一种深部调驱剂及其制备方法与流程

本申请涉及油田开采领域，尤其涉及一种深部调驱剂及其制备方法。

背景技术：

1、很多油田均进行了聚合驱矿场应用，取得了较好的增油效果。利用注聚母液进行深部调驱可以有效降低撬装设备注入成本，但注聚母液在地面注入系统中存在粘度损失问题。由于注聚母液存在粘损问题，造成配制成的调驱剂成胶强度不足、稳定性差，无法保证调驱效果长期有效。

2、目前常规的交联剂等助剂与注聚母液反应形成凝胶的成胶稳定性较差、成胶强度不能满足油藏要求，不利于注聚母液进行深部调驱。这些因素均限制了利用注聚母液进行深部调驱的应用。

技术实现思路

1、本申请提供了一种深部调驱剂及其制备方法，以解决现有交联剂等助剂与注聚母液反应形成凝胶的成胶稳定性较差的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种深部调驱剂，包括以下组分：阴离子型聚丙烯酰胺、有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚a、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80、二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐和溶剂。

3、进一步地，所述阴离子型聚丙烯酰胺的分子量为1500-2500万。

4、进一步地，所述阴离子型聚丙烯酰胺、所述有机铬交联剂、所述醋酸乙烯酯、所述二烯丙基双酚a的质量比为(0.15-0.5)：(0.2-0.7)：(0.01-0.025)：(0.01-0.04)。

5、进一步地，所述三聚乙二醛、所述二硫氰基甲烷、所述月桂酰胺丙基甜菜碱、所述吐温80和所述二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐的质量比为(0.02-0.05)：(0.02-0.04)：(0.02-0.05)：(0.01-0.04)：(0.01-0.03)。

6、进一步地，所述阴离子型聚丙烯酰胺与所述三聚乙二醛的质量比为(0.15-0.5)：(0.02-0.05)。

7、进一步地，所述阴离子型聚丙烯酰胺、有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚a、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80和二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐的质量比为0.15-0.5)：(0.2-0.7)：(0.01-0.025)：(0.01-0.04)：(0.02-0.05)：(0.02-0.04)：(0.02-0.05)：(0.01-0.04)：(0.01-0.03)。

8、进一步地，所述阴离子型聚丙烯酰胺、所述有机铬交联剂、所述醋酸乙烯酯、所述二烯丙基双酚a、所述三聚乙二醛、所述二硫氰基甲烷、所述月桂酰胺丙基甜菜碱、所述吐温80和所述二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐的质量比为(0.2-0.4)：(0.3-0.5)：(0.015-0.02)：(0.02-0.03)：(0.03-0.04)：(0.025-0.035)：(0.03-0.04)：(0.02-0.03)：(0.015-0.025)。

9、进一步地，所述深部调驱剂还包括：异丙醇和纸浆废液。

10、进一步地，所述异丙醇和所述纸浆废液的质量比为(0.01-0.03)：(0.02-0.06)。

11、进一步地，所述阴离子型聚丙烯酰胺、异丙醇和纸浆废液的质量比为(0.15-0.5)：(0.01-0.03)：(0.02-0.06)。

12、进一步地，所述阴离子型聚丙烯酰胺、有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚a、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80、二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐、所述异丙醇和所述纸浆废液的质量比为(0.15-0.5)：(0.2-0.7)：(0.01-0.025)：(0.01-0.04)：(0.02-0.05)：(0.02-0.04)：(0.02-0.05)：(0.01-0.04)：(0.01-0.03)：(0.01-0.03)：(0.02-0.06)。

13、第二方面，本申请提供了一种深部调驱剂的制备方法，用以制备第一方面任一项实施例所述的深部调驱剂，所述制备方法包括：将原料进行混合搅拌。

14、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

15、本申请实施例提供的深部调驱剂，包括以下组分：阴离子型聚丙烯酰胺、有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚a、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80、二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐和溶剂。阴离子型聚丙烯酰胺溶液作为注聚母液，可与有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚a、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80、二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐协同作用形成性能优良的深部调驱剂，同时通过醋酸乙烯酯防止其它组分发生复杂的化学反应，通过二烯丙基双酚a延长有效期，通过三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80、二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐杀灭细菌，从而可提高该深部调驱剂的稳定性、延长有效期。

