一种光纤涂覆层的检查装置的制作方法

本技术涉及光纤检测设备，具体涉及一种光纤涂覆层的检查装置。

背景技术：

1、现有光纤在经过运输、复绕、分纤等操作后，光纤第一次绕盘状态变更，过程中经过拉力、扭力、摩擦、刮伤等影响，会造成光纤涂覆层损坏，不能很好的保护光纤，并且影响光纤中光传输的损耗。

2、在高质量器件要求不能出现光纤涂覆层损坏的情况，在器件制作过程中人力的肉眼检查，效率低，错误率高，不具备追溯功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种光纤涂覆层的检查装置解决光纤检查时人力的肉眼检查，效率低，错误率高，不具备追溯功能的问题。

2、技术方案：本实用新型提供了一种光纤涂覆层的检查装置，包括：工作台、设备主机、立板、摄像头、光纤盘；所述设备主机设置在工作台内；所述立板连接在工作台上，立板上设有显示器；所述摄像头包括：上摄像头、下摄像头，所述上摄像头通过连接杆与立板连接，所述下摄像头设置在工作台上方；所述光纤盘设置在立板上。

3、进一步的，上述一种光纤涂覆层的检查装置，所述工作台整体结构按照工位桌布局设置，便于生产线工位防止，长*宽*高为1.8m*0.8m*1.2m。

4、进一步的，上述一种光纤涂覆层的检查装置，所述工作台上设有控制设备。

5、进一步的，上述一种光纤涂覆层的检查装置，所述立板上设有状态指示灯，所述状态指示灯内有声音报警器。检查异常时设备状态暂停，状态指示灯亮起，声音报警器发出提示音，显示器显示检查情况。

6、进一步的，上述一种光纤涂覆层的检查装置，所述上摄像头下方正对下摄像头，摄像镜头部分为半圆弧型，覆盖光纤上下80%-90%的外径面积。可以高效的检测出光纤的涂覆层不平整、返光、损伤等情况。

7、进一步的，上述一种光纤涂覆层的检查装置，所述光纤盘包括：原光纤盘、复绕光纤盘，所述原光纤盘和复绕光纤盘分别设置在立板两侧。待检光纤安装至原光纤盘，将检查光纤连接至复绕光纤盘，启动设备转动两个光纤盘，使得光纤通过摄像头进行检测。

8、进一步的，上述一种光纤涂覆层的检查装置，所述设备主机有数据保存与回放功能，保存连续运转1年的数据。设备会记录检查情况，数据会记录到历史数据中，可存储一年的数据，方便工作人员追溯检查。

9、上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种光纤涂覆层的检查装置，将待检光纤安装至原光纤盘，将检查光纤连接至复绕光纤盘，启动设备转动两个光纤盘，使得光纤通过摄像头进行检测，上摄像头与下摄像头相对设置，镜头处为圆弧结构，能够检测80%-90%的外径面积，检查效率高，可以高效的检测出光纤的涂覆层不平整、返光、损伤等情况，且检测数据会记录到历史数据中，可存储一年的数据，方便工作人员追溯检查。

技术特征：

1.一种光纤涂覆层的检查装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆层的检查装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有控制设备(11)。

3.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆层的检查装置，其特征在于：所述立板(3)上设有状态指示灯(32)，所述状态指示灯(32)内有声音报警器。

4.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆层的检查装置，其特征在于：所述上摄像头(41)下方正对下摄像头(42)，摄像镜头部分为半圆弧型。

5.根据权利要求4所述的一种光纤涂覆层的检查装置，其特征在于：所述摄像镜头部分上下相对，覆盖光纤上下80%-90%的外径面积。

6.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆层的检查装置，其特征在于：所述光纤盘(5)包括：原光纤盘(51)、复绕光纤盘(52)，所述原光纤盘(51)和复绕光纤盘(52)分别设置在立板(3)两侧。

7.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆层的检查装置，其特征在于：所述设备主机(2)有数据保存与回放功能，保存连续运转1年的数据。

技术总结本技术公开了一种光纤涂覆层的检查装置，属于光纤检测设备技术领域，包括：工作台、设备主机、立板、摄像头、光纤盘；所述设备主机设置在工作台内；所述立板连接在工作台上，立板上设有显示器；所述摄像头包括：上摄像头、下摄像头，所述上摄像头通过连接杆与立板连接，所述下摄像头设置在工作台上方；所述光纤盘设置在立板上。本技术使用方便，降低了对人力检出的要求，提高光纤纤损检出率，提高检查效率，能够进行数据存储，便于异常分析与数据追踪等需求。技术研发人员：蔡佳明,张蓝海,胡明月受保护的技术使用者：江苏光扬光电科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/11