清洁设备的制作方法

本技术涉及环境清洁电器，尤其涉及一种清洁设备。

背景技术：

1、随着科技的发展和生活水平的提高，吸尘器、洗地机等家用清洁设备已经越来越普及，功能也越来越多。

2、相关技术中，清洁设备可以包括主机和地刷，主机产生的抽吸力可以通过地刷将地面上的灰尘等杂质收集起来。其中，主机主要包括风机组件，风机组件可以包括电机和风机，电机运转时带动风机同步转动，进而带动空气流动形成气流，从而在主机内形成负压区，以抽吸地面的灰尘。然而，相关技术中的主机内的空气在流动的时候不顺畅，进而会引起气流紊乱，从而使清洁设备产生较大的噪音。

技术实现思路

1、基于此，本技术提供了一种清洁设备，清洁设备的排风更加顺畅，能降低清洁设备使用时的气流噪音。

2、本技术提供一种清洁设备，包括设备主机，设备主机包括壳体和风机组件，风机组件设置于壳体内；

3、风机组件包括电机和电机罩，电机罩围设于电机的外周侧，电机罩与电机之间限定出第一风道，电机罩与壳体之间限定出第二风道，第一风道和第二风道相互连通；

4、壳体具有连通于第一风道的第一排风口和连通于第二风道的第二排风口，第一排风口朝向电机的轴向，第二排风口朝向电机的径向。

5、本技术提供的清洁设备包括设备主机，设备主机包括壳体、风机组件、第一风道和第二风道，风机组件包括电机和电机罩，壳体包括第一排风口和第二排风口。通过设置壳体用于安装风机组件，以及用于与电机罩共同限定出第二风道，通过设置电机罩用于围设在电机外侧，以与电机共同限定出第一风道，通过设置第一排风口用于供第一风道的气体排出壳体外，通过设置第二排风口用于供第二风道的气体排出壳体外，如此，需要排出的气体可经第一风道和第一排风口排出壳体外，以及经第二风道和第二排风口排出壳体外，气体排出较顺畅，清洁设备使用时的气流噪音较小。

6、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，第一排风口位于壳体的端壁，第二排风口位于壳体的周向侧壁；

7、其中，壳体的端壁位于电机轴向端部外侧，壳体的周向侧壁位于电机周向外侧。

8、如此，可以使得第一排风口朝向电机的轴向，第二排风口朝向电机的周向，进而使得第一排风口和第二排风口的排气方向不同，从而使得两者排气时互不干扰。

9、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，壳体具有进风口，进风口和电机的轴向端部相对设置，且进风口和第一排风口均位于壳体的同侧端壁上。

10、如此，便可以在壳体上形成沿电机轴向的进风口和第一排风口、以及沿电机周向的第二排风口，气体可经壳体端壁的进风口进入壳体内，进而进入电机内，而从电机排出的气体也可经壳体端壁的第一排风口排出壳体外。

11、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，第一排风口围设于进风口的周侧，且进风口的气流方向和第一排风口的气流方向相反。

12、如此，壳体的同侧端壁既可以进气，也可以排气，且进气的方向和排气的方向相反，进气和排气可以相互独立进行。

13、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，壳体的端壁具有第一隔断部，第一隔断部沿壳体的周向设置一周，并挡设于进风口和第一排风口之间；

14、第一隔断部限定出进风通道，进风通道连通于进风口。

15、如此，第一隔断部可以隔绝进风口和第一排风口，气体进入第一隔断部限定出的进风通道内，并沿进风口进入电机内，而电机排出的气体可经第一隔断部外侧的第一排风口排出壳体外，进气和排气之间互不干扰，可以防止进气和排气形成回流，从而避免引起气流噪音。

16、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，壳体的端壁还具有第二隔断部，第二隔断部沿壳体的周向设置一周，且第二隔断部围设于第一排风口的外周侧；

17、第一隔断部和第二隔断部之间限定出排风通道，排风通道连通于第一排风口。

18、如此，第一隔断部和第二隔断部之间可以限定出排风通道，从第一排风口排出的气体进入排风通道，排风通道可以防止从第一排风口排出的气体在壳体的端部乱窜，且第一隔断部和第二隔断部可以共同限定出合理的通道，以供设备主机进气和排气，从而使得气体按照预设的路径流动。

19、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，电机罩的周壁具有贯穿自身相对两侧的出风口，出风口包括第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口均朝向电机的周向，且第一出风口和第二出风口分别设置于电机的周向的相对两侧。

20、如此，第一风道和第二风道可以通过出风口相互连通，气体从电机排出后，进入第一风道内，一部分气体沿电机的轴向流动，并经第一排风口排出，另一部分气体沿电机的周向流动，并经电机罩的周壁上的第一出风口和第二出风口进入第二风道内汇集为一股气体，继续沿第二风道流动至第二排风口之后，从第二排风口排出设备主机外。

21、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，出风口还包括第三出风口，第二出风口朝向电机的径向，且第三出风口位于第一出风口和第二出风口之间。

22、如此，经第三出风口排出的气体可与经第一出风口和第二出风口排出的气体汇集起来，共同形成一股气体，最终经第二排风口排出。

23、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，第一出风口和第二出风口均相对于电机的径向倾斜设置，且第一出风口和第二出风口的气流方向相反。

24、如此，第一出风口的壁面和第二出风口的壁面具有导流作用，可以引导第一风道的气体沿电机的周向进入第二风道，进而在第二风道内同时沿顺时针方向或逆时针方向流动，并汇集成同一股气体经第二排风口排出。

25、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，还包括密封减振件，密封减振件抵接于壳体和电机罩中的至少一者与电机之间。

26、如此，密封减振件可以密封电机和壳体之间的间隙，和/或，密封减振件可以密封电机和电机罩之间的间隙，以使得电机的进风和出风相互隔绝，气体不会乱窜，进而使得设备主机排气更加顺畅，且密封减振件还可以降低因电机振动而产生的噪音。

27、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，密封减振件包括第一密封减振件，第一密封件围设于电机背离进风口的一端的外周壁，且第一密封件抵接于电机和电机罩之间。

28、如此，第一密封减振件可以密封电机背离进风口的一端和电机罩之间的间隙，以使得气体不会经电机和电机罩的间隙流动，进而可以使得气体沿着预设路径流动，从而避免气体乱窜引起气流噪音。

29、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，还包括第二密封减振件，第二密封减振件设置于电机朝向进风口的一端，第二密封减振件包括相互连接的第一密封部和第二密封部，第一密封部抵接于电机的周壁和电机罩之间，第二密封部抵接于电机的端壁和壳体之间。

30、如此，第一密封部可以密封电机朝向进风口的一端和电机罩之间的间隙，以防止气体经电机和电机罩之间的间隙流动，而第二密封部可以密封电机朝向进风口的一端和壳体之间的间隙，以防止气体经电机和壳体之间的间隙流动。

31、在一种可能的实现方式中，本技术提供的清洁设备，第二密封减振件的壁厚大于第一密封减振件的壁厚。

32、如此，可以使得第二密封减振件与电机之间紧密配合，从而有效密封和减振。

33、除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供的清洁设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。