一种制粒机的上料装置的制作方法

本申请涉及包芯线生产领域，尤其是涉及一种制粒机的上料装置。

背景技术：

1、造粒机是一种可将物料制造成特定形状和大小的成型机械，在包芯球化丝生产过程中，需要利用造粒机将包芯球化丝所需要的硅钙、硅锰、铝钙等物料进行造粒，在造粒机使用时，需要借助上料装置将原料送至造粒机内部，以代替人工。

2、在利用上料装置对造粒所需的硅钙、硅锰、铝钙等物料上料结束后，由于物料传输时会有碎屑和粉尘等杂物残留在上料装置上，物料传输结束后，为了便于再次使用，通常需要人工对上料装置进行清扫，清扫时，碎屑和粉尘四处飘散，不能集中处理，且人工清扫，工作量较大，较为不便。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中提出的人工对上料装置进行清扫时，碎屑和粉尘四处飘散，不能集中处理，且人工清扫，工作量较大，较为不便的问题，本申请提供了一种制粒机的上料装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种制粒机的上料装置，包括承载框，所述承载框内部安装有输送带，所述承载框的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动辊驱动输送带转动，所述承载框的下端固定有支撑架，所述承载框的侧面设置有清扫结构，所述清扫结构的侧面设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括固定在承载框侧面的支撑板，所述支撑板的上端固定有收集箱，所述收集箱上通过螺栓连接有喇叭管，所述收集箱内部设置有集尘件，所述集尘件包括固定在盖板侧面的安装架，所述安装架的内部固定有风机，所述安装架上固定有滤尘网；所述清扫结构包括转动连接在承载框上的固定轴，所述固定轴上固定有安装板，所述安装板上安装有清理板，所述清理板的下端固定有清理刷，所述清理板与安装板之间设置有安装件，所述清理板与承载框之间设置有限位件，所述承载框上端设置有固定件。

4、通过采用上述技术方案，在将原料输送完成后，需要对输送带上的残渣碎屑进行清理时，利用清理结构能够实现对输送带的清理，并配合吸尘结构能够对清扫下来的碎屑进行收集，风机工作能够实现对碎屑粉尘的吸引，并利用滤尘网进行收集，利用吸尘结构能够在清扫输送带时，将清扫下来的碎屑粉尘收集起来，完成输送带的清扫，整个过程，人工量较少，清理效果较好。

5、进一步地，所述安装件包括开设在安装板上的安装槽，所述清理板位于安装槽内部，所述安装板上贯穿有安装柱，所述安装柱与安装板之间为螺纹连接，所述安装柱与清理板相抵触。

6、通过采用上述技术方案，利用安装件对清理板进行固定，便于清理板的安装和拆卸，从而便于清理刷进行更换。

7、进一步地，所述安装槽内壁设置有两个对称设置的支撑条，所述支撑条与安装板之间为固定连接，所述支撑条与清理板的底面相抵触。

8、通过采用上述技术方案，利用支撑条能够对清理板进行支撑，进一步提高固定效果。

9、进一步地，所述限位件包括固定在安装板上的磁铁块一，所述承载框上固定有立板，所述立板侧面固定有磁铁块二，所述磁铁块一和磁铁块二相互吸引。

10、通过采用上述技术方案，利用限位件能够在清理刷不使用时，对安装板进行限位，使其不再晃动。

11、进一步地，所述固定件包括固定在承载框上的固定块，所述固定块上滑动连接有固定柱，所述固定柱上套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与固定柱、固定块为固定连接，所述安装板的端部开设有与固定柱相适配的固定孔。

12、通过采用上述技术方案，利用固定件能够对安装板进行固定，从而使得清理刷与输送带接触，进行清扫。

13、进一步地，所述固定块上开设有抵触槽，所述抵触槽槽底设置有抵触块，所述抵触块与固定块之间为固定连接，所述抵触块为弧形状，所述抵触块为弹性塑料条。

14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

15、1、本申请，利用清理刷能够对输送带进行清理，清理过程简单，清理效果较好，人工参与量较少，提高便捷性，同时利用安装件对清理板进行固定，便于清理刷的更换。

16、2、本申请，在清理刷对输送带进行清理时，利用集尘件能够将碎屑粉尘吸入收集箱内部，从而实现对碎屑粉尘的收集，从而便于对碎屑粉尘集中处理，进而提高清理效果，进一步减少人工量。

