管一端的外侧，所述液体进入管包括管体和设置于管体一端的喷嘴，所述喷嘴位于所述吸引管内部，所述喷嘴的开口与所述喉管的直线距离小于相比所述固体吸入管与所述喉管的直线距离。

26、本申请实施例还提供一种用于固液混合的混合系统，其包括：

27、混合装置，为上所述的混合装置；

28、循环装置，所述循环装置连通所述进料管，所述循环装置连通液体供应管；

29、驱动装置，所述驱动装置和所述循环装置电连接，所述驱动装置用于驱动循环装置；

30、容器，所述容器连通所述出料管，以及所述容器连通所述循环装置；以及

31、固体供应管，连通所述进料管。

32、本申请实施例还提供一种混合装置，其包括：

33、进料管；

34、喉管，所述喉管连通所述进料管；

35、出料管，所述出料管连通所述喉管；以及

36、导流组件，导流组件设置于所述喉管的内表面，所述导流组件包括至少两个导流体，相邻两个导流体用于对待导流的混合物的导流方向不同。

37、本申请实施例导流组件能够可拆卸安装于喉管的内表面，方便将导流组件安装于喉管的内表面，也方便将导流组件从喉管的内表面拆卸下来。从而在导流组件对固液混合物进行导流混合后而残留有物料时，可以将导流组件拆卸下来进行清洗或更换。相比相关技术，本申请实施例的混合装置方便清洗或更换导流装置，能够减少、甚至消除堵料的风险。

技术特征：

1.一种用于固液混合的混合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于固液混合的混合装置，其特征在于，所述导流组件包括至少两个导流体，至少两个所述导流体包括第一导流体和第二导流体，所述第一导流体和所述第二导流体可拆卸连接，所述第一导流体可拆卸安装于所述喉管的内表面。

3.根据权利要求2所述的用于固液混合的混合装置，其特征在于，所述喉管的内表面设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部开设有第一限位槽，所述第二限位部设置有第二限位槽；

4.根据权利要求2所述的用于固液混合的混合装置，其特征在于，所述第一导流体包括第一导流端、第二导流端以及第一导流部，所述第一导流部连接所述第一导流端和所述第二导流端；

5.根据权利要求4所述的用于固液混合的混合装置，其特征在于，所述第一卡槽位于所述第二导流端的中间位置，所述第二卡槽位于所述第四导流端的中间位置。

6.根据权利要求4所述的用于固液混合的混合装置，其特征在于，所述第一导流体还包括设置于所述第一导流端的第三卡槽，所述第二导流体还包括设置于所述第四导流端的第四卡槽。

7.根据权利要求2-6任一项所述的用于固液混合的混合装置，其特征在于，各个导流体的形状相同、尺寸相等；

8.根据权利要求2-6任一项所述的用于固液混合的混合装置，其特征在于，相邻两个导流体用于对固液混合物的导流方向不同。

9.根据权利要求2-6任一项所述的用于固液混合的混合装置，其特征在于，所述用于固液混合的混合装置还包括渐变管，所述渐变管连通所述进料管和所述喉管，所述渐变管的内径自连通所述进料管的一端至连通所述喉管的一端逐渐减小；

10.一种用于固液混合的混合系统，其特征在于，包括：

11.一种混合装置，其特征在于，包括：

技术总结本申请实施例提供一种混合装置和混合系统，混合装置包括：进料管喉管、出料管和导流组件，所述喉管连通所述进料管；所述出料管连通所述喉管；所述导流组件可拆卸安装于所述喉管的内表面。本申请实施例能够减少、甚至消除堵料的风险。技术研发人员：许自强,张志谋,赵阳,江宜丰受保护的技术使用者：湖南朗赛科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/7/11