一种天然气井用储层改造剂及其制备方法与流程

本发明涉及化合物制备，具体为一种天然气井用储层改造剂及其制备方法。

背景技术：

1、目前，在气田开发过程中，当钻井液、完井液、反凝析烃化合物、反凝析水、可动水等流体侵入储层后，造成储层油气相渗透率降低，严重阻碍气相渗流速度，形成堵塞伤害，对于原始基质渗透率较低的气藏，堵塞伤害程度最高可达到85％，严重影响气藏开发及最终采收率，目前气田普遍存在低压低产气井，其试气无阻流量高、试气产水量较小，地质解释和试气结果显示气井产能较好，但由于堵塞、水锁伤害的存在，气井产气量较低以至于不能满足携液生产要求，井筒及井底积液增加，加剧堵塞伤害程度，导致气井出现低产及无产能的现象，无法正常生产，此外在气田开发过程中，作业液、入井液等液体的重组份、水垢、压裂液破胶不完全的胶体、泥沙在油层内堆积形成的有机垢、无机垢造气井地层堵塞，导致气井产量大幅下降甚至停产，目前常规排水采气工艺无法解决储层结垢堵塞问题，致使气井产能无法发挥，传统技术中的储层改造剂大多为hcl体系，但当hcl到达地层远端，已经被近井地带岩石反应成残酸，不能有效对深部地层岩石进行溶蚀和壁面刻蚀，不能实现深穿透，难以对地层远端进行有效沟通，导致酸化/酸压效果差。

2、现有技术中提出了一种rasa新型储层改造剂，由酯类酸前体、水解催化剂和稳定剂构成，酯类酸前体为三氟甲硝酸正丁酯，由于三氟甲硝酸正丁酯是一种酸前体，与水混合溶解后才水解释放出氢离子，释酸速度慢，可以实现远端深部酸化，提高酸化穿透深度，常规酸反应快，容易产生一条低导流能力的裂缝，而较低的酸岩反应速度，可以扩大酸蚀作用范围，提高酸蚀增产效果，但现有的储层改造剂在制备过程中，需要将酯类酸前体、水解催化剂和稳定剂进行过筛后充分混合，而现有技术中不能检测出酯类酸前体、水解催化剂和稳定剂的混合均匀程度，导致酯类酸前体、水解催化剂和稳定剂会出现混合不充分的现象发生，影响储层改造剂的应用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种天然气井用储层改造剂及其制备方法，解决了解决气井井筒和储层结垢堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气井用储层改造剂，所述储层改造剂包括以下质量百分比的组分：

3、柠檬酸，10～20％；

4、草酸，10～15％；

5、二亚己基三胺戊醋酸，5～10％；

6、乙二胺四甲叉磷酸钠，3～5％；

7、咪唑啉缓蚀剂，3～5％；

8、油患子精华素，3～5％；

9、氟碳表活剂，2～5％；

10、水，38～64％。

11、一种天然气井用储层改造剂的制备方法，包括一下步骤：

12、步骤s1：以质量百分比计准备原料，将原料投入反应釜中；

13、步骤s2：通过反应釜将原料混合均匀；

14、步骤s3：混合均匀后关闭搅拌器，通过反应釜将原料充分反应；

15、步骤s4：重新启动搅拌器，在反应釜中投入表活剂。

16、优选的，所述步骤s1中，以质量百分比计准备原料，将原料投入反应釜中的具体步骤如下：

17、(1)通过烧杯称取10～20％的柠檬酸、10～15％的草酸、5～10％的二亚己基三胺戊醋酸、3～5％的乙二胺四甲叉磷酸钠、3～5％的咪唑啉缓蚀剂、3～5％的油患子精华素、2～5％的氟碳表活剂及38～64％的水；

18、(2)将10～20％的柠檬酸、10～15％的草酸、5～10％的二亚己基三胺戊醋酸、3～5％的乙二胺四甲叉磷酸钠以及38～64％的水投入反应釜中。

19、优选的，所述步骤s2中，通过反应釜将原料混合均匀的具体步骤为：

20、(1)启动装有称量好原料的反应釜，设置反应釜温度为38℃，搅拌器转速100转/min，对其进行均匀的搅拌混合；

21、(2)对搅拌的过程进行监测，混合后将混合物静置并观察其反应。

22、优选的，所述步骤s3中，混合均匀后关闭搅拌器，通过反应釜将原料充分反应的具体步骤为：

23、(1)关闭反应釜的搅拌器，使反应釜的内部温度继续保持为38℃；

24、(2)将混合完成的化合物在38℃的反应釜中恒温2小时进行充分反应。

25、优选的，所述步骤s4中，在反应釜中投入表活剂，重新启动搅拌器的具体步骤为：

26、(1)启动反应釜的搅拌器，设置搅拌器转速100转/min，将反应釜中的化合物重新搅拌；

27、(2)将3～5％的咪唑啉缓蚀剂、3～5％的油患子精华素以及2～5％的氟碳表活剂，放入反应釜中与反应完成的化合物进行均匀混合。

28、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

29、1、本发明的有益效果是，取一定量的柠檬酸、草酸、二亚已基三胺戊醋酸、乙二胺四甲叉磷酸钠、咪唑啉缓蚀剂、油患子精华素、氟碳表活剂以及水在混合装置中进行均匀混合，解决了混合不充分的问题。

30、2、本发明的有益效果是，混合完成的化合物即可对气井开采中后期储层结垢堵塞物进行溶解，解决了气井开采中后期储层结垢堵塞的问题，改善气井储层渗透性，提高气井采收率。

技术特征：

1.一种天然气井用储层改造剂，其特征在于，所述储层改造剂包括以下质量百分比的组分：

2.一种天然气井用储层改造剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种天然气井用储层改造剂的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，以质量百分比计准备原料，将原料投入反应釜中的具体步骤如下：

4.根据权利要求2所述的一种天然气井用储层改造剂的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，通过反应釜将原料混合均匀的具体步骤为：

5.根据权利要求2所述的一种天然气井用储层改造剂的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，混合均匀后关闭搅拌器，通过反应釜将原料充分反应的具体步骤为：

6.根据权利要求2所述的一种天然气井用储层改造剂的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中，在反应釜中投入表活剂，重新启动搅拌器的具体步骤为：

技术总结本发明属于天然气开采用化学助剂制备技术领域，具体涉及一种天然气井用储层改造剂及其制备方法，包括以下步骤通过称取10～20％的柠檬酸、10～15％的草酸、5～10％的二亚己基三胺戊醋酸、3～5％的乙二胺四甲叉磷酸钠以及38～64％的水并投入反应釜中，设置反应釜温度为38℃，搅拌转速100转/min，进行均匀混合，然后将化合物在反应釜中恒温2小时进行充分反应，将3～5％的咪唑啉缓蚀剂、3～5％的油患子精华素以及2～5％的氟碳表活剂，放入混合装置中与反应完成的化合物进行均匀混合，使用混合完成的储层改造剂对气井开采中后期储层结垢进行溶解，解决了气井储层结垢堵塞的问题，改善气井储层渗透性，提高气井采收率。技术研发人员：邓明,王洱沅,殷振,王勇,丁旺,李在云受保护的技术使用者：成都钠镁化学有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16