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一种按摩器反向卸力零间隙的行星齿轮传动机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-17 12:51:18

本技术涉及按摩器领域,尤其涉及一种按摩器反向卸力零间隙的行星齿轮传动机构。

背景技术:

1、在按摩器中,其按摩的主要工作原理是通过微小电机带动减速机构进行运行,再带动对应的按摩触手结构运动实现按摩工作,传统的按摩器采用行星齿轮传动机构,但是传统的行星齿轮结构具备提升多倍扭矩的特点,其过程所损耗的能量也是非常多的,其过程主要就是受到不同体重人群以及体型部位所产生的负向推力也不同,造成了不同的行星齿轮传动机构出现了过载损坏的情况,为了解决这类问题,设计一种按摩器反向卸力零间隙的行星齿轮传动机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种按摩器反向卸力零间隙的行星齿轮传动机构,以解决上述技术问题,为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:

2、一种按摩器反向卸力零间隙的行星齿轮传动机构,包括外接内齿环、行星齿轮组、太阳齿轮、卸力轴承齿轮,所述太阳齿轮连接在卸力轴承齿轮的中心,所述行星齿轮组连接在卸力轴承齿轮的外侧,所述外接内齿环连接在行星齿轮组的外侧。

3、在上述技术方案基础上,所述行星齿轮组由侧端齿轮架、行星齿轮、齿轮侧端轴、侧端连接轴承组成,所述行星齿轮设置有多组,多组行星齿轮等圆周角度设置,所述齿轮侧端轴设置在行星齿轮的两侧端,所述侧端连接轴承设置有多组,多组侧端连接轴承等圆周角度的设置在侧端齿轮架上,所述侧端齿轮架设置有两组,两组侧端齿轮架设置在多组行星齿轮的两侧,所述行星齿轮侧端的齿轮侧端轴连接在侧端齿轮架上,所述多组行星齿轮的内侧与卸力轴承齿轮啮合连接,所述多组行星齿轮的外侧与外接内齿环的内侧壁啮合连接。

4、在上述技术方案基础上,所述卸力轴承齿轮由轴承套架、边齿滚动杆组成,所述轴承套架上开设有若干组转槽,所述边齿滚动杆设置有多干组,若干组边齿滚动杆分别连接在若干组转槽内,且边齿滚动杆可在转槽内转动,所述太阳齿轮由中心齿轮和侧端连接楞轴组成,所述侧端连接楞轴分别设置在中心齿轮的两侧端,所述中心齿轮设置在轴承套架内侧,且中心齿轮与轴承套架上的边齿滚动杆内侧啮合连接,所述轴承套架上的边齿滚动杆的外侧边与行星齿轮啮合连接。

5、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型优化了按摩器行星传动机构的设置,改变传统的传动机构,具备反向卸力的特点,能够针对不同正面压力提供不同的正面推力,增长了机构的使用寿命,宜推广使用。

技术特征:

1.一种按摩器反向卸力零间隙的行星齿轮传动机构,其特征在于,包括外接内齿环(1)、行星齿轮组(2)、太阳齿轮(3)、卸力轴承齿轮(4),所述太阳齿轮(3)连接在卸力轴承齿轮(4)的中心,所述行星齿轮组(2)连接在卸力轴承齿轮(4)的外侧,所述外接内齿环(1)连接在行星齿轮组(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种按摩器反向卸力零间隙的行星齿轮传动机构,其特征在于,所述行星齿轮组(2)由侧端齿轮架(5)、行星齿轮(6)、齿轮侧端轴(7)、侧端连接轴承(8)组成,所述行星齿轮(6)设置有多组,多组行星齿轮(6)等圆周角度设置,所述齿轮侧端轴(7)设置在行星齿轮(6)的两侧端,所述侧端连接轴承(8)设置有多组,多组侧端连接轴承(8)等圆周角度的设置在侧端齿轮架(5)上,所述侧端齿轮架(5)设置有两组,两组侧端齿轮架(5)设置在多组行星齿轮(6)的两侧,所述行星齿轮(6)侧端的齿轮侧端轴(7)连接在侧端齿轮架(5)上,所述多组行星齿轮(6)的内侧与卸力轴承齿轮(4)啮合连接,所述多组行星齿轮(6)的外侧与外接内齿环(1)的内侧壁啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种按摩器反向卸力零间隙的行星齿轮传动机构,其特征在于,所述卸力轴承齿轮(4)由轴承套架(9)、边齿滚动杆(10)组成,所述轴承套架(9)上开设有若干组转槽(11),所述边齿滚动杆(10)设置有多干组,若干组边齿滚动杆(10)分别连接在若干组转槽(11)内,且边齿滚动杆(10)可在转槽(11)内转动,所述太阳齿轮(3)由中心齿轮(12)和侧端连接楞轴(13)组成,所述侧端连接楞轴(13)分别设置在中心齿轮(12)的两侧端,所述中心齿轮(12)设置在轴承套架(9)内侧,且中心齿轮(12)与轴承套架(9)上的边齿滚动杆(10)内侧啮合连接,所述轴承套架(9)上的边齿滚动杆(10)的外侧边与行星齿轮(6)啮合连接。

技术总结本技术涉及一种按摩器反向卸力零间隙的行星齿轮传动机构,包括外接内齿环、行星齿轮组、太阳齿轮、卸力轴承齿轮,所述太阳齿轮连接在卸力轴承齿轮的中心,所述行星齿轮组连接在卸力轴承齿轮的外侧,所述外接内齿环连接在行星齿轮组的外侧本技术优化了按摩器行星传动机构的设置,改变传统的传动机构,具备反向卸力的特点,能够针对不同正面压力提供不同的正面推力,增长了机构的使用寿命,宜推广使用。技术研发人员:王清德受保护的技术使用者:深圳市大科电机有限公司技术研发日:20231220技术公布日:2024/7/11

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