一种石英坩埚原料运移设备的制作方法

：本技术涉及石英坩埚生产，具体地说涉及一种石英坩埚原料运移设备。

背景技术

0、背景技术：

1、在生产石英坩埚时，需要工人将石英砂原料桶搬运到生产现场的熔制模具前，然后打开原料桶桶盖，利用料斗将原料桶内的是石英砂原料铲除后倒入熔制模具内，存在投料次数多(45斗左右)的问题，由于人员需要频繁在原料桶和熔制模具之间移动，路程远，工人劳动强度大，且容易将原料撒到地面，造成原料损失，同时污染生产环境；并且，在投料过程中，原料桶桶盖一直处于打开状态，存在引入杂质，影响坩埚质量的问题。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种石英坩埚原料运移设备。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种石英坩埚原料运移设备，其包括运输车和料斗，在所述运输车的顶部设置有若干排呈阶梯式布置的放置槽；所述放置槽包括横向布置的底板和垂直固定在所述底板后端顶部的侧板，所述底板相对于水平面倾斜布置；在所述放置槽内并排放置有若干所述料斗。

3、进一步的，所述料斗包括顶端开口的料斗主体，和活动扣合在所述开口上的盖板；在所述料斗的底端固定有第一手柄。

4、进一步的，与所述侧板相对的所述盖板的端边通过合页和所述料斗主体铰接。

5、进一步的，与所述侧板相对的所述盖板的侧壁上固定有第二手柄。

6、进一步的，在所述底板上开设有若干并排设置的通孔，所述第一手柄活动设置在所述通孔内。

7、进一步的，所述底板与水平面之间的夹角α为10-20°。

8、本实用新型的优点：在原料库，可以进行料斗装料的连续作业，缩短了原料桶桶盖打开的时间，降低了杂质引入原料的风险；料斗上配备了盖板，可以防止料斗运输过程中引入杂质；料斗移动到熔制模具附近后，可直接将料斗内的原料倒入熔制模具中，省去了现场铲料程序，有效的缩短了上料时间，提高了现场作业效率，并且原料不易洒落，降低了原料损耗。

技术特征：

1.一种石英坩埚原料运移设备，其特征在于，其包括运输车和料斗，在所述运输车的顶部设置有若干排呈阶梯式布置的放置槽；所述放置槽包括横向布置的底板和垂直固定在所述底板后端顶部的侧板，所述底板相对于水平面倾斜布置；在所述放置槽内并排放置有若干所述料斗。

2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚原料运移设备，其特征在于，所述料斗包括顶端开口的料斗主体，和活动扣合在所述开口上的盖板；在所述料斗的底端固定有第一手柄。

3.根据权利要求2所述的一种石英坩埚原料运移设备，其特征在于，与所述侧板相对的所述盖板的端边通过合页和所述料斗主体铰接。

4.根据权利要求2或3所述的一种石英坩埚原料运移设备，其特征在于，与所述侧板相对的所述盖板的侧壁上固定有第二手柄。

5.根据权利要求2或3所述的一种石英坩埚原料运移设备，其特征在于，在所述底板上开设有若干并排设置的通孔，所述第一手柄活动设置在所述通孔内。

6.根据权利要求4所述的一种石英坩埚原料运移设备，其特征在于，在所述底板上开设有若干并排设置的通孔，所述第一手柄活动设置在所述通孔内。

7.根据权利要求1、2、3或6所述的一种石英坩埚原料运移设备，其特征在于，所述底板与水平面之间的夹角α为10-20°。

技术总结本技术公开了一种石英坩埚原料运移设备，其包括运输车和料斗，在运输车的顶部设置有若干排呈阶梯式布置的放置槽；放置槽包括横向布置的底板和垂直固定在底板后端顶部的侧板，底板相对于水平面倾斜布置；在放置槽内并排放置有若干料斗。优点：在原料库，可以进行料斗装料的连续作业，缩短了原料桶桶盖打开的时间，降低了杂质引入原料的风险；料斗上配备了盖板，可以防止料斗运输过程中引入杂质；料斗移动到熔制模具附近后，可直接将料斗内的原料倒入熔制模具中，省去了现场铲料程序，有效的缩短了上料时间，提高了现场作业效率，并且原料不易洒落，降低了原料损耗。技术研发人员：郭建伟,杜兴林,马俊飞,毛磊,赵世杰,任利文受保护的技术使用者：内蒙古欧晶科技股份有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/11