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一种自动撕膜装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:36:37

本技术涉及撕膜设备,具体为一种自动撕膜装置。

背景技术:

1、在现代生活中,lcd显示面板被广泛应用做为各种电子产品的显示终端,因为lcd的显示面板并不发光,只能透光,所以需要在背面加一个高亮的背光板做为发亮光源,在对lcd面板、背光板进行组装生产的过程中,首先需要通过撕膜装置剥离背光板上附着的保护膜。

2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷:

3、1、现有技术在使用时,通常通过吸盘吸附保护膜,将保护膜掀起,再通过旋转吸盘将背光板和保护膜进行分离,由于吸盘仅作用于保护膜部分区域,容易导致保护膜受力不均撕裂,使得背光板残留有未撕干净的保护膜,需要人工进行二次处理,费时费力;

4、2、现有技术在使用时,通过设置夹取装置、回收箱处理吸盘上分离的保护膜,保护膜在撕扯后受力形变,呈不规则状,容易造成回收箱冗余堆积,堆积过多,影响设备正常运行。

5、鉴于此我们提出一种自动撕膜装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动撕膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动撕膜装置,包括支撑板、压实轴和收卷轴,所述支撑板前侧上端安装有放卷轴,且远离放卷轴的一端设置有收卷轴,所述收卷轴外圆沿轴线方向设置有压紧槽,所述收卷轴靠近支撑板一端安装有第一压板,且另一端安装有第二压板,所述第一压板上沿径向设有一组固定孔,所述压紧槽上滑动连接有u型管,所述u型管一端贯穿第二压板与固定孔插接,所述支撑板前侧下端设置有传送装置,所述传送装置一端设置有压实轴,且压实轴上套装有压卷筒,所述压实轴与支撑板转动连接,所述支撑板上还安装有张紧轴、从动轴,所述放卷轴上安装有胶带,所述胶带一端依次绕过张紧轴、从动轴、压卷筒,缠绕在u型管上。

3、优选的,所述胶带设有相对的光滑面和粘接面,所述粘接面朝向传送装置顶部一端设置。

4、优选的,所述张紧板相对支撑板的安装高度可调

5、优选的,所述收卷轴贯穿支撑板连接有第一轴套,且收卷轴通过第二轴套转动连接有收卷电机,所述收卷电机固定安装在支撑板上

6、优选的,所述放卷轴靠近支撑板一端套装有第二压紧块,且放卷轴远离支撑板的一端套装有第一压紧块,所述第一压紧块、第二压紧块与放卷轴滑动连接

7、优选的,所述传送装置朝向压实轴一侧方向传送,所述传送装置顶部端面与压卷筒外圆一侧底部相抵接

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型通过在传送装置上方设置压实轴,在压实轴上套装有压卷筒,压卷筒与传送装置上待撕膜的背光板转动抵接,使得背光板表面保护膜与绕在压卷筒底部一侧的胶带粘接面粘接,通过收卷轴转动回收使得胶带以及胶带上粘接的保护膜与背光板分离,避免背光板上出现残留保护膜,提升效率。

10、2、本实用新型通过在收卷轴上设置压紧槽,压紧槽上安装有缠绕胶带的u型管,通过收卷电机驱动收卷轴旋转进行卷绕回收胶带,在收卷轴两端套装第一压板和第二压板分别限制胶带两条侧边,防止收卷过程中胶带卷绕位置偏移。

技术特征:

1.一种自动撕膜装置,包括支撑板(3)、压实轴(5)和收卷轴(6),其特征在于:所述支撑板(3)前侧上端安装有放卷轴(1),且远离放卷轴(1)的一端设置有收卷轴(6),所述收卷轴(6)外圆沿轴线方向设置有压紧槽(604),所述收卷轴(6)靠近支撑板(3)一端安装有第一压板(601),且另一端安装有第二压板(603),所述第一压板(601)上沿径向设有一组固定孔(605),所述压紧槽(604)上滑动连接有u型管(602),所述u型管(602)一端贯穿第二压板(603)与固定孔(605)插接,所述支撑板(3)前侧下端设置有传送装置(4),所述传送装置(4)一端设置有压实轴(5),且压实轴(5)上套装有压卷筒(501),所述压实轴(5)与支撑板(3)转动连接,所述支撑板(3)上还安装有张紧轴(2)、从动轴(7),所述放卷轴(1)上安装有胶带(8),所述胶带(8)一端依次绕过张紧轴(2)、从动轴(7)、压卷筒(501),缠绕在u型管(602)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述胶带(8)设有相对的光滑面和粘接面,所述粘接面朝向传送装置(4)顶部一端设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:还包括张紧板,所述张紧板相对支撑板(3)的安装高度可调。

4.根据权利要求1所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述收卷轴(6)贯穿支撑板(3)连接有第一轴套(607),且收卷轴(6)通过第一轴套(607)转动连接有收卷电机(606),所述收卷电机(606)固定安装在支撑板(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述放卷轴(1)靠近支撑板(3)一端套装有第二压紧块(102),且放卷轴(1)远离支撑板(3)的一端套装有第一压紧块(101),所述第一压紧块(101)、第二压紧块(102)与放卷轴(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动撕膜装置,其特征在于:所述传送装置(4)朝向压实轴(5)一侧方向传送,所述传送装置(4)顶部端面与压卷筒(501)外圆一侧底部相抵接。

技术总结本技术涉及撕膜设备技术领域,尤其涉及一种自动撕膜装置,其技术方案包括支撑板、压实轴和收卷轴,所述支撑板前侧上端安装有放卷轴,且远离放卷轴的一端设置有收卷轴,所述收卷轴外圆沿轴线方向设置有压紧槽,所述收卷轴靠近支撑板一端安装有第一压板,且另一端安装有第二压板,所述第一压板上沿径向设有一组固定孔。本技术通过传送装置上方设置压实轴,在压实轴上套装有压卷筒,压卷筒与传送装置上待撕膜的背光板转动抵接,使得背光板表面保护膜与绕在压卷筒底部一侧的胶带粘接面粘接,通过收卷轴转动回收使得胶带以及胶带上粘接的保护膜与背光板分离,避免背光板上出现残留保护膜,提升效率。技术研发人员:赵京科受保护的技术使用者:苏州比尔伯格科技有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/7/11

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