一种模具加工压力测量装置的制作方法

本技术涉及模具加工设备，特别涉及一种模具加工压力测量装置。

背景技术：

1、公开号为cn208953269u的轮胎模具压力测试装置，包括：基座，所述基座上设有平台，所述平台用于承载轮胎模具；压板，所述压板设于轮胎模具的上方；加压装置，所述加压装置使所述压板以预设压力压靠于轮胎模具上或释放所述预设压力；顶板，所述顶板固定所述加压装置，通过加压装置以预设的压力带动压板对轮胎模具试压，可以准确的测量出轮胎模具在特定压力下花纹块之间的配合间隙、花纹块与侧板之间的配合间隙等相关数据，结构简单，使用方便，还可以调整轮胎模具的旋转角度，使压板的压块能够避开铸造凹槽均与轮胎模具的上盖面贴合，保证测试结果的准确性。

2、然而上述装置在使用的过程中，其测试模具处于暴露状态，当模具因为压力而出现破碎时，会导致碎片飞溅，对周围设备和工作人员产生伤害，其次，在检测后，还需要对飞溅的碎片进行清扫，保障周围卫生环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种模具加工压力测量装置，以解决上述背景技术提出的问题与缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工压力测量装置，包括防护箱、门板和推压组件，防护箱前侧开设有进料口与抽屉口，进料口位于抽屉口的上方，门板有两组均位于防护箱的前方，门板与防护箱之间设置有导向组件，防护箱的前侧设置有机盒，机盒的内侧设置有自动推动组件，自动推动组件包括固定轴、齿轮、第一l型齿条、第二l型齿条、导向杆和弹簧，固定轴固定安装于防护箱的前侧与机盒的前侧内壁，齿轮转动安装于固定轴的外壁，第一l型齿条与第二l型齿条分别固定安装于两组门板的顶部，导向杆固定安装于机盒的一侧，且第一l型齿条滑动安装于导向杆的外壁，弹簧套设于导向杆的外壁，齿轮均与第一l型齿条和第二l型齿条相啮合，自动推动组件用于对门板自动推动，对进料口自动闭合，可以使模具处于一个空间内，在对模具进行压力测量的时候，能够对飞溅的模具碎片进行阻挡，避免碎片对周围设备和工作人员产生伤害，推压组件位于防护箱的内侧，推压组件上设置有压力测量仪，推压组件用于对模具进行挤压。

3、优选的，所述推压组件包括第一夹板、第二夹板和伸缩组件，伸缩组件有两组分别固定安装于防护箱的两侧，第一夹板与第二夹板固定安装于伸缩组件的自由端。

4、优选的，所述第二夹板滑动安装有四组活动杆，四组活动杆的一端固定安装有第三夹板，压力测量仪放置于两组活动杆的顶部，且压力测量仪与第二夹板和第三夹板相接触。

5、优选的，所述伸缩组件包括固定套筒、伸缩套筒、螺纹杆和转动盘，固定套筒固定安装于防护箱的两侧，伸缩套筒滑动安装于固定套筒的内侧，螺纹杆转动在与螺纹杆的一侧，且伸缩套筒的一侧螺纹安装于螺纹杆的外壁，转动盘固定安装于螺纹杆的一端，伸缩套筒的另一侧分别与第一夹板和第二夹板固定安装，用于驱使第一夹板、第二夹板、第三夹板进行移动，对模具进行挤压，对模具进行压力测量。

6、优选的，所述导向组件包括l型固定杆和l型活动杆，l型固定杆有两组且呈对称固定安装于防护箱的前侧外壁，l型活动杆有四组且呈矩形对称滑动安装于l型固定杆与防护箱之间，且四组l型活动杆两两固定安装于门板的后侧，且门板的后侧与l型固定杆的前侧相接触，驱使门板在，防护箱前侧进行左右移动。

7、优选的，所述门板的前侧固定安装有推拉板，收纳盒的前侧固定安装有把手，在检测过程中，飞溅的碎片能够自动落入收纳盒内部，方便对碎片进行收集清理。

8、优选的，两组所述放置杆的顶部放置有模具，且模具位于第一夹板与第三夹板之间。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该模具加工压力测量装置，通过防护箱、门板和导向组件，可以使模具处于一个空间内，在对模具进行压力测量的时候，能够对飞溅的模具碎片进行阻挡，避免碎片对周围设备和工作人员产生伤害，而且通过机盒和自动推动组件的配合使用，可以对门板进行自动推动，使门板对进料口自动闭合，避免工作人员未关闭进料口对模具进行压力测量，提高该装置的安全性，通过收纳盒，在检测过程中，飞溅的碎片能够自动落入收纳盒内部，方便对碎片进行收集清理。

