一种显示模组及显示装置的制作方法

本技术涉及显示设备，特别涉及一种显示模组及显示装置。

背景技术：

1、近年来液晶显示面板作为重要的人际交互界面，应用越来越频繁。现在用户除了对显示画质要求较高，对显示设备整机的外观工艺也越来越看重。一般显示设备整机设计在四角位置会进行电路板放置及特殊结构设计，例如，灯条的连接器绑定于灯条的pcb板的端部，灯条连接器放置于显示模组的角落位置。针对显示设备四角有薄型化的需求，这种设计会增加显示模组角落位置的厚度。而为了减小显示设备角落处的厚度，可以将灯条上的连接器绑定于灯条的中间位置，对应的灯条连接器放置于显示模组的中间位置。

2、但是，显示设备一般包括显示模组和位于显示模组外部的主控板部分，显示模组和主控板部分可以分开设计，再组装在一起。其中，常见的显示模组产品中只具有显示驱动电路板，没有灯条的驱动电路板，与灯条的连接器连接的柔性电路板需要伸出显示模组与外部的主控板部分连接，灯条的连接器位于显示模组的角落处时，可以在显示模组边缘，与外部的主控板部分连接方便走线，若灯条的连接器放置于显示模组的中间位置，通过柔性线路板与外部的主控板部分连接时，柔性电路板的走线路径设计会受到限制，需要重新设计外部的主控板部分连接的线路的走线布局，加大了主控板部分走线设计难度。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种显示模组及显示装置，上述显示模组中用于驱动显示面板显示的驱动电路板可以集成驱动灯条点亮的功能，不需要灯条连接的柔性电路板穿出显示模组外与主控板部分连接，能够避免对主控板部分走线布局的影响，减小主控板部分走线设计难度。

2、为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、一种显示模组，包括背光模组、显示面板、驱动电路板、第一柔性电路板和第二柔性电路板；

4、所述背光模组包括背板以及灯条，所述背板包括底板和多个侧板，所述多个侧板与所述背板边缘连接，以配合围成容纳空间，所述灯条包括印刷电路板以及位于所述印刷电路板同一侧的多个光源和第一连接器，所述印刷电路板包括第一功能部和第二功能部，所述第二功能部与所述第一功能部的中部区域连接，以使所述印刷电路板呈t字型结构，所述多个光源与所述第一功能部连接，所述第一连接器与所述第二功能部连接；

5、所述驱动电路板位于所述底板背离所述侧板的一侧，所述显示面板位于所述背光模组背离所述驱动电路板的一侧；

6、其中，所述多个侧板包括第一侧板，所述第一功能部背离所述光源的一侧与所述第一侧板的内壁粘结，所述底板具有与所述第一功能部中部区域对应的开孔，所述第二功能部由所述开孔伸出所述背板外，以使所述第一连接器位于所述驱动电路板的一侧，所述驱动电路板背离所述底板的一侧具有第二连接器，所述第二连接器通过所述第一柔性电路板与所述第一连接器连接，所述驱动电路板通过所述第二柔性电路板与所述显示面板连接。

7、可选地，所述背板朝向所述驱动电路板的一侧具有至少两个支撑台，所述至少两个支撑台用于支撑所述驱动电路板，以使得所述驱动电路板与所述底板之间具有散热间隙。

8、可选地，所述散热间隙的宽度大于所述第一柔性电路板的厚度；

9、所述第二连接器位于所述驱动电路板远离所述第一连接器的一侧，所述第一柔性电路板由所述驱动电路板与所述底板之间走线。

10、可选地，所述第一柔性电路板位于所述驱动电路板背离所述底板的一侧，所述驱动电路板上与所述第一柔性电路板相对的区域无元器件。

11、可选地，还包括绝缘胶带，所述绝缘胶带贴附于所述第一柔性电路板朝向所述驱动电路板的一侧，或者贴附于所述驱动电路板与所述第一柔性电路板相对的区域。

12、可选地，所述第一功能部包括发光部和限位部，所述限位部位于所述发光部与所述第二功能部之间，沿所述灯条的延伸方向，所述限位部的长度大于所述第二功能部的长度；

13、所述底板具有朝向所述底板外侧弯折的凹陷，所述开孔位于所述凹陷处，所述限位部位于所述凹陷内，所述凹陷沿所述灯条的延伸方向对所述限位部进行限位。

14、可选地，还包括位于所述凹陷内的遮光垫，所述遮光垫与所述开孔相对，用于对所述开孔处进行封口。

15、可选地，所述第一侧板具有与所述第二功能部相对设置的挡墙部，所述第二功能部与所述挡墙部通过散热胶粘接。

16、可选地，所述挡墙部沿第一方向的长度为第一尺寸，所述第二功能部沿第一方向的长度为第二尺寸，所述第一尺寸大于等于所述第二尺寸的三分之一，所述第一方向为所述灯条的延伸方向；

