一种热熔螺母的制作方法

本技术属于热熔螺母，更具体地说，特别涉及一种热熔螺母。

背景技术：

1、随着科技的发展进步，电子产品越来越广泛的应用于家庭和办公场合，尤其是笔记本电脑等电子产品，更是成为人们生活中必不可少的工具。对于电子产品的组装，会使用到热熔螺母作为组装件。

2、如公开号为cn102734299b的防脱落热熔螺母，包括：螺母本体，其为中空柱体，所述螺母本体内壁具有螺纹；凸肋，设于所述螺母本体一端或靠近一端的外壁上；固定环，一部分套设固定于所述螺母本体另一端的外壁上，另一部分具有穿透所述固定环的开口；导向销，插设于所述开口内。使用时，将所述热熔螺母热熔入热熔孔柱中，再沿着所述热熔螺母中空部分向下按压所述导向销，使得所述导向销部分沿着所述开口热熔进所述热熔孔柱中，部分留在所述开口内。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，虽然现有技术能够解决热熔螺母防脱的问题，但是现有技术在螺母在安装时易导致安装表面略微下陷，影响热熔螺母安装质量。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热熔螺母，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热熔螺母，以解决现有技术在螺母在安装时易导致安装表面略微下陷，影响热熔螺母安装质量的问题。

2、本实用新型一种热熔螺母的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种热熔螺母，包括螺母本体，所述螺母本体上端设置有第一环体，所述螺母本体下端设置有第二环体，所述第一环体和第二环体形成有第一卡槽，所述第二环体下端设置有第三环体，所述第三环体和第二环体之间形成有第二卡槽，所述第二环体下端设置有第一坡面部，所述第一环体下端设置有第二坡面部；

4、所述第二环体外周阵列设置有多个齿部，所述螺母本体中部贯穿设置有螺纹部。

5、进一步的，所述第一环体外周阵列设置有多个卡洞。

6、进一步的，所述螺母本体、第一环体、第一卡槽、第二环体、第二卡槽、第三环体、第一坡面部、第二坡面部、螺纹部、卡洞和齿部一体成型。

7、进一步的，所述第一坡面部和第二坡面部的夹角为α，α＝45°。

8、进一步的，所述第一卡槽直径小于第一环体，所述第二卡槽直径小于第二环体，所述第一环体和第二环体直径相等。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实施例中的通过在第一卡槽102和第二卡槽104的上部分别设置第二坡面部107和第一坡面部106，从而当热熔螺母在下压至塑料件的安装孔中时，坡面将塑料的熔融部分向外挤压，当热熔螺母安装到位后，熔融的塑料一部分会流入第一卡槽102和第二卡槽104中，从而提升了热熔螺母的稳固性，不易脱落，而进一步的在第一环体101外周上设置多个卡洞3，则能够防止热熔螺母的发生转动，而多个齿部4分布于第二环体103外周，则进一步提升了热熔螺母防止转动的效果。

技术特征：

1.一种热熔螺母，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种热熔螺母，其特征在于：所述第一环体(101)外周阵列设置有多个卡洞(3)。

3.如权利要求1所述的一种热熔螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)、第一环体(101)、第一卡槽(102)、第二环体(103)、第二卡槽(104)、第三环体(105)、第一坡面部(106)、第二坡面部(107)、螺纹部(2)、卡洞(3)和齿部(4)一体成型。

4.如权利要求3所述的一种热熔螺母，其特征在于：所述第一坡面部(106)和第二坡面部(107)的夹角为α，α＝45°。

5.如权利要求4所述的一种热熔螺母，其特征在于：所述第一卡槽(102)直径小于第一环体(101)，所述第二卡槽(104)直径小于第二环体(103)，所述第一环体(101)和第二环体(103)直径相等。

技术总结本技术提供一种热熔螺母，属于热熔螺母技术领域，以解决现有技术在螺母在安装时易导致安装表面略微下陷，影响热熔螺母安装质量的问题，包括螺母本体，所述螺母本体上端设置有第一环体，所述螺母本体下端设置有第二环体，所述第一环体和第二环体形成有第一卡槽，所述第二环体下端设置有第三环体，所述第三环体和第二环体之间形成有第二卡槽，所述第二环体下端设置有第一坡面部，所述第一环体下端设置有第二坡面部；所述第二环体外周阵列设置有多个齿部，所述螺母本体中部贯穿设置有螺纹部。技术研发人员：向家友,唐旭锋,赵琳,张宝团,步强,张涛受保护的技术使用者：重庆荣亿精密机械有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11