一种聚酯合成反应釜的制作方法

本技术涉及聚酯合成反应釜相关领域，具体为一种聚酯合成反应釜。

背景技术：

1、聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表，由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种，夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，聚合反应釜下部开有放料口；

2、例如公开号为cn208878566u的授权专利(聚酯合成反应釜)：包括驱动电机和搅拌轴，搅拌轴上设置有分散机构、搅拌叶片和搅拌桨，分散机构的分散板上设置有出料孔和阻挡部，搅拌桨上设置有弧形刮板；第二反应釜上设置有第二进料口、第二出料口和加药口，第二反应釜内设置有的第二搅拌机构和减速反应板，冷却釜内设置有缓冲机构和冷却机构，温度调节装置的加热装置和降温装置均与第一反应釜和第二反应釜的温度调节腔相连通，冷却腔通过连接管与降温装置相连接。本实用新型提供的聚酯合成反应釜，不同的反应流程分开进行，便于控制，节约能源，且可防止原料堆积在釜体底部；

3、上述现有技术加料过滤无法对加入的加料颗粒进行筛选控制，使聚酯合成的产品均匀度不够，且搅拌过程较为单一，一般采用搅拌杆进行机械搅拌，无法在机械搅拌的同时进行气流搅拌，且合成过程的聚酯产品收集排出不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚酯合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的加料过滤无法对加入的加料颗粒进行筛选控制，使聚酯合成的产品均匀度不够，且搅拌过程较为单一，一般采用搅拌杆进行机械搅拌，无法在机械搅拌的同时进行气流搅拌，且合成过程的聚酯产品收集排出不够方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯合成反应釜，包括筛板、反应釜主体、气罐、集料斗和搅拌杆，所述反应釜主体的外侧设有保温套，所述反应釜主体的底部设有集料斗，所述集料斗的底部设有排料头，且排料头上设有电磁阀，所述反应釜主体的顶部设有筛板，所述筛板的顶部设有加料口，所述加料口的顶部设有加料盖，所述加料盖的顶端中部设有电机，所述筛板的一侧通过气泵罩设有气罐，所述反应釜主体的顶端中部设有接口，所述接口的内侧设有内螺纹。

3、在进一步的实施例中，所述筛板的中部设有连接套，所述连接套的一侧通过导气管与气泵罩连接，且连接套的底部与接口进行螺纹固定。

4、在进一步的实施例中，所述搅拌杆的外侧设有搅拌架，所述搅拌杆上设有排气孔。

5、在进一步的实施例中，所述搅拌杆的底部设有加长杆，且加长杆设在集料斗的内部。

6、在进一步的实施例中，还包括连接管，所述连接管的顶端与吸气孔管连接，且吸气孔管位于连接套的内部，所述电机的输出轴与吸气孔管顶部连接。

7、在进一步的实施例中，所述保温套的一侧设有导液管，所述导液管与配液罐底部的定量管连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型设有反应釜主体，在反应釜主体的底部设有集料斗，通过集料斗方便聚酯料的收集，且反应釜主体的一侧设有导液管，在导液管上设有配液罐，使其方便将配液定量加入。

10、2、该实用新型设有搅拌杆，在搅拌杆的外侧设有搅拌架，搅拌杆的底部设有加长杆，且搅拌杆通过连接管和吸气孔管与气罐连接，使此搅拌杆不但可以机械搅拌，且可以通过气流搅拌，提高了混合搅拌的效率，而加料口的底部设有筛板，通过筛板可以对加入的料进行筛选，可以保证加入原料的颗粒均匀，提高聚酯合成的质量。

技术特征：

1.一种聚酯合成反应釜，包括筛板(4)、反应釜主体(9)、气罐(10)、集料斗(12)和搅拌杆(20)，其特征在于：所述反应釜主体(9)的外侧设有保温套(8)，所述反应釜主体(9)的底部设有集料斗(12)，所述集料斗(12)的底部设有排料头(14)，且排料头(14)上设有电磁阀(13)，所述反应釜主体(9)的顶部设有筛板(4)，所述筛板(4)的顶部设有加料口(3)，所述加料口(3)的顶部设有加料盖(2)，所述加料盖(2)的顶端中部设有电机(1)，所述筛板(4)的一侧通过气泵罩(11)设有气罐(10)，所述反应釜主体(9)的顶端中部设有接口(15)，所述接口(15)的内侧设有内螺纹(16)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯合成反应釜，其特征在于：所述筛板(4)的中部设有连接套(18)，所述连接套(18)的一侧通过导气管与气泵罩(11)连接，且连接套(18)的底部与接口(15)进行螺纹固定。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯合成反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(20)的外侧设有搅拌架(19)，所述搅拌杆(20)上设有排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯合成反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(20)的底部设有加长杆(21)，且加长杆(21)设在集料斗(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯合成反应釜，其特征在于：还包括连接管(17)，所述连接管(17)的顶端与吸气孔管(22)连接，且吸气孔管(22)位于连接套(18)的内部，所述电机(1)的输出轴与吸气孔管(22)顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯合成反应釜，其特征在于：所述保温套(8)的一侧设有导液管(7)，所述导液管(7)与配液罐(5)底部的定量管(6)连接。

技术总结本技术公开了一种聚酯合成反应釜，包括筛板、反应釜主体、气罐、集料斗和搅拌杆，所述反应釜主体的外侧设有保温套，所述反应釜主体的底部设有集料斗，所述集料斗的底部设有排料头，且排料头上设有电磁阀，所述反应釜主体的顶部设有筛板，所述筛板的顶部设有加料口，所述加料口的顶部设有加料盖，所述加料盖的顶端中部设有电机，所述筛板的一侧通过气泵罩设有气罐，所述反应釜主体的顶端中部设有接口，所述接口的内侧设有内螺纹。该技术设有反应釜主体，在反应釜主体的底部设有集料斗，通过集料斗方便聚酯料的收集，且反应釜主体的一侧设有导液管，在导液管上设有配液罐，使其方便将配液定量加入。技术研发人员：吴晶晶,朱骏,范荣荣,朱晓敏,李波受保护的技术使用者：启东市巨龙石油化工装备有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/11