17、所述挡墙部与所述第二功能部沿所述第一方向的中间区域相对设置，或者，所述挡墙部与所述第二功能部沿所述第一方向的一侧相对设置。

18、可选地，所述第一侧板远离所述底板的一侧具有至少一个定位结构，所述定位结构位于所述灯条背离所述底板的一侧，用于沿所述底板与所述侧板的排列方向对所述灯条进行限位；

19、所述定位结构在所述第一侧板的中心线两侧平均分布，两个相邻的所述定位结构之间的距离为60mm至120mm。

20、可选地，还包括胶框，所述胶框包括连接部和承载部，所述连接部围绕所述多个侧板设置、且与所述侧板固定连接，所述承载部位于所述背板远离所述驱动电路板的一侧，所述承载部具有与所述容纳空间对应的窗口，所述窗口在所述底板上的正投影与所述灯条在底板上的正投影、所述定位结构在所述底板上的正投影无交叠，所述显示面板位于所述承载部背离所述底板的一侧、且与所述窗口相对；

21、所述承载部朝向所述灯条的一侧具有限位结构，所述限位结构用于沿所述灯条的厚度方向限制所述灯条位置。

22、可选地，所述限位结构包括第一限位件和第二限位件；

23、所述第一限位件与所述灯条的第一端相对设置，所述第一限位件包括相连接的第一部分和第二部分，所述第一部分位于所述灯条背离所述第一侧板的一侧，所述第一部分朝向所述灯条的一侧具有限位凸起，所述第二部分与所述灯条的第一端的端面相对；

24、所述第二限位件与所述灯条的第二端相对设置，所述第二限位件位于所述灯条背离所述第一侧板的一侧，所述第二限位件朝向所述灯条的一侧具有限位凸起。

25、可选地，所述第一限位件的第一部分与所述灯条相对的区域沿所述灯条的延伸方向的长度大于或者等于1mm，所述第一限位件的第二部分与所述灯条相对的区域沿所述灯条的厚度方向的宽度可以大于或者等于所述灯条厚度的1/2，所述第二限位件与所述灯条相对的区域沿所述灯条延伸方向的长度大于或者等于0.5mm；

26、所述限位结构与所述灯条端部相对的区域沿第二方向的宽度为第三尺寸，所述灯条端部沿第二方向的宽度为第四尺寸，所述第三尺寸大于等于所述第四尺寸的二分之一，所述第二方向为所述底板与所述侧板的排列方向。

27、可选地，还包括保护壳体，所述保护壳体包裹于所述驱动电路板背离所述底板的一侧，所述保护壳体与所述开孔相对的区域具有避让开口。

28、本实用新型还提供一种显示装置，包括上述技术方案中提供的任意一种显示模组。

29、本实用新型实施例提供了一种显示模组及显示装置，包括背光模组、显示面板、驱动电路板、第一柔性电路板和第二柔性电路板，背光模组包括背板以及灯条，灯条包括印刷电路板以及位于印刷电路板同一侧的多个光源和第一连接器，印刷电路板呈t字型结构，印刷电路板的第二功能部与第一功能部的中部区域连接，多个光源与第一功能部连接，第二连接器与第二功能部连接，第一功能部背离光源的一侧与背板的第一侧板的内壁粘结，背板的底板具有与第一功能部中部区域对应的开孔，灯条的第二功能部可以由开孔伸出背板，驱动电路板位于背板的底板背离侧板的一侧，显示面板位于背光模组背离驱动电路板的一侧，驱动电路板上的第二连接器通过第一柔性电路板与灯条的第一连接器连接，并且驱动电路板通过第二柔性电路板与显示面板连接。上述显示模组中，灯条上的第一连接器设置于显示模组的中部区域，能够减薄显示模组角落处的厚度，达到显示模组角部薄型化的需求，并且，灯条上的第一连接器和显示面板共同与驱动电路板连接，驱动电路板可以驱动显示面板显示以及灯条点亮，即用于驱动显示面板显示的驱动电路板可以集成驱动灯条点亮的功能，可以不需要灯条连接的柔性电路板穿出显示模组外与主控板部分连接，能够避免对主控板部分走线布局的影响，减小主控板部分走线设计难度。