一种二甲醚生产用废气净化处理装置的制作方法

本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种二甲醚生产用废气净化处理装置。

背景技术：

1、二甲醚是一种有机化合物，标准状态下为无色有气味的易燃气体，其主要作为甲基化剂用于生产硫酸二甲酯，还可合成醋酸甲酯、醋酐和乙烯等；也可用作烷基化剂、冷冻剂、发泡剂、溶剂、浸出剂、萃取剂、麻醉药、燃料、民用复合乙醇及氟利昂气溶胶的代用品；用于护发、护肤、药品和涂料中，作为各类气雾推进剂；在国外推广的燃料添加剂在制药、染料、农药工业中有许多独特的用途；

2、二甲醚在生产过程中，会排出含有少量二甲醚与氢气的废气，常规的处理方式是直接将其点燃进行处理，此种处理方法较为浪费，难以实现含二甲醚废气中二甲醚的回收再利用。

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种二甲醚生产用废气净化处理装置，去解决上述提出的技术缺陷。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种二甲醚生产用废气净化处理装置，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧还固定设有进气管，所述进气管的外侧还放置有紧固圈，所述第一壳体的内部设有对称分布的限位块，所述第一壳体的下方还通过螺栓固定设有梯形斗，所述第一壳体的另一侧固定设有出气管；

4、所述出气管的外侧还固定设有延伸板，所述延伸板的内部固定设有点火器，所述第一壳体的上方通过螺栓固定设有顶板，第二开槽的内部设有滑动连接的压板，所述压板的下方还固定设有固定件，所述压板的下方还通过固定件固定设有吸水棉块。

5、优选的，所述第一壳体的一侧开设有第一进气孔，所述进气管的外侧开设有轴向分布的第一开槽，所述紧固圈的内部设有螺纹连接的螺丝，所述进气管的内部还设有橡胶塞。

6、优选的，所述限位块的一端均与第一壳体固定连接，所述第一壳体的底部还开设有阵列分布的下水孔，所述梯形斗位于下水孔的下方。

7、优选的，所述出气管与第一壳体的连接处内部固定设有圆形堵块，所述圆形堵块内部开设有若干小孔，所述点火器的出火口向上，所述第一壳体的一端还开设有对称分布的第一滑槽。

8、优选的，所述顶板的下方开设有第二开槽，所述压板的上方固定设有压杆，所述压杆伸出顶板并与顶板滑动连接，所述压板的上方还固定设有进水管，所述压板的下方开设有阵列分布的洒水孔，所述洒水孔与进水管内部连通。

9、优选的，所述第一壳体的内部还设有第二壳体，所述第二壳体位于限位块之间，所述第二壳体的两侧均开设有阵列分布的第二进气孔，所述第二壳体与限位块固定连接，所述第二壳体的内部设有对称分布的挡板，所述挡板之间设有固定连接的连接架，所述挡板的内部均开设有阵列分布的第三进气孔，所述第二壳体的一侧开设有对称分布的第二滑槽，所述连接架与第二滑槽滑动连接，所述连接架与第一滑槽滑动连接。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过将排气管插入橡胶塞内，随后将连接架拉起后在进水管处接入外接水源，此时洒水孔处开始洒水，直至水流浸湿吸水棉块，随后打开点火器，二甲醚在通过吸水棉块处时，会有部分二甲醚融入吸水棉块内的水中，氢气会直接穿过吸水棉块处到达出气管后开始燃烧，随后再拉起连接架后将压杆按下，使得吸水棉块内含二甲醚的水通过下水孔处流入梯形斗内进行回收利用，从而完成二甲醚生产时的废气净化处理操作，使得本装置中废气内的少量二甲醚可以进行回收再利用，减小了二甲醚制备过程中的损耗。

技术特征：

1.一种二甲醚生产用废气净化处理装置，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）的一侧还固定设有进气管（12），所述进气管（12）的外侧还放置有紧固圈（14），所述第一壳体（1）的内部设有对称分布的限位块（17），所述第一壳体（1）的下方还通过螺栓固定设有梯形斗（27），所述第一壳体（1）的另一侧固定设有出气管（20）；

2.根据权利要求1所述的一种二甲醚生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述第一壳体（1）的一侧开设有第一进气孔（11），所述进气管（12）的外侧开设有轴向分布的第一开槽（13），所述紧固圈（14）的内部设有螺纹连接的螺丝（15），所述进气管（12）的内部还设有橡胶塞（16）。

3.根据权利要求2所述的一种二甲醚生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述限位块（17）的一端均与第一壳体（1）固定连接，所述第一壳体（1）的底部还开设有阵列分布的下水孔（18），所述梯形斗（27）位于下水孔（18）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种二甲醚生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述出气管（20）与第一壳体（1）的连接处内部固定设有圆形堵块（23），所述圆形堵块（23）内部开设有若干小孔，所述点火器（22）的出火口向上，所述第一壳体（1）的一端还开设有对称分布的第一滑槽（19）。

5.根据权利要求4所述的一种二甲醚生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述顶板（24）的下方开设有第二开槽（25），所述压板（32）的上方固定设有压杆（35），所述压杆（35）伸出顶板（24）并与顶板（24）滑动连接，所述压板（32）的上方还固定设有进水管（37），所述压板（32）的下方开设有阵列分布的洒水孔（33），所述洒水孔（33）与进水管（37）内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种二甲醚生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述第一壳体（1）的内部还设有第二壳体（26），所述第二壳体（26）位于限位块（17）之间，所述第二壳体（26）的两侧均开设有阵列分布的第二进气孔（28），所述第二壳体（26）与限位块（17）固定连接，所述第二壳体（26）的内部设有对称分布的挡板（29），所述挡板（29）之间设有固定连接的连接架（30），所述挡板（29）的内部均开设有阵列分布的第三进气孔（31），所述第二壳体（26）的一侧开设有对称分布的第二滑槽（261），所述连接架（30）与第二滑槽（261）滑动连接，所述连接架（30）与第一滑槽（19）滑动连接。

技术总结本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种二甲醚生产用废气净化处理装置，包括第一壳体，第一壳体的一侧还固定设有进气管，进气管的外侧还放置有紧固圈，第一壳体的内部设有对称分布的限位块，第一壳体的下方还通过螺栓固定设有梯形斗，第一壳体的另一侧固定设有出气管；本技术通过将排气管插入橡胶塞内，随后将连接架拉起后在进水管处接入外接水源，此时洒水孔处开始洒水，直至水流浸湿吸水棉块，随后打开点火器，二甲醚在通过吸水棉块处时，使得二甲醚融入吸水棉块内的水中，氢气会直接穿过吸水棉块处到达出气管后开始燃烧，使得本装置中废气内的少量二甲醚可以进行回收再利用，减少了二甲醚制备过程中的损耗。技术研发人员：朱磊,张杨,李树品,张颂,孙国威受保护的技术使用者：安徽碳鑫科技有限公司技术研发日：20240506技术公布日：2024/7/11