一种管道涂层加工用喷头装置的制作方法

本技术涉及管道喷涂，具体为一种管道涂层加工用喷头装置。

背景技术：

1、在城市给排管道，油田输油、注水等管道生产时，需要在管道内喷涂防腐涂料进行防腐处理，在对管道内部进行喷涂时，主要是在加工生产中完成整体喷涂，当管道内的防护涂层出现局部损坏时，需要再次进行喷涂，但是目前的喷头还需要人工手持伸入到内部进行喷涂，工作人员在手持过程中容易发生抖动，在喷涂过程中不够平稳，造成喷涂厚度不均，喷涂效果不佳，而且遇到较长的管道时，无法对管道深处进行喷涂，影响喷涂效果和喷涂效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种管道涂层加工用喷头装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道涂层加工用喷头装置，包括喷头主体，所述喷头主体包括连接圆管，所述连接圆管一端设有支撑板，所述支撑板上转动设有喷涂箱，所述喷涂箱的一端连通设有出料管，另一端连通设有进料管，所述出料管上设有出料装置，所述喷涂箱外侧套设有齿轮环，所述连接圆管内部固定设有步进电机，所述步进电机的电机轴上固定设有主动齿轮，所述连接圆管外设有移动板，所述移动板上转动设有移动轮，所述移动轮与移动板设置有多组，通过设置进料管、喷涂箱和出料管为出料装置运输涂料，通过设置齿轮换、步进电机和主动齿轮，带动喷涂箱进行转动，进而带动出料管和出料装置进行转动，调整出料方向，实现管道内壁全方位喷涂，通过设置移动板和移动轮，便于带动喷头主体在管道内壁进行移动，进而便于对管道深处进行喷涂。

5、优选的是，所述进料管外侧套设有支撑环，所述支撑环与连接圆管内壁之间固定设有支撑杆，通过设置支撑环和支撑杆，提高了连接圆管内部对进料管的支撑稳定性。

6、在进一步中优选的是，所述移动板与连接圆管之间固定设有移动套筒，所述移动板滑动设置在移动套筒内，所述移动板与移动套筒之间固定设有移动弹簧，通过设置移动套筒和移动弹簧，使移动板和移动轮具有持续稳定的指向管道涂层内壁的力，提高了连接圆管支撑和移动的稳定性。

7、在进一步中优选的是，所述喷涂箱上设有限位槽，所述限位槽上设有限位环，所述限位环与连接圆管内壁之间固定设有限位杆，通过设置限位槽、限位环和限位杆，提高了喷涂箱转动时的稳定性。

8、在进一步中优选的是，所述连接圆管上设有耐磨涂层，通过设置耐磨涂层，提高了连接圆管的耐磨程度。

9、在进一步中优选的是，所述出料装置包括支架，所述支架上设有出料杆，所述出料杆上设有出料头，所述出料头呈锥形，通过设置支架、出料杆和锥形的出料头，使涂料沿出料头喷出，在高压气体稳定的情况下，涂料的出口逐渐缩小，使得涂料有更强的冲击速度，对管道内壁的冲击力更大，喷涂效果更好。

10、在进一步中优选的是，所述出料头和出料杆上贯穿设有出料螺杆，所述出料杆和出料头通过出料螺杆与支架螺纹连接，所述出料螺杆上设有出料螺母，通过设置出料螺母安装固定出料头和出料杆，通过设置出料螺杆与支架螺纹连接，便于调整出料头的位置，进而调整涂料喷出时的聚散程度。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道涂层加工用喷头装置，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型中，通过设置进料管、喷涂箱和出料管为出料装置运输涂料，通过设置齿轮换、步进电机和主动齿轮，带动喷涂箱进行转动，进而带动出料管和出料装置进行转动，调整出料方向，实现管道内壁全方位喷涂，通过设置限位槽、限位环和限位杆，提高了喷涂箱转动时的稳定性。

14、2、本实用新型中，通过设置移动板和移动轮，便于带动喷头主体在管道内壁进行移动，进而便于对管道深处进行喷涂，通过设置移动套筒和移动弹簧，使移动板和移动轮具有持续稳定的指向管道涂层内壁的力，提高了连接圆管支撑和移动的稳定性。

15、3、本实用新型中，通过设置支架、出料杆和锥形的出料头，使涂料沿出料头喷出，在高压气体稳定的情况下，涂料的出口逐渐缩小，使得涂料有更强的冲击速度，对管道内壁的冲击力更大，喷涂效果更好。

技术特征：

1.一种管道涂层加工用喷头装置，包括喷头主体(1)，其特征在于：所述喷头主体(1)包括连接圆管(2)，所述连接圆管(2)一端设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上转动设有喷涂箱(4)，所述喷涂箱(4)的一端连通设有出料管(5)，另一端连通设有进料管(6)，所述出料管(5)上设有出料装置，所述喷涂箱(4)外侧套设有齿轮环(7)，所述连接圆管(2)内部固定设有步进电机(8)，所述步进电机(8)的电机轴上固定设有主动齿轮(9)，所述连接圆管(2)外设有移动板(10)，所述移动板(10)上转动设有移动轮(11)，所述移动轮(11)与移动板(10)设置有多组。

2.根据权利要求1所述的一种管道涂层加工用喷头装置，其特征在于：所述进料管(6)外侧套设有支撑环(12)，所述支撑环(12)与连接圆管(2)内壁之间固定设有支撑杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种管道涂层加工用喷头装置，其特征在于：所述移动板(10)与连接圆管(2)之间固定设有移动套筒(14)，所述移动板(10)滑动设置在移动套筒(14)内，所述移动板(10)与移动套筒(14)之间固定设有移动弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种管道涂层加工用喷头装置，其特征在于：所述喷涂箱(4)上设有限位槽(16)，所述限位槽(16)上设有限位环(17)，所述限位环(17)与连接圆管(2)内壁之间固定设有限位杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种管道涂层加工用喷头装置，其特征在于：所述连接圆管(2)上设有耐磨涂层(19)。

6.根据权利要求1所述的一种管道涂层加工用喷头装置，其特征在于：所述出料装置包括支架(20)，所述支架(20)上设有出料杆(21)，所述出料杆(21)上设有出料头(22)，所述出料头(22)呈锥形。

7.根据权利要求6所述的一种管道涂层加工用喷头装置，其特征在于：所述出料头(22)和出料杆(21)上贯穿设有出料螺杆(23)，所述出料杆(21)和出料头(22)通过出料螺杆(23)与支架(20)螺纹连接，所述出料螺杆(23)上设有出料螺母(24)。

技术总结本技术涉及一种管道涂层加工用喷头装置，包括喷头主体，喷头主体包括连接圆管，连接圆管一端设有支撑板，支撑板上转动设有喷涂箱，喷涂箱的一端连通设有出料管，另一端连通设有进料管，出料管上设有出料装置，喷涂箱外侧套设有齿轮环，连接圆管内部固定设有步进电机，步进电机的电机轴上固定设有主动齿轮，连接圆管外设有移动板，移动板上转动设有移动轮，移动轮与移动板设置有多组，通过设置齿轮换、步进电机和主动齿轮，带动喷涂箱进行转动，进而带动出料管和出料装置进行转动，调整出料方向，实现管道内壁全方位喷涂，通过设置移动板和移动轮，便于带动喷头主体在管道内壁进行移动，进而便于对管道深处进行喷涂。技术研发人员：李刚,肖展业,陈治家,尹志坚,李海静受保护的技术使用者：上海鹰扬热喷涂技术有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11