一种具有称重功能的注液机的制作方法

本技术具体涉及一种具有称重功能的注液机，属于注液机。

背景技术：

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，在电池的生产时，对于电解质溶液的注液作业是必要步骤之一，随着现代科技的发展，现在在电池的生产加工时，会采用注液机对电池进行注液操作，且为了保证注液时的电解质溶液量，会采用称重功能进行对注液的电池前后重量进行监测，达到精准注液的效果。

2、如公开号为：cn207818751u，一种电池自动称重型真空注液机，由彩色触控屏、plc存储器、传感器及硬件电路组成的控制系统控制真空注液系统，真空注液系统包括注液泵、真空缓存罐、真空分配罐、电解液缓存罐、工作台内的托举气缸和注液筒，在机箱侧壁上设有与所述真空分配罐连接的主系统真空/压力传感器，在控制面板上设有与所述注液筒连接的数字式真空/压力传感器，气缸托举按钮和注液启动按钮协同实现注液；在工作台前面设有电池称重平台，在机箱右侧壁上设有称重传感器控制和显示单元。本实用新型实现了自动称重并计算注液量，还可实现自动计算补注液的量，并对电池自动补注液，保证了对注液量的精确控制，大大提高了电池注液质量和工作效率。

3、然而在进行使用时，存在真空状态不佳，导致在注液时，无法保证真空状态，且在进行注液完成后，在注液管的内部会残留电解质液，容易导致滴落，影响后续操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有称重功能的注液机，以达到提高真空注液效果和避免注液管内残留的电解质液滴落的目的。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有称重功能的注液机，包括有作业台，和固定安装在所述作业台上端的支撑架，以及安装在所述支撑架上端的顶板，所述作业台的上表面中间位置固定安装有称重单元，所述称重单元的上端固定安装有放置台，且所述顶板的中间位置固定安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至所述顶板的下侧，且所述气缸的输出端固定安装有升降盘，所述升降盘的下表面均匀固定安装有注液管，所述气缸的输出端上套接有真空罩，所述作业台的下表面中间位置固定安装有真空机组，所述真空机组的抽气端固定安装有抽气软管，且所述抽气软管与所述真空罩的一侧相连接，在使用时，通过将需要注液的电池放置在所述放置台上，通过所述称重单元进行称重，然后开启所述气缸，使得所述真空罩与所述作业台相压紧，进而对电池的位置进行密封，并通过所述真空机组，对所述真空罩的内部进行抽真空作业，并在进行抽真空后，继续通过所述气缸推动所述升降盘下降，使得所述注液管伸入至电池的内部，进行注液，并在注液时，实时对电池进行称重，在达到设定重量后，停止注液，然后对所述真空罩的内部进行注气，并使得所述气缸收缩，完成注液作业。

3、优选的，所述真空罩的上端中间位置固定安装有密封套，且所述真空罩通过所述密封套与所述气缸的输出端相套接，所述真空罩的上端中间位置固定安装有弹簧，且所述弹簧的上端与所述顶板相固定连接，所述气缸的输出端位于所述弹簧的中间位置，所述真空罩的下端外侧固定安装有密封软垫，且所述密封软垫与所述作业台的上表面相压紧，所述真空罩的前端一侧固定安装有进气阀门，通过所述密封套，避免气体经过所述真空罩与所述气缸输出端相接触的位置，并通过所述弹簧，提高所述密封软垫与所述作业台的压紧程度，提高所述真空罩内部的真空状态，便于进行真空注液。

4、优选的，所述真空罩的上端一侧固定安装有三通管，且所述升降盘的上端一侧固定安装有伸缩管，所述伸缩管与所述三通管的下端一侧相固定连接，所述真空罩的上端一侧固定安装有注液泵，且所述注液泵的出液端与所述三通管的上端一侧相连通，所述真空罩的上端另一侧固定安装有废液箱，且所述真空罩的上表面位于所述废液箱的一侧固定安装有废液泵，所述废液泵的进液端与所述三通管的一侧相连通，且所述废液泵的出液端与所述废液箱相连通，在进行注液时，通过所述注液泵，便于对电解质液进行输送，且在注液完成后，通过所述废液泵，将所述升降盘和所述注液管中残留的电解质液抽入到所述废液箱的内部，进而避免在解除所述真空罩内部的真空状态时，导致所述升降盘和所述注液管内部残留的电解质液滴落，提高使用的安全性和稳定性，避免影响后续使用。

