一种井下矿道用电动转辙机的制作方法

本申请涉及矿用机械的，尤其是涉及一种井下矿道用电动转辙机。

背景技术：

1、目前，煤矿的井下运输大都采用轨道车的方式，所以在矿井的巷道里设置了很多供轨道车行驶的轨道，由于井下的巷道复杂交错，要使轨道车能够到达更多的地方，就必须要进行轨道的变换，在变轨的过程中通常用到的就是转辙机，转撤机主要用来转换道岔的位置，根据需要转换至定位或反位；道岔转至所需位置且密贴后，实现锁闭，防止外力转换道岔；正确地反映道岔的实际位置，道岔的尖轨密贴于基本轨后，给出相应的表示；道岔被挤或因故处于“四开”两侧尖轨均不密贴位置时，及时给出报警及表示。

2、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于井下运输煤炭的过程中会产生大量的煤尘，巷道里也会出现较多的渗水，所以转撤机存在着煤尘积累或进水而导致无法正常运行的风险。

技术实现思路

1、为了降低煤尘和水进入转撤机而对转撤机运行造成影响的概率，本申请提供一种井下矿道用电动转辙机。

2、本申请提供的一种井下矿道用电动转辙机，采用如下的技术方案：

3、一种井下矿道用电动转辙机，包括机身、安装箱、防水装置、防尘装置和密闭装置，所述安装箱设置在地面上且内部开有安装腔，所述机身设置在所述安装腔中，所述防水装置设置在所述安装腔中用于降低巷道中的水进入转载机的概率，所述防尘装置设置在所述安装腔中用于清理转撤机上的煤尘，所述密闭装置设置在所述安装箱上用于对所述安装箱进行密闭。

4、通过采用上述技术方案，将转撤机的机身放置到安装腔中，安装腔中的防水装置将进去到安装腔中的水排出箱外，防尘机构对进入到安装腔中的煤尘进行清除，密闭机构对安装箱进行密封，进而降低煤尘和水进入转撤机而对转撤机运行造成影响的概率。

5、可选的，所述防水装置包括底座和放置台，所述底座设置在所述安装腔靠近地面的侧壁上，所述放置台设置在所述底座上，所述机身设置在所述放置台上。

6、通过采用上述技术方案，底座的设置使得机身的放置高于地面，进而降低了地底的潮气进入机身的概率，放置台的放置使得机身的放置位置高于底座，当安装箱中进入少量的水时，由于机身的放置位置高于底座，所以降低了机身进水的概率，进而降低了水进入转撤机而对转撤机运行造成影响的概率。

7、可选的，所述底座上开有第一穿设孔，所述安装腔的靠近地面的侧壁上开有第二穿设孔，所述防水装置还包括排水泵和排水管，所述排水泵设置在所述底座上，所述排水管设置在所述排水泵上，所述排水管插接在所述第一穿设孔和所述第二穿设孔中。

8、通过采用上述技术方案，当安装腔中进入水时，排水泵启动，排水泵通过排水管将进入安装腔中的水排除到安装腔外，进一步降低了机身进水的概率。

9、可选的，所述防尘装置包括防尘机构和收集机构，所述防尘机构包括风机、升降组件和动力组件，所述升降组件设置在所述安装箱上且位于所述安装腔中，所述动力组件设置在所述升降组件上，所述风机设置在所述动力组件上，所述风机用于吹起所述安装腔和所述机身上的煤尘，所述升降组件带动所述风机在所述安装腔中升降，所述动力组件用于带动所述风机移动，所述收集机构设置在所述安装箱上用于收集被吹起的煤尘。

10、通过采用上述技术方案，当清理安装腔和机身上煤尘时，风机启动将安装腔和机身上煤尘吹起，此时升降组件和动力组件分别带动风机在安装腔中运动，使得风机吹到的范围更大，同时收集机构将吹起的煤尘收集并排出安装腔外。

