一种铁合金工业尾气回收装置的制作方法

本申请涉及工业尾气，尤其涉及一种铁合金工业尾气回收装置。

背景技术：

1、铁合金工业尾气反应技术是将矿热炉尾气中的一氧化碳一步转化为燃料乙醇的技术。铁合金企业生产过程中产生的工业尾气经生物反应、蒸馏脱水后产出浓度大于99.5％的燃料乙醇，还能从蒸馏后的反应液中分离出高品质蛋白作为动物饲料。铁合金工业尾气反应制乙醇工艺，原料气中的一氧化碳浓度调节尤为重要，若采取传统方法引入第三种惰性气体调节的话，无疑会造成较大的能源浪费。

2、如何开发一种铁合金工业尾气回收装置，以能很好地调节原料气中的一氧化碳浓度，又不造成能源浪费，实现原料气资源的最优化供应，成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种铁合金工业尾气回收装置，以解决现有铁合金工业尾气反应所需原料气中一氧化碳浓度难以调节的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种铁合金工业尾气回收装置，所述铁合金工业尾气回收装置包括：

3、原料气缓冲装置1，用于将铁合金工业尾气进行净化处理，以获得原料气；

4、反应装置2，用于将所述原料气参与反应，以获得反应液和带液滴的原料气，所述反应装置2的气体入口与所述原料气缓冲装置1的气体出口相连通；

5、气液分离器3，用于将所述带液滴的原料气进行气液分离，以获得液滴和原料气，所述气液分离器3的气体入口与所述反应装置2的气体出口相连通，所述气液分离器3的液体出口与所述反应装置2的液体入口相连通；

6、尾气回收管道4，用于将所述原料气返回所述原料气缓冲装置1内，所述尾气回收管道4一端与所述气液分离器3的气体出口相连通，所述尾气回收管道4的另一端与所述原料气缓冲装置1的气体入口相连通；

7、浓度调节组件5，用于控制所述尾气回收管道中原料气的浓度，所述浓度调节组件5包括：控制单元51、浓度计52以及调节阀53；其中，

8、所述浓度计52和所述调节阀53设置于所述尾气回收管道4上，

9、所述浓度计52和所述调节阀53分别与所述控制单元51电连接，

10、所述浓度计52的测量值转化成电信号传输给所述控制单元51，所述控制单元51控制所述调节阀53的开度，以自动调节所述尾气回收管道4内的原料气浓度。

11、可选的，所述控制单元51为pid调节器或dcs系统。

12、可选的，所述原料气缓冲装置1包括：原料气缓冲罐本体11，用于将所述铁合金工业尾气进行收集，

13、原料气净化单元12，用于将所述铁合金工业尾气进行净化，以获得所述原料气；所述原料气净化单元12设置于所述原料气缓冲罐本体11内。

14、可选的，所述原料气缓冲装置1还包括：压力检测器13，用于对所述原料气的压力进行监测，设置于所述原料气缓冲罐本体11内。

15、可选的，所述原料气缓冲装置1还包括：温度检测器14，用于对所述原料气的温度进行监测，设置于所述原料气缓冲罐本体11内。

16、可选的，所述反应装置2包括：反应罐21，用于将所述原料气参与反应，以获得所述反应液和所述带液滴的原料气，所述反应装置21的气体入口与所述原料气缓冲装置1的气体出口相连通。

17、可选的，所述反应装置2还包括：提纯单元22，用于将所述反应液进行提纯并分离，以获得乙醇和蛋白，所述提纯单元(22)的入口与所述反应罐21的液体出口相连通。

18、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

19、本申请实施例提供的该铁合金工业尾气回收装置，将铁合金工业尾气进行净化处理、后通入反应装置采用所述原料气参与反应，获得反应液和带液滴的原料气，将带液滴的所述原料气进行气液分离，获得液滴和原料气；在尾气回收管道中设有浓度计和调节阀，浓度计的测量值转化成电信号传输给控制单元，控制单元控制调节阀的开度自动调节所述尾气回收管道内的原料气浓度。当原料气管道中一氧化碳浓度在线监测较高时通过所述控制单元调节提高尾气返回流量，反之自动调节减少尾气返回流量，从而保障原料气中一氧化碳浓度稳定。综上通过优化调整反应罐尾气的走向实现原料气的灵活调节，既不引入第三介质，又不造成资源浪费，更加符合铁合金工业尾气反应制乙醇工艺的需求，实现了现有铁合金工业尾气反应所需原料气中一氧化碳浓度调节最优化。

技术特征：

1.一种铁合金工业尾气回收装置，其特征在于，所述铁合金工业尾气回收装置包括：

2.根据权利要求1所述的铁合金工业尾气回收装置，其特征在于，所述控制单元(51)为pid调节器或dcs系统。

3.根据权利要求1所述的铁合金工业尾气回收装置，其特征在于，所述原料气缓冲装置(1)包括：原料气缓冲罐本体(11)，用于将所述铁合金工业尾气进行收集，

4.根据权利要求3所述的铁合金工业尾气回收装置，其特征在于，所述原料气缓冲装置(1)还包括：压力检测器(13)，用于对所述原料气的压力进行监测，设置于所述原料气缓冲罐本体(11)内。

5.根据权利要求3所述的铁合金工业尾气回收装置，其特征在于，所述原料气缓冲装置(1)还包括：温度检测器(14)，用于对所述原料气的温度进行监测，设置于所述原料气缓冲罐本体(11)内。

6.根据权利要求1所述的铁合金工业尾气回收装置，其特征在于，所述反应装置(2)包括：反应罐(21)，用于将所述原料气参与反应，以获得所述反应液和所述带液滴的原料气，所述反应罐(21)的气体入口与所述原料气缓冲装置(1)的气体出口相连通。

7.根据权利要求6所述的铁合金工业尾气回收装置，其特征在于，所述反应装置(2)还包括：提纯单元(22)，用于将所述反应液进行提纯并分离，以获得乙醇和蛋白，所述提纯单元(22)的入口与所述反应罐(21)的液体出口相连通。

技术总结本申请涉及一种铁合金工业尾气回收装置，所述铁合金工业尾气回收装置包括：原料气缓冲装置，反应装置，气液分离器，尾气回收管道以及浓度调节组件，所述浓度调节组件包括：控制单元、浓度计以及调节阀；其中，所述浓度计和所述调节阀设置于所述尾气回收管道上，所述浓度计和所述调节阀分别与所述控制单元电连接，所述浓度计的测量值转化成电信号传输给所述控制单元，所述控制单元控制所述调节阀的开度，以自动调节所述尾气回收管道内的原料气浓度。本申请内容通过优化调整反应罐尾气的走向实现原料气的灵活调节，既不引入第三介质，又不造成资源浪费，实现了现有铁合金工业尾气反应所需原料气中一氧化碳浓度调节最优化。技术研发人员：赵凯,撒治富,曲爱民,王东,王少楠,赵艳武,张坤受保护的技术使用者：宁夏首朗吉元新能源科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/11