5、本实用新型的有益效果是：在使用时，通过真空罩和密封软垫，保证电池处于真空环境中，提高注液时的真空状态，并通过废液泵，在注液完成后，便于将升降盘和注液管内部残留的电解质液抽入到废液泵的内部，避免产生滴落，导致污染，影响后续作业。

技术特征：

1.一种具有称重功能的注液机，其特征在于，包括有作业台(1)，和固定安装在所述作业台(1)上端的支撑架(2)，以及安装在所述支撑架(2)上端的顶板(3)，所述作业台(1)的上表面中间位置固定安装有称重单元(4)，所述称重单元(4)的上端固定安装有放置台(5)，且所述顶板(3)的中间位置固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端延伸至所述顶板(3)的下侧，且所述气缸(6)的输出端固定安装有升降盘(7)，所述升降盘(7)的下表面均匀固定安装有注液管(8)，所述气缸(6)的输出端上套接有真空罩(9)。

2.如权利要求1所述的一种具有称重功能的注液机，其特征在于：所述作业台(1)的下表面中间位置固定安装有真空机组(10)，所述真空机组(10)的抽气端固定安装有抽气软管(11)，且所述抽气软管(11)与所述真空罩(9)的一侧相连接。

3.如权利要求1所述的一种具有称重功能的注液机，其特征在于：所述真空罩(9)的上端中间位置固定安装有密封套(12)，且所述真空罩(9)通过所述密封套(12)与所述气缸(6)的输出端相套接。

4.如权利要求3所述的一种具有称重功能的注液机，其特征在于：所述真空罩(9)的上端中间位置固定安装有弹簧(13)，且所述弹簧(13)的上端与所述顶板(3)相固定连接，所述气缸(6)的输出端位于所述弹簧(13)的中间位置。

5.如权利要求1所述的一种具有称重功能的注液机，其特征在于：所述真空罩(9)的下端外侧固定安装有密封软垫(14)，且所述密封软垫(14)与所述作业台(1)的上表面相压紧，所述真空罩(9)的前端一侧固定安装有进气阀门(15)。

6.如权利要求1所述的一种具有称重功能的注液机，其特征在于：所述真空罩(9)的上端一侧固定安装有三通管(16)，且所述升降盘(7)的上端一侧固定安装有伸缩管(17)，所述伸缩管(17)与所述三通管(16)的下端一侧相固定连接。

7.如权利要求6所述的一种具有称重功能的注液机，其特征在于：所述真空罩(9)的上端一侧固定安装有注液泵(18)，且所述注液泵(18)的出液端与所述三通管(16)的上端一侧相连通。

8.如权利要求7所述的一种具有称重功能的注液机，其特征在于：所述真空罩(9)的上端另一侧固定安装有废液箱(19)，且所述真空罩(9)的上表面位于所述废液箱(19)的一侧固定安装有废液泵(20)，所述废液泵(20)的进液端与所述三通管(16)的一侧相连通，且所述废液泵(20)的出液端与所述废液箱(19)相连通。

技术总结本技术公开了一种具有称重功能的注液机，属于注液机技术领域，包括有作业台，和固定安装在作业台上端的支撑架，以及安装在支撑架上端的顶板，作业台的上表面中间位置固定安装有称重单元，称重单元的上端固定安装有放置台，且顶板的中间位置固定安装有气缸，气缸的输出端延伸至顶板的下侧，且气缸的输出端固定安装有升降盘，升降盘的下表面均匀固定安装有注液管，气缸的输出端上套接有真空罩，在使用时，通过真空罩和密封软垫，保证电池处于真空环境中，提高注液时的真空状态，并通过废液泵，在注液完成后，便于将升降盘和注液管内部残留的电解质液抽入到废液泵的内部，避免产生滴落，导致污染，影响后续作业。技术研发人员：马峰,陈慧姗受保护的技术使用者：广东迈坎智能装备有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/11