技术特征：

1.一种深部调驱剂，其特征在于，包括以下组分：阴离子型聚丙烯酰胺、有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚a、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80、二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐和溶剂。

2.根据权利要求1所述的深部调驱剂，其特征在于，所述阴离子型聚丙烯酰胺的分子量为1500-2500万。

3.根据权利要求1或2所述的深部调驱剂，其特征在于，所述阴离子型聚丙烯酰胺、所述有机铬交联剂、所述醋酸乙烯酯、所述二烯丙基双酚a的质量比为(0.15-0.5)：(0.2-0.7)：(0.01-0.025)：(0.01-0.04)。

4.根据权利要求1或2所述的深部调驱剂，其特征在于，所述三聚乙二醛、所述二硫氰基甲烷、所述月桂酰胺丙基甜菜碱、所述吐温80和所述二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐的质量比为(0.02-0.05)：(0.02-0.04)：(0.02-0.05)：(0.01-0.04)：(0.01-0.03)。

5.根据权利要求1或2所述的深部调驱剂，其特征在于，所述阴离子型聚丙烯酰胺与所述三聚乙二醛的质量比为(0.15-0.5)：(0.02-0.05)。

6.根据权利要求1或2所述的深部调驱剂，其特征在于，所述阴离子型聚丙烯酰胺、有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚a、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80和二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐的质量比为0.15-0.5)：(0.2-0.7)：(0.01-0.025)：(0.01-0.04)：(0.02-0.05)：(0.02-0.04)：(0.02-0.05)：(0.01-0.04)：(0.01-0.03)。

7.根据权利要求1或2所述的深部调驱剂，其特征在于，所述阴离子型聚丙烯酰胺、所述有机铬交联剂、所述醋酸乙烯酯、所述二烯丙基双酚a、所述三聚乙二醛、所述二硫氰基甲烷、所述月桂酰胺丙基甜菜碱、所述吐温80和所述二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐的质量比为(0.2-0.4)：(0.3-0.5)：(0.015-0.02)：(0.02-0.03)：(0.03-0.04)：(0.025-0.035)：(0.03-0.04)：(0.02-0.03)：(0.015-0.025)。

8.根据权利要求1或2所述的深部调驱剂，其特征在于，所述深部调驱剂还包括：异丙醇和纸浆废液。

9.根据权利要求8所述的深部调驱剂，其特征在于，所述异丙醇和所述纸浆废液的质量比为(0.01-0.03)：(0.02-0.06)。

10.根据权利要求8所述的深部调驱剂，其特征在于，所述阴离子型聚丙烯酰胺、异丙醇和纸浆废液的质量比为(0.15-0.5)：(0.01-0.03)：(0.02-0.06)。

11.根据权利要求8所述的深部调驱剂，其特征在于，所述阴离子型聚丙烯酰胺、有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚a、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80、二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐、所述异丙醇和所述纸浆废液的质量比为(0.15-0.5)：(0.2-0.7)：(0.01-0.025)：(0.01-0.04)：(0.02-0.05)：(0.02-0.04)：(0.02-0.05)：(0.01-0.04)：(0.01-0.03)：(0.01-0.03)：(0.02-0.06)。

12.一种深部调驱剂的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1-11任意一项所述的深部调驱剂，所述制备方法包括：将原料进行混合搅拌。

技术总结本申请涉及一种深部调驱剂及其制备方法，该深部调驱剂包括以下组分：阴离子型聚丙烯酰胺、有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚A、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80、二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐和溶剂。阴离子型聚丙烯酰胺溶液作为注聚母液，可与有机铬交联剂、醋酸乙烯酯、二烯丙基双酚A、三聚乙二醛、二硫氰基甲烷、月桂酰胺丙基甜菜碱、吐温80、二甲基十六烷基亚硫酸乙撑酯季铵内盐协同作用形成性能优良的深部调驱剂，从而可提高该深部调驱剂的稳定性、延长有效期。技术研发人员：刘强,王浩,李学良,郑晓松,张群,李瑞,柳燕丽,席春婷,仲超,李晗丽,刘鹤,肖家宏,徐纪彬,肖冬冬,孙倩茹,常鹏梅受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12