一种自动检测设备的制作方法

本技术涉及汽车制造检测，具体为一种自动检测设备。

背景技术：

1、汽车的零配件在出厂时需要进行检测，目前传统的检测方式是人工检测，这种检测方式存在检测效率低，基于这一问题我们提出了一种自动检测设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检测设备，包括设置在机架中部的固定安装板和设置在机架顶部的检测平台，所述检测平台的两侧均固定有一个启动按钮，机架的左侧设置有一个出料输送带；

3、检测平台的顶部后侧固定安装有一个x轴伺服驱动机构，x轴伺服驱动机构的活动端前侧固定安装有一个z轴伺服驱动机构，z轴伺服驱动机构的活动端前侧固定安装有一个安装座，安装座的前侧左边安装有夹爪，安装座的前侧右边安装有两个检测镜头，两个检测镜头的下方设有同一个安装在检测平台顶部的上料工装；

4、固定安装板的顶部固定安装有一个顶升气缸，顶升气缸的输出轴顶端固定安装有一个旋转电机，旋转电机的输出轴顶端固定安装有分度转轴，分度转轴的顶端滑动延伸至检测平台的上方，并固定有一个用于对产品进行放置的产品治具，产品治具的右侧设有一个安装在检测平台上方的扫码枪。

5、优选的， 所述检测平台的顶部固定有一个位于夹爪右侧的安装支架，安装支架与扫码枪的右侧固定安装。

6、优选的，所述机架上还固定安装有一个plc控制器，plc控制器分别与启动按钮、出料输送带、x轴伺服驱动机构、z轴伺服驱动机构、夹爪、顶升气缸、旋转电机、扫码枪和检测镜头电性连接。

7、优选的，所述出料输送带的右侧设有一个固定安装在机架左侧的ng料箱。

8、优选的，所述x轴伺服驱动机构用于驱动z轴伺服驱动机构进行左右位置移动。

9、优选的，所述z轴伺服驱动机构用于驱动安装座进行上下位置移动。

10、优选的，所述扫码枪用于对产品上的产品信息进行扫码，并将相应的信息发送到plc控制器上。

11、与现有技术相比，本实用新型首先将产品放置到上料工装上，然后通过x轴伺服驱动机构、z轴伺服驱动机构、安装座和夹爪相配合，可以将产品从上料工装上夹取进行放置到产品治具内，再通过顶升气缸、旋转电机和扫码枪相配合，扫码枪在扫码产品的信息后发送给plc控制器，plc控制器通过x轴伺服驱动机构、z轴伺服驱动机构、安装座和检测镜头相配合，检测镜头移动到产品所在位置，最后夹爪根据检测镜头的检测结果进行放置到ng料箱或出料输送带上，使得检测效率高。

技术特征：

1.一种自动检测设备，包括设置在机架（1）中部的固定安装板（101）和设置在机架（1）顶部的检测平台（102），其特征在于：所述检测平台（102）的两侧均固定有一个启动按钮（2），机架（1）的左侧设置有一个出料输送带（3）；

2.根据权利要求1所述的一种自动检测设备，其特征在于：所述检测平台（102）的顶部固定有一个位于夹爪（8）右侧的安装支架（12），安装支架（12）与扫码枪（13）的右侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种自动检测设备，其特征在于：所述机架（1）上还固定安装有一个plc控制器，plc控制器分别与启动按钮（2）、出料输送带（3）、x轴伺服驱动机构（5）、z轴伺服驱动机构（6）、夹爪（8）、顶升气缸（9）、旋转电机（10）、扫码枪（13）和检测镜头（15）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动检测设备，其特征在于：所述出料输送带（3）的右侧设有一个固定安装在机架（1）左侧的ng料箱（4）。

5.根据权利要求1所述的一种自动检测设备，其特征在于：所述x轴伺服驱动机构（5）用于驱动z轴伺服驱动机构（6）进行左右位置移动。

6.根据权利要求1所述的一种自动检测设备，其特征在于：所述z轴伺服驱动机构（6）用于驱动安装座（7）进行上下位置移动。

7.根据权利要求3所述的一种自动检测设备，其特征在于：所述扫码枪（13）用于对产品上的产品信息进行扫码，并将相应的信息发送到plc控制器上。

技术总结本技术公开了一种自动检测设备，包括设置在机架中部的固定安装板和设置在机架顶部的检测平台，所述检测平台的两侧均固定有一个启动按钮，机架的左侧设置有一个出料输送带。本技术首先将产品放置到上料工装上，然后通过X轴伺服驱动机构、Z轴伺服驱动机构、安装座和夹爪相配合，可以将产品从上料工装上夹取进行放置到产品治具内，再通过顶升气缸、旋转电机和扫码枪相配合，扫码枪在扫码产品的信息后发送给PLC控制器，PLC控制器通过X轴伺服驱动机构、Z轴伺服驱动机构、安装座和检测镜头相配合，检测镜头移动到产品所在位置，最后夹爪根据检测镜头的检测结果进行放置到NG料箱或出料输送带上，使得检测效率高。技术研发人员：孙素军,陈安受保护的技术使用者：苏州戴米克自动化科技有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/11