11、可选的，所述升降组件包括气缸和升降杆，所述气缸设置在所述安装腔远离地面的侧壁上，所述升降杆设置在气缸的活塞轴上，所述动力组件设置与所述升降杆连接。

12、通过采用上述技术方案，当进行风机的升降时，气缸启动，气缸带动升降杆进行升降，升降杆带动动力组件升降，动力组件带动风机升降，进而简单便捷地实现风机的升降效果。

13、可选的，所述升降杆靠近地面的端面上开有滑槽，所述动力组件包括滑动板、电机、齿轮、齿条，所述滑动板滑动连接在所述滑槽中，所述滑动板与所述风机连接，所述电机设置在所述滑动板远离所述风机的端面上，所述齿轮键连接在所述电机的输出轴上，所述齿条设置在所述滑槽远的侧壁上，所述齿轮与所述齿条啮合。

14、通过采用上述技术方案，当风机进行水平方向移动时，电机启动，电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，进而带动电机运动，电机带动滑动板在滑槽中滑移，滑动板带动风机在水平方向移动，进而简单便捷地实现了风机水平方向的移动。

15、可选的，所述安装腔垂直于地面的侧壁上开有第三穿设孔，所述收集机构包括吸尘机和除尘管，所述吸尘机设置在所述第三穿设孔中，所述除尘管设置在所述吸尘机上。

16、通过采用上述技术方案，当收集被吹起的煤尘时，吸尘机启动，吸尘机将吹起的煤尘通过除尘管排出到安装腔外，降低了被吹起的煤尘再次落到机身上概率。

17、可选的，所述密闭装置包括密闭门、固定栓、手动块和锁紧块，所述密闭门铰接在所述安装箱开有所述安装腔的侧壁上，所述密闭门远离所述安装箱的端面上开有连接孔，所述安装箱开有所述安装腔的侧壁上靠近地面的一端开有连接槽，所述连接槽的底壁上开有锁死槽，所述固定栓转动连接在所述连接孔中，所述锁紧块设置在所述固定栓穿过所述连接孔的一端，所述手动块设置在所述固定栓远离所述锁紧块的一端，所述锁紧块穿过所述连接槽插入到所述锁死槽中。

18、通过采用上述技术方案，手动将密闭门与安装箱开有安装腔的侧壁抵接，此时锁紧块插入到锁死槽中，然后手动旋转手动块，手动块带动固定栓旋转，固定栓带动锁紧块旋转，将锁紧块锁死在锁死槽中，进而将密闭门固定在安装箱上，安装箱被密闭。

19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

20、1. 降低煤尘和水进入转撤机而对转撤机运行造成影响的概率；

21、2.实现了转撤机的自动除尘效果。

技术特征：

1.一种井下矿道用电动转辙机，包括机身（2000），其特征在于，还包括安装箱（1000）、防水装置（3000）、防尘装置（4000）和密闭装置（5000），所述安装箱（1000）设置在地面上且内部开有安装腔（1100），所述机身（2000）设置在所述安装腔（1100）中，所述防水装置（3000）设置在所述安装腔（1100）中用于降低巷道中的水进入转载机的概率，所述防尘装置（4000）设置在所述安装腔（1100）中用于清理转撤机上的煤尘，所述密闭装置（5000）设置在所述安装箱（1000）上用于对所述安装箱（1000）进行密闭。

2.根据权利要求1所述的井下矿道用电动转辙机，其特征在于，所述防水装置（3000）包括底座（3100）和放置台（3200），所述底座（3100）设置在所述安装腔（1100）靠近地面的侧壁上，所述放置台（3200）设置在所述底座（3100）上，所述机身（2000）设置在所述放置台（3200）上。

3.根据权利要求2所述的井下矿道用电动转辙机，其特征在于，所述底座（3100）上开有第一穿设孔（3110），所述安装腔（1100）的靠近地面的侧壁上开有第二穿设孔，所述防水装置（3000）还包括排水泵（3300）和排水管（3400），所述排水泵（3300）设置在所述底座（3100）上，所述排水管（3400）设置在所述排水泵（3300）上，所述排水管（3400）插接在所述第一穿设孔（3110）和所述第二穿设孔中。

