一种垂直式钢轴下料机构的制作方法

本技术涉及钢轴加工，尤其涉及一种垂直式钢轴下料机构。

背景技术：

1、钢轴是一种管状结构的零部件，在不同的应用场合中，需要的钢轴长度不同，在生产过程中，被切成一定长度的钢轴半成品堆叠放置，到达下一工序之前，需要对成堆的钢轴进行逐个分离并运送到相应的输送线上，以便于后续的加工处理。

2、现有技术中，钢轴上料或下料大多通过推板式上料机实现上料或下料，而现有的推板式上料机价格昂贵，从而制造生产的成本较高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种垂直式钢轴下料机构。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种垂直式钢轴下料机构，包括有支撑座，在所述支撑座上设置有用于输送钢轴且垂直设置的垂直输送轨道，在所述垂直输送轨道的上端后侧连通有用于储存待输送的钢轴的储料箱，钢轴以躺平的形态在垂直输送轨道中进行输送，在所述垂直输送轨道的下端设置有前后贯穿的出料口，所述出料口只能使一根钢轴通过，在所述支撑座上且位于出料口的后侧设置有第一气缸，在所述第一气缸的活塞杆上设置有用于将出料口中的钢轴向前推出的推料板，在所述垂直输送轨道的后侧还活动设置有传动防卡组件，当所述推料板向前推送钢轴时，能同时带动传动防卡组件进行活动，使其传动防卡组件顶动储料箱内的钢轴，防止储料箱内的钢轴卡在储料箱内。

3、在一些实施例中，所述垂直输送轨道包括有左右间隔设置的两根竖向座，在两竖向座相对的一侧均设置有竖向滑槽，钢轴的两端分别设于对应的竖向滑槽内进行往下输送。

4、在一些实施例中，所述储料箱底端的中心位置处设置有开槽。

5、在一些实施例中，所述传动防卡组件包括有设置在所述垂直输送轨道后侧的第一支撑板，在所述第一支撑板上设置有上下滑动设置有顶板，在所述顶板的上端设置有顶块，下端设置有滚轮，所述顶块能穿过开槽定顶动所述储料箱内的钢轴。

6、在一些实施例中，所述推料板上设置有挤压块，所述挤压块的内侧为斜面结构，当所述挤压块跟随推料板向前移动时，通过斜面结构推动所述滚轮，从而使顶板往上移动。

7、在一些实施例中，在所述支撑座上且位于出料口的前方设置有钢轴固定组件，所述钢轴固定组件与出料口之间设置有导向斜板。

8、在一些实施例中，在所述垂直输送轨道的上端前侧设置有第二支撑板，在所述第二支撑板上设置有第二气缸，在所述第二气缸的活塞杆上设置有封闭板，所述封闭板能插入所述垂直输送轨道内用于限制钢轴输送。

9、在一些实施例中，在所述支撑座上且位于钢轴固定组件的一端设置有固定板，在所述固定板上设置有第三气缸，在所述第三气缸的活塞杆上设置有用于推动钢轴固定组件上的钢轴的推料件。

10、在一些实施例中，在所述支撑座上且位于出料口的正下方设置有弧形定位槽，所述弧形定位槽用于对出料口中的钢轴进行预定位。

11、在一些实施例中，所述储料箱的底端面往垂直输送轨道方向倾斜设置。

12、综合上述，本实用新型的有益效果是：首先可将钢轴半成品堆放至储料箱，同时钢轴在垂直输送轨道中往下输送，下料输送工作时，通过第一气缸带动推料板向前移动，并将出料口中的钢轴向前推送，实现逐根钢轴的输送，同时，当推送板向前移动的同时，能够带动传动防卡组件进行活动，使其传动防卡组件顶动储料箱内的钢轴，防止储料箱内的钢轴卡在储料箱内，确保储料箱内的钢轴顺利的往垂直输送轨道中输送，实现钢轴的自动下料，提高生产效率；另外，结构简单，制造成本较低，适于广泛推广应用。

