一种混凝土防护涂层及其制备工艺

本发明涉及混凝土保护的，具体而言，涉及一种混凝土防护涂层及其制备工艺。

背景技术：

1、清水混凝土防护涂层常见丙烯酸类、有机硅类和氟碳类体系，其中丙稀酸体系中丙烯酸树脂虽然有耐腐蚀，环保等优点，但是其耐久性偏弱，有机硅体系中有机硅树脂虽然具有较好耐久性、环保型、耐污性、耐碱性，但是存在固化温度高，不利于面积施工，高温力学性能差的缺点，氟碳体系中氟碳涂料虽然具有耐候性好，耐污性、化学性质稳定，耐水性好，可常温干燥，施工性好等优点，但是存在涂层刚性强，弹性差，容易出现脱皮、开裂的问题。

2、上述现有技术中的混凝土防护涂层都存在一定的缺点，使其综合性能相对不高，因此有必要提供一种新的混凝土防护涂层，使其具有较好的耐久性、耐高温、耐水性、化学性质稳定等优点。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种混凝土防护涂层，包括丙烯酸酯单体15-30份；聚丙烯酸酯10-25份；聚氨酯10-15份；含羧基单体1-2份；含羰基单体1-2份；乳化剂0.2-0.8份；交联剂0.5-1.5份；去离子水30-50份；成膜剂0.5-1份；粘稠剂0.5-2份。

2、为了更好的实现本发明，进一步的，

3、所述成膜剂包括以下组分，以重量份计：

4、聚乙烯醇10-25份；改性二氧化硅5-15份；乳化剂0.2-0.8份；消泡剂0.5-2份；去离子水5-15份。

5、为了更好的实现本发明，进一步的，

6、所述丙烯酸酯单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯或2-甲基丙烯酸乙酯。

7、为了更好的实现本发明，进一步的，

8、所述含羧基单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、富马酸或马来酸中的一种。

9、为了更好的实现本发明，进一步的，

10、所述含羰基单体为丙烯醛、异丁烯醛、双丙酮丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺中的一种。

11、一种混凝土防护涂层的制备工艺，包括以下制备工艺：

12、将丙烯酸酯单体、聚氨酯、聚丙烯酸酯、溶剂(丙酮、丁酮、四氢呋喃)、乳化剂、和去离子水进行共聚反应制得复合乳液；

13、将得到的复合乳液与含羧基单体、含羰基单体、交联剂、粘稠剂搅拌，加入ph值调节剂，得到复合粘稠液；

14、将得到的复合粘稠液与成膜剂在温度为30-50℃条件进行混合，使其得到混凝土防护涂层。

15、所述溶剂为丙酮、丁酮或四氢呋喃。

16、为了更好的实现本发明，进一步的，

17、所述成膜剂的制备工艺：

18、将改性二氧化硅溶解于去离子水中，形成改性二氧化硅水溶液，将聚乙烯醇、乳化剂和改性二氧化硅在超声下分散30-60分钟；

19、再对反应体系进行升温至50-70℃反应1-2小时，在反应结束的前30分钟向反应体系中加入消泡剂直至反应结束，冷却得到成膜剂。

20、为了更好的实现本发明，进一步的，

21、所述成膜剂的制备工艺：

22、将改性二氧化硅溶解于去离子水中，形成改性二氧化硅水溶液，将聚乙烯醇、乳化剂和改性二氧化硅在超声下分散45分钟；

23、再对反应体系进行升温至60℃反应1.5小时，在反应结束的前30分钟向反应体系中加入消泡剂直至反应结束，冷却得到成膜剂。

24、本发明的有益效果是：

25、本发明通过将丙烯酸酯单体、聚氨酯和聚丙烯酸酯在乳化剂下进行共聚反应得到复合乳液，共聚交联后，形成交联结构，使其复合乳液具有耐低温、耐溶剂、耐水性、耐热性、柔韧性好、粘结性强等优点；通过将复合乳液与含羧基单体、含羰基单体、交联剂、粘稠剂搅拌，使其得到的耐久性防护涂层具有较强耐水性、耐高温、耐久性，通过优化成膜剂的成分，通过将改性纳米二氧化硅与聚乙烯醇反应，使其能够加快成膜的效率，并且使其形成的成膜剂具有较高抗流挂性，能够改善施工性能及其干燥后膜的力学性能，从而进一步强化耐久性防护涂层的化学性能。

技术特征：

1.一种混凝土防护涂层，其特征在于，包括以下组分，以重量份计：

2.根据权利要求1所述的混凝土防护涂层，其特征在于，所述成膜剂包括以下组分，以重量份计：

3.根据权利要求2所述的混凝土防护涂层，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的混凝土防护涂层，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的混凝土防护涂层，其特征在于，

6.根据权利要求1～5任一项所述的混凝土防护涂层的制备工艺，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的混凝土防护涂层的制备工艺，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的混凝土防护涂层的制备工艺，其特征在于，

9.一种混凝土防护涂层，其特征在于，由权利要求6、7或8任一项所述的制备工艺制得。

10.一种混凝土防护涂层的应用，其特征在于，权利要求9所述的混凝土防护涂层在混凝土保护中的应用。

技术总结本发明提供一种混凝土防护涂层及其制备工艺，涉及混凝土保护的技术领域，包括以下组分，以重量份计：丙烯酸酯单体15‑30份；聚氨酯10‑15份；聚丙烯酸酯10‑25份；含羧基单体1‑2份；含羰基单体1‑2份；乳化剂0.2‑0.8份；交联剂0.5‑1.5份；去离子水30‑50份；成膜剂0.5‑1份；粘稠剂0.5‑2份。技术研发人员：王树栋,高振国,包烨明,乔志斌,曹鹏宇,李兴军,杨渊,李更辰,罗永会,吴立朋,牛润明,任士通受保护的技术使用者：石家庄铁道大学技术研发日：技术公布日：2024/5/16