技术特征：

1.一种模具加工压力测量装置，其特征在于，包括：防护箱(1)，前侧开设有进料口与抽屉口，进料口位于抽屉口的上方；门板(2)，有两组均位于防护箱(1)的前方，门板(2)与防护箱(1)之间设置有导向组件，防护箱(1)的前侧设置有机盒(6)，机盒(6)的内侧设置有自动推动组件，自动推动组件包括固定轴(7)、齿轮(8)、第一l型齿条(9)、第二l型齿条(10)、导向杆(11)和弹簧(12)，固定轴(7)固定安装于防护箱(1)的前侧与机盒(6)的前侧内壁，齿轮(8)转动安装于固定轴(7)的外壁，第一l型齿条(9)与第二l型齿条(10)分别固定安装于两组门板(2)的顶部，导向杆(11)固定安装于机盒(6)的一侧，且第一l型齿条(9)滑动安装于导向杆(11)的外壁，弹簧(12)套设于导向杆(11)的外壁，齿轮(8)均与第一l型齿条(9)和第二l型齿条(10)相啮合，自动推动组件用于对门板(2)自动推动，对进料口自动闭合；推压组件，位于防护箱(1)的内侧，推压组件上设置有压力测量仪(19)，推压组件用于对模具进行挤压。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工压力测量装置，其特征在于：所述推压组件包括第一夹板(15)、第二夹板(16)和伸缩组件(21)，伸缩组件(21)有两组分别固定安装于防护箱(1)的两侧，第一夹板(15)与第二夹板(16)固定安装于伸缩组件(21)的自由端。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工压力测量装置，其特征在于：所述第二夹板(16)滑动安装有四组活动杆(18)，四组活动杆(18)的一端固定安装有第三夹板(17)，压力测量仪(19)放置于两组活动杆(18)的顶部，且压力测量仪(19)与第二夹板(16)和第三夹板(17)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工压力测量装置，其特征在于：所述伸缩组件(21)包括固定套筒(211)、伸缩套筒(212)、螺纹杆(213)和转动盘(214)，固定套筒(211)固定安装于防护箱(1)的两侧，伸缩套筒(212)滑动安装于固定套筒(211)的内侧，螺纹杆(213)转动在与螺纹杆(213)的一侧，且伸缩套筒(212)的一侧螺纹安装于螺纹杆(213)的外壁，转动盘(214)固定安装于螺纹杆(213)的一端，伸缩套筒(212)的另一侧分别与第一夹板(15)和第二夹板(16)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工压力测量装置，其特征在于：所述导向组件包括l型固定杆(4)和l型活动杆(5)，l型固定杆(4)有两组且呈对称固定安装于防护箱(1)的前侧外壁，l型活动杆(5)有四组且呈矩形对称滑动安装于l型固定杆(4)与防护箱(1)之间，且四组l型活动杆(5)两两固定安装于门板(2)的后侧，且门板(2)的后侧与l型固定杆(4)的前侧相接触。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工压力测量装置，其特征在于：所述门板(2)的前侧固定安装有推拉板(3)，收纳盒(20)的前侧固定安装有把手。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工压力测量装置，其特征在于：两组所述放置杆(13)的顶部放置有模具(14)，且模具(14)位于第一夹板(15)与第三夹板(17)之间。

技术总结本技术公开了一种模具加工压力测量装置，涉及模具加工设备技术领域。该模具加工压力测量装置，包括防护箱、门板和推压组件，防护箱前侧开设有进料口与抽屉口，进料口位于抽屉口的上方，门板有两组均位于防护箱的前方，门板与防护箱之间设置有导向组件。该模具加工压力测量装置，可以使模具处于一个空间内，在对模具进行压力测量的时候，能够对飞溅的模具碎片进行阻挡，避免碎片对周围设备和工作人员产生伤害，还可以对门板进行自动推动，使门板对进料口自动闭合，避免工作人员未关闭进料口对模具进行压力测量，提高该装置的安全性，而且在检测过程中，能够使飞溅的碎片自动落入收纳盒内部，方便对碎片进行收集清理。技术研发人员：姚飞跃,李清华受保护的技术使用者：深圳市沃佳模塑科技有限公司技术研发日：20231104技术公布日：2024/7/11