技术特征：

1.一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：包括有支撑座(1)，在所述支撑座(1)上设置有用于输送钢轴(10)且垂直设置的垂直输送轨道(2)，在所述垂直输送轨道(2)的上端后侧连通有用于储存待输送的钢轴的储料箱(3)，钢轴(10)以躺平的形态在垂直输送轨道(2)中进行输送，在所述垂直输送轨道(2)的下端设置有前后贯穿的出料口(4)，所述出料口(4)只能使一根钢轴(10)通过，在所述支撑座(1)上且位于出料口(4)的后侧设置有第一气缸(5)，在所述第一气缸(5)的活塞杆上设置有用于将出料口(4)中的钢轴(10)向前推出的推料板(6)，在所述垂直输送轨道(2)的后侧还活动设置有传动防卡组件，当所述推料板(6)向前推送钢轴(10)时，能同时带动传动防卡组件进行活动，使其传动防卡组件顶动储料箱(3)内的钢轴(10)，防止储料箱(3)内的钢轴(10)卡在储料箱(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：所述垂直输送轨道(2)包括有左右间隔设置的两根竖向座(21)，在两竖向座(21)相对的一侧均设置有竖向滑槽(22)，钢轴(10)的两端分别设于对应的竖向滑槽(22)内进行往下输送。

3.根据权利要求1所述的一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：所述储料箱(3)底端的中心位置处设置有开槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：所述传动防卡组件包括有设置在所述垂直输送轨道(2)后侧的第一支撑板(41)，在所述第一支撑板(41)上设置有上下滑动设置有顶板(42)，在所述顶板(42)的上端设置有顶块(43)，下端设置有滚轮(44)，所述顶块(43)能穿过开槽(31)定顶动所述储料箱(3)内的钢轴(10)。

5.根据权利要求4所述的一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：所述推料板(6)上设置有挤压块(51)，所述挤压块(51)的内侧为斜面结构(52)，当所述挤压块(51)跟随推料板(6)向前移动时，通过斜面结构(52)推动所述滚轮(44)，从而使顶板(42)往上移动。

6.根据权利要求1所述的一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：在所述支撑座(1)上且位于出料口(4)的前方设置有钢轴固定组件(61)，所述钢轴固定组件(61)与出料口(4)之间设置有导向斜板(62)。

7.根据权利要求1所述的一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：在所述垂直输送轨道(2)的上端前侧设置有第二支撑板(71)，在所述第二支撑板(71)上设置有第二气缸(72)，在所述第二气缸(72)的活塞杆上设置有封闭板(73)，所述封闭板(73)能插入所述垂直输送轨道(2)内用于限制钢轴(10)输送。

8.根据权利要求6所述的一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：在所述支撑座(1)上且位于钢轴固定组件(61)的一端设置有固定板(81)，在所述固定板(81)上设置有第三气缸(82)，在所述第三气缸(82)的活塞杆上设置有用于推动钢轴固定组件(61)上的钢轴的推料件(83)。

9.根据权利要求1所述的一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：在所述支撑座(1)上且位于出料口(4)的正下方设置有弧形定位槽(91)，所述弧形定位槽(91)用于对出料口(4)中的钢轴(10)进行预定位。

10.根据权利要求1所述的一种垂直式钢轴下料机构，其特征在于：所述储料箱(3)的底端面往垂直输送轨道(2)方向倾斜设置。

技术总结本技术公开一种垂直式钢轴下料机构，包括有支撑座、垂直输送轨道、储料箱以及传动防卡组件，在所述垂直输送轨道的下端设置有出料口，在所述支撑座上设置有第一气缸，在所述第一气缸的活塞杆上设置有推料板；工作时，首先可将钢轴半成品堆放至储料箱，同时钢轴在垂直输送轨道中往下输送，通过第一气缸带动推料板向前移动，并将出料口中的钢轴向前推送，实现逐根钢轴的输送，同时，当推送板向前移动的同时，能够带动传动防卡组件进行活动，使其传动防卡组件顶动储料箱内的钢轴，防止储料箱内的钢轴卡在储料箱内，确保储料箱内的钢轴顺利的往垂直输送轨道中输送，实现钢轴的自动下料；另外，结构简单，制造成本较低，适于广泛推广应用。技术研发人员：欧阳晃春,欧阳晖根,朱秋生受保护的技术使用者：中山超拓五金制品有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/11