一种AC座锡焊设备的制作方法

本技术涉及ac座锡焊，特别涉及一种ac座锡焊设备。

背景技术：

1、ac座是指只能通过交流电压的插座，通常在市场上所指的是器具插座，符合iec60320电工标准的插座，与家用的墙壁插座不同，广泛的用在电器、ups电源、充电器、机顶盒、办公设备、健身器材等领域。

2、ac座在加工过程中，其与导线的锡焊连接质量是影响电器设备正常工作的因素之一，但是，现在技术在对ac座焊接连接时，由于焊接位在ac座内，无法简单的用焊枪直接在垂直方向或单一的倾斜方向进行焊接，因此现在技术大多都是半自动设备完成，由工人手持ac座，调整焊接部位完成焊接，该方式一方面鉴于ac座体积小，手持容易造成误碰高温焊枪，使手部受伤，另一方面，人工调整焊接部位效率低，且容易造成焊接不良，焊接质量参差不齐；在一个人工焊接时间不易控制，易烫伤ac座及线材，且人工焊接效率低无法保证一致性。

技术实现思路

1、本实用新型目的是，针对上上述问题，亟需提出一种ac座锡焊设备，解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供一种ac座锡焊设备，包括：

3、基座；

4、焊枪部件，设置在所述基座上；

5、移动部件，用于焊枪部件在基座上沿x向、y向的来回移动；

6、载具，用于装夹ac座，其上设置有光电感应开关；

7、上料轨道皮带，用于装夹ac座的载具的上料，所述载具等距设置在所述上料轨道皮带上；

8、下料皮带，与所述上料轨道皮带平行设置在所述基座上，用于锡焊完成后的ac座的下料；

9、下料部件，其上设置有夹持组件，用于焊枪部件焊锡完成后的ac座自动下料至下料皮带。

10、优选的，所述移动部件包括平行设置在所述上料轨道皮带和下料皮带两侧的龙门架、设置在两所述龙门架上的桁架、驱动所述桁架沿龙门架的导向移动的第二驱动件、设置在所述桁架上的移动座、驱动所述移动座沿所述桁架的导向来回移动的第一驱动件以及设置在所述移动座上的机械手臂；所述焊枪部件设置在所述机械手臂的输出端。

11、优选的，所述下料皮带靠近所述下料部件的一端的两侧设置有挡板，所述挡板由下料皮带的两侧向外延伸设置，用于ac座的导料。

12、优选的，所述下料部件包括与所述桁架平行设置的支撑件、设置在所述支撑件上的移动气缸、设置在所述移动气缸输出端的升降气缸、以及设置在升降气缸输出端的夹持组件，所述移动气缸的动作方向与所述桁架的导向平行设置。

13、优选的，所述轨道皮带的一侧设置有焊台，所述焊枪部件位于所述焊台上。

14、优选的，所述上料轨道皮带沿所述焊台的两侧设置有第一来料检测开关和第二来料检测开关，所述第一来料检测开关与所述焊枪部件电连接，所述第二来料检测开关与所述下料部件电连接。

15、优选的，所述上料轨道皮带包括第一皮带电机、设置在第一皮带电机输出端的皮带、以及设置在皮带上方的轨道。

16、优选的，所述焊枪部件包括气管架，用于气管的固定。

17、实用新型的有益效果：

18、本实用新型提供一种ac座锡焊设备，设备自动焊接时间可控制，不会烫伤ac座及线材，可节省人工焊接时间，设备焊接可达到产品一致性。

技术特征：

1.一种ac座锡焊设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的ac座锡焊设备，其特征在于：所述移动部件包括平行设置在所述上料轨道皮带和下料皮带两侧的龙门架、设置在两所述龙门架上的桁架、驱动所述桁架沿龙门架的导向移动的第二驱动件、设置在所述桁架上的移动座、驱动所述移动座沿所述桁架的导向来回移动的第一驱动件以及设置在所述移动座上的机械手臂；所述焊枪部件设置在所述机械手臂的输出端。

3.根据权利要求1所述的ac座锡焊设备，其特征在于：所述下料皮带靠近所述下料部件的一端的两侧设置有挡板，所述挡板由下料皮带的两侧向外延伸设置，用于ac座的导料。

4.根据权利要求2所述的ac座锡焊设备，其特征在于：所述下料部件包括与所述桁架平行设置的支撑件、设置在所述支撑件上的移动气缸、设置在所述移动气缸输出端的升降气缸、以及设置在升降气缸输出端的夹持组件，所述移动气缸的动作方向与所述桁架的导向平行设置。

5.根据权利要求1所述的ac座锡焊设备，其特征在于：所述轨道皮带的一侧设置有焊台，所述焊枪部件位于所述焊台上。

6.根据权利要求5所述的ac座锡焊设备，其特征在于：所述上料轨道皮带沿所述焊台的两侧设置有第一来料检测开关和第二来料检测开关，所述第一来料检测开关与所述焊枪部件电连接，所述第二来料检测开关与所述下料部件电连接。

7.根据权利要求1所述的ac座锡焊设备，其特征在于：所述上料轨道皮带包括第一皮带电机、设置在第一皮带电机输出端的皮带、以及设置在皮带上方的轨道。

8.根据权利要求1所述的ac座锡焊设备，其特征在于：所述焊枪部件包括气管架，用于气管的固定。

技术总结本技术提供一种AC座锡焊设备，包括：基座用于提供固定支撑位置，焊枪部件、移动部件、载具、上料轨道皮带、下料皮带以及下料部件设置在基座上；焊枪部件设置在基座上，用于AC座的锡焊；移动部件用于焊枪部件在基座上沿X向、Y向的来回移动；载具用于装夹AC座，其上设置有光电感应开关；上料轨道皮带用于装夹AC座的载具的上料，载具等距设置在上料轨道皮带上；下料皮带与上料轨道皮带平行设置在基座上，用于锡焊完成后的AC座的下料；下料部件上设置有夹持组件，用于焊枪部件焊锡完成后的AC座自动下料至下料皮带。本技术设备自动焊接时间可控制，不会烫伤AC座及线材，可节省人工焊接时间，设备焊接可达到产品一致性。技术研发人员：李冬旭,王建国,韦国龙受保护的技术使用者：广东高斯宝电气技术有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/11