4.根据权利要求1所述的井下矿道用电动转辙机，其特征在于，所述防尘装置（4000）包括防尘机构（4100）和收集机构（4200），所述防尘机构（4100）包括风机（4110）、升降组件（4120）和动力组件（4130），所述升降组件（4120）设置在所述安装箱（1000）上且位于所述安装腔（1100）中，所述动力组件（4130）设置在所述升降组件（4120）上，所述风机（4110）设置在所述动力组件（4130）上，所述风机（4110）用于吹起所述安装腔（1100）和所述机身（2000）上的煤尘，所述升降组件（4120）带动所述风机（4110）在所述安装腔（1100）中升降，所述动力组件（4130）用于带动所述风机（4110）移动，所述收集机构（4200）设置在所述安装箱（1000）上用于收集被吹起的煤尘。

5.根据权利要求4所述的井下矿道用电动转辙机，其特征在于，所述升降组件（4120）包括气缸（4121）和升降杆（4122），所述气缸（4121）设置在所述安装腔（1100）远离地面的侧壁上，所述升降杆（4122）设置在气缸（4121）的活塞轴上，所述动力组件（4130）设置与所述升降杆（4122）连接。

6.根据权利要求5所述的井下矿道用电动转辙机，其特征在于，所述升降杆（4122）靠近地面的端面上开有滑槽（41221），所述动力组件（4130）包括滑动板（4131）、电机（4132）、齿轮（4133）、齿条（4134），所述滑动板（4131）滑动连接在所述滑槽（41221）中，所述滑动板（4131）与所述风机（4110）连接，所述电机（4132）设置在所述滑动板（4131）远离所述风机（4110）的端面上，所述齿轮（4133）键连接在所述电机（4132）的输出轴上，所述齿条（4134）设置在所述滑槽（41221）远的侧壁上，所述齿轮（4133）与所述齿条（4134）啮合。

7.根据权利要求4所述的井下矿道用电动转辙机，其特征在于，所述安装腔（1100）垂直于地面的侧壁上开有第三穿设孔（1200），所述收集机构（4200）包括吸尘机（4210）和除尘管（4220），所述吸尘机（4210）设置在所述第三穿设孔（1200）中，所述除尘管（4220）设置在所述吸尘机（4210）上。

8.根据权利要求2所述的井下矿道用电动转辙机，其特征在于，所述密闭装置（5000）包括密闭门（5100）、固定栓（5300）、手动块（5200）和锁紧块（5400），所述密闭门（5100）铰接在所述安装箱（1000）开有所述安装腔（1100）的侧壁上，所述密闭门（5100）远离所述安装箱（1000）的端面上开有连接孔（5110），所述安装箱（1000）开有所述安装腔（1100）的侧壁上开有连接槽（1300），所述连接槽（1300）的底壁上开有锁死槽（1400），所述固定栓（5300）转动连接在所述连接孔（5110）中，所述锁紧块（5400）设置在所述固定栓（5300）穿过所述连接孔（5110）的一端，所述手动块（5200）设置在所述固定栓（5300）远离所述锁紧块（5400）的一端，所述锁紧块（5400）穿过所述连接槽（1300）插入到所述锁死槽（1400）中。

技术总结本申请涉及矿用机械的技术领域，尤其是涉及一种井下矿道用电动转辙机，其包括机身、安装箱、防水装置、防尘装置和密闭装置，所述安装箱设置在地面上且内部开有安装腔，所述机身设置在所述安装腔中，所述防水装置设置在所述安装腔中用于降低巷道中的水进入转载机的概率，所述防尘装置设置在所述安装腔中用于清理转撤机上的煤尘，所述密闭装置设置在所述安装箱上用于对所述安装箱进行密闭。本申请具有降低煤尘和水进入转撤机而对转撤机运行造成影响的概率的效果。技术研发人员：陈旭,王维,李东,任世强,公安,祝国强,尹冠群,杜宜刚,孟玉亭,金鑫,王超,王新刚受保护的技术使用者：中钢集团山东矿业有限公司技术研发日：20230808技术公布日：2024/2/1