一种U形管集料装置的制作方法

本技术涉及换热器生产领域，特别涉及一种u形管集料装置。

背景技术：

1、现有一种换热器生产线，包括弯管机、翅片冲压机和穿管工作台。翅片冲压机可以冲压出翅片并堆叠成翅片组，弯管机可以将直的冷媒管弯折成u形管，并沿水平方向将u形管退出弯管机，随后u形管可以掉落到出料位置。生产人员将u形管摆成水平放置并逐个堆叠置于收集机构内，随后收集机构可以搬运到穿管工作台，进行沿水平方向的穿管，从而生产换热器。然而，弯管机生产出来的u形管仍需要人工收集摆放堆叠，自动化程度仍有所不足。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种u形管集料装置，能够自动化地收集摆放堆叠弯管机生产出的u形管，提高自动化程度。

2、根据本实用新型实施例的u形管集料装置，包括管槽导轨、接料架、下料驱动机构和收集机构。管槽导轨包括沿竖向延伸的堆叠段和引导部，所述堆叠段的上端与所述引导部的一端连接，u形管能沿所述管槽导轨移动，并且从所述引导部的另一端进入的所述u形管能通过所述引导部进入所述堆叠段进行堆叠；接料架设置有管槽插入部，所述接料架相对于所述管槽导轨可移动并能移动至所述管槽插入部的一端与所述引导部的另一端对接；下料驱动机构设置于所述接料架并能驱动位于所述管槽插入部的u形管进入所述管槽导轨；收集机构用于收集所述堆叠段堆叠的u形管。

3、根据本实用新型实施例的u形管集料装置，至少具有以下有益效果：u形管沿水平方向退出弯管机过程中，接料架可以移动至管槽插入部插入u形管形成的u形槽内，对u形管进行支撑；弯管机松开u形管后，推料架可以移动至管槽插入部的一端与管槽导轨的端部对接，此时推料架推动u形管离开管槽插入部并流入管槽导轨，u形管沿管槽导轨运动并保持水平状态，通过堆叠段进入收集结构收集堆叠，此时堆叠在收集机构内的u形管呈水平摆放，从而能够自动化地收集摆放堆叠弯管机生产出的u形管，提高自动化程度。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述引导部包括过渡段和倾斜段，所述倾斜段朝斜上方延伸，所述倾斜段的下端通过所述过渡段与所述堆叠段的上端连接。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述过渡段呈弧形，所述过渡段的上端与所述倾斜段的下端圆滑过渡，所述过渡段的下端与所述堆叠段的上端圆滑过渡。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述过渡段呈圆弧形。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述收集机构设置有集料腔，所述集料腔设置有侧让位口和上开口，所述堆叠段通过所述侧让位口和所述上开口插设于所述集料腔内，所述集料腔具有腔底壁并且该腔底壁位于所述堆叠段下端的下方。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述收集机构包括至少两个集料腔，所述管槽导轨相对于所述收集机构可活动以使所述堆叠段能插设于不同所述集料腔。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述管槽导轨的宽度方向为前后方向，所述管槽导轨的后端为自由端，所述管槽导轨的后端与所述管槽插入部的后端相对。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述管槽插入部包括至少两个沿前后方向排列的接料杆，所述接料杆沿左右方向设置，所述接料架设置有连接件，所有所述接料杆的一端连接于所述连接件，所述接料杆的另一端能与所述管槽导轨的上端对接。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述下料驱动机构包括推料架，所述推料架可移动地设置于所述接料架并能朝向或远离所述管槽导轨移动，所述推料架用于推动位于所述管槽插入部的u形管进入所述管槽导轨。

12、根据本实用新型的一些实施例，推料架包括推料板和驱动杆，推料板滑动连接于接料杆并能沿接料杆移动，驱动杆沿接料杆的长度方向设置，驱动杆滑动设置于连接件，驱动杆的一端与推料板连接。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种u形管集料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的u形管集料装置，其特征在于：所述引导部包括过渡段(120)和倾斜段(130)，所述倾斜段(130)朝斜上方延伸，所述倾斜段(130)的下端通过所述过渡段(120)与所述堆叠段(110)的上端连接。

3.根据权利要求2所述的u形管集料装置，其特征在于：所述过渡段(120)呈弧形，所述过渡段(120)的上端与所述倾斜段(130)的下端圆滑过渡，所述过渡段(120)的下端与所述堆叠段(110)的上端圆滑过渡。

4.根据权利要求3所述的u形管集料装置，其特征在于：所述过渡段(120)呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述的u形管集料装置，其特征在于：所述收集机构(400)设置有集料腔，所述集料腔设置有侧让位口和上开口，所述堆叠段(110)通过所述侧让位口和所述上开口插设于所述集料腔内，所述集料腔具有腔底壁并且该腔底壁位于所述堆叠段(110)下端的下方。

6.根据权利要求5所述的u形管集料装置，其特征在于：所述收集机构(400)包括至少两个集料腔，所述管槽导轨(100)相对于所述收集机构(400)可活动以使所述堆叠段(110)能插设于不同所述集料腔。

7.根据权利要求1所述的u形管集料装置，其特征在于：所述管槽导轨(100)的宽度方向为前后方向，所述管槽导轨(100)的后端为自由端，所述管槽导轨(100)的后端与所述管槽插入部(210)的后端相对。

8.根据权利要求1所述的u形管集料装置，其特征在于：所述管槽插入部(210)包括至少两个沿前后方向排列的接料杆(211)，所述接料杆(211)沿左右方向设置，所述接料架(200)设置有连接件(220)，所有所述接料杆(211)的一端连接于所述连接件(220)，所述接料杆(211)的另一端能与所述管槽导轨(100)的上端对接。

9.根据权利要求8所述的u形管集料装置，其特征在于：所述下料驱动机构(300)包括推料架，所述推料架可移动地设置于所述接料架(200)并能朝向或远离所述管槽导轨(100)移动，所述推料架用于推动位于所述管槽插入部(210)的u形管进入所述管槽导轨(100)。

10.根据权利要求9所述的u形管集料装置，其特征在于：推料架包括推料板(310)和驱动杆(320)，推料板(310)滑动连接于接料杆(211)并能沿接料杆(211)移动，驱动杆(320)沿接料杆(211)的长度方向设置，驱动杆(320)滑动设置于连接件(220)，驱动杆(320)的一端与推料板(310)连接。

技术总结本技术公开了一种U形管集料装置，包括管槽导轨、接料架、下料驱动机构和收集机构。管槽导轨包括沿竖向延伸的堆叠段和引导部，所述堆叠段的上端与所述引导部的一端连接，U形管能沿所述管槽导轨移动，并且从所述引导部的另一端进入的所述U形管能通过所述引导部进入所述堆叠段进行堆叠；接料架设置有管槽插入部，所述接料架相对于所述管槽导轨可移动并能移动至所述管槽插入部的一端与所述引导部的另一端对接；下料驱动机构设置于所述接料架并能驱动位于所述管槽插入部的U形管进入所述管槽导轨；收集机构用于收集所述堆叠段堆叠的U形管。技术研发人员：周伟强受保护的技术使用者：周伟强技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/11