技术特征：

1.一种制粒机的上料装置，包括承载框（1），其特征在于：所述承载框（1）内部安装有输送带（2），所述承载框（1）的侧面安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）通过传动辊驱动输送带（2）转动，所述承载框（1）的下端固定有支撑架（3），所述承载框（1）的侧面设置有清扫结构（5），所述清扫结构（5）的侧面设置有吸尘结构（6），所述吸尘结构（6）包括固定在承载框（1）侧面的支撑板（61），所述支撑板（61）的上端固定有收集箱（62），所述收集箱（62）上通过螺栓连接有喇叭管（63），所述收集箱（62）内部设置有集尘件（65），所述集尘件（65）包括固定在盖板（64）侧面的安装架（651），所述安装架（651）的内部固定有风机（652），所述安装架（651）上固定有滤尘网（653）；所述清扫结构（5）包括转动连接在承载框（1）上的固定轴（51），所述固定轴（51）上固定有安装板（52），所述安装板（52）上安装有清理板（53），所述清理板（53）的下端固定有清理刷（54），所述清理板（53）与安装板（52）之间设置有安装件（55），所述清理板（53）与承载框（1）之间设置有限位件（56），所述承载框（1）上端设置有固定件（57）。

2.根据权利要求1所述的一种制粒机的上料装置，其特征在于：所述安装件（55）包括开设在安装板（52）上的安装槽（551），所述清理板（53）位于安装槽（551）内部，所述安装板（52）上贯穿有安装柱（552），所述安装柱（552）与安装板（52）之间为螺纹连接，所述安装柱（552）与清理板（53）相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种制粒机的上料装置，其特征在于：所述安装槽（551）内壁设置有两个对称设置的支撑条（553），所述支撑条（553）与安装板（52）之间为固定连接，所述支撑条（553）与清理板（53）的底面相抵触。

4.根据权利要求2所述的一种制粒机的上料装置，其特征在于：所述限位件（56）包括固定在安装板（52）上的磁铁块一（561），所述承载框（1）上固定有立板（562），所述立板（562）侧面固定有磁铁块二（563），所述磁铁块一（561）和磁铁块二（563）相互吸引。

5.根据权利要求2所述的一种制粒机的上料装置，其特征在于：所述固定件（57）包括固定在承载框（1）上的固定块（571），所述固定块（571）上滑动连接有固定柱（572），所述固定柱（572）上套设有固定弹簧（573），所述固定弹簧（573）的两端分别与固定柱（572）、固定块（571）固定连接，所述安装板（52）的端部开设有与固定柱（572）相适配的固定孔（574）。

6.根据权利要求5所述的一种制粒机的上料装置，其特征在于：所述固定块（571）上开设有抵触槽（575），所述抵触槽（575）槽底设置有抵触块（576），所述抵触块（576）与固定块（571）之间为固定连接，所述抵触块（576）为弧形状，所述抵触块（576）为弹性塑料条。

技术总结本申请公开了一种制粒机的上料装置，涉及包芯线生产领域，包括承载框，所述承载框内部安装有输送带，所述承载框的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与输送带连接，所述承载框的下端固定有支撑架，所述承载框的侧面设置有清扫结构，所述清扫结构的侧面设置有吸尘结构；利用清理刷能够对输送带进行清理，清理过程简单，清理效果较好，人工参与量较少，提高便捷性，同时利用安装件对清理板进行固定，便于清理刷的更换；在清理刷对输送带进行清理时，利用集尘件能够将碎屑粉尘吸入收集箱内部，从而实现对碎屑粉尘的收集，从而便于对碎屑粉尘集中处理，进而提高清理效果，进一步减少人工量。技术研发人员：吕太昌,李传军,陈建,亓建坤,吕玉杰受保护的技术使用者：济南市酉金工贸有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/11