一种铝涂层的色浆及制备方法、铝涂层PET膜及制备方法

本发明属于色浆，具体地说是涉及一种铝涂层的色浆及制备方法、铝涂层pet膜及制备方法。

背景技术：

1、金银线作为一种有色纤维，因其色泽艳丽、色彩丰富而备受关注。金银线是以聚酯薄膜(pet膜)为基材，经镀铝、有色涂层、机械切割和涤纶包覆加工，得到的具有艳丽色彩的有色纤维。

2、其中，镀铝pet膜要求具有良好的金属光泽、高反射率和铝层附着力。目前，pet薄膜上的镀铝，通常采用真空电镀铝工艺，即将高纯度的铝丝在高温下(1100-1200℃)下蒸发成气态，然后在真空蒸发室中，将铝分子沉淀在pet薄膜表面。镀铝后的pet膜金属光泽性好、反射率高和铝层附着牢固，然而镀铝加工过程需要在高温(1100-1200℃)和真空条件下进行，加工条件苛刻、能耗高，且产生的铝蒸汽存在环境污染风险，不符合当前绿色环保、低能耗的发展要求。需要研发一种新的原料和生产方法，替代真空镀铝工艺；

技术实现思路

1、鉴于以上背景技术的缺点，本发明的目的是提供一种铝涂层的色浆及制备方法、铝涂层pet膜及制备方法，其铝的涂层加工在常温下进行，不会产生铝蒸汽污染和高能耗的问题。若能通过铝粉分布和涂层结合力的调控，制备高反射率和高牢度的铝涂层pet膜，有望实现金银线用镀铝pet膜的替代，促进金银线生产加工行业的绿色可持续发展。

2、为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

3、一种铝涂层的色浆，包含以下组分：

4、包括铝粉颗粒和表面活性剂；铝粉颗粒为高径厚比的鳞片状铝粉，表面活性剂为双亲型表面活性剂；

5、溶剂体系包含粘合剂、分散剂和助成膜剂；

6、其中色浆的固含量为8～15％、溶剂体系的挥发性组分含量为85～92％。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：鳞片状铝粉的径/厚比为(40：1)-(100：1)，径长为4-10μm；色浆中铝粉颗粒含量为3％-12％。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：双亲型表面活性剂为丙二醇甲醚、硬脂肪酸、油酸表面活性剂中的一种或几种。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：粘合剂含量为1-5％固含量的苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、丙烯酸酯-叔碳酸乙烯酯共聚乳液、有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、全丙烯酸酯共聚乳液中的一种或几种。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：分散剂含量为0.1％-1％；助成膜剂含量为0.1％-1％；助成膜剂为丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚中的一种或几种。

11、一种制备铝涂层的色浆的方法，包括以下步骤：

12、s1,利用表面活性剂对铝粉颗粒进行包膜处理；所用表面活性剂为兼具亲水性基团和疏水性基团的有机化合物；

13、所述包膜处理过程，即将鳞片状铝粉加入到表面活性剂水溶液中，表面活性剂分子在鳞片状铝粉外围形成双吸附层，内层的表面活性剂的亲水性基团与铝粉颗粒结合，内层和外层的表面活性剂的亲油基团‘背靠背’连接，外层的表面活性剂的亲水性基团舒展向外，实现鳞片状铝粉的包膜处理；

14、s2,在包覆后的铝粉颗粒中加入粘合剂、分散剂和助成膜剂；调控其表面张力，配置成色浆。

15、一种铝涂层pet膜的制备方法，包括所制备的色浆；还包括以下步骤：

16、p1，pet膜为pet高光亮膜、pet转移膜、pet反光膜、pet化学涂布膜、pet抗静电膜中的一种；

17、p2，pet膜表面进行清洁处理，去除灰尘和杂质；

18、p3，将色浆在的pet膜表面进行涂覆，鳞片状铝粉的长径面平行排列于涂层表面；制备均匀的铝涂层；

19、p4，对铝涂层进行烘干固化处理，固化温度为60-90℃，时间5-10min。

20、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：涂覆方法为刮涂、旋涂、滚筒涂层中的一种。

21、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：pet膜表面的涂层厚度为0.5-1.5μm。

22、一种金银线用铝涂层pet膜，pet膜的表面包含所述的色浆形成的铝涂层。

23、本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

24、本发明的铝涂层的色浆及制备方法、铝涂层pet膜及制备方法，与现有技术相比，所述鳞片状铝粉先进行包膜处理，提高鳞片状铝粉在油性粘合剂中的迁移能力，提高其成膜后的平面性。

25、本申请提出以高径厚比的鳞片状铝粉为原料来制备色浆，将铝色浆涂覆在pet膜表面后，鳞片状铝粉的长径面平行排列于涂层表面，经烘干后得到光泽性好的铝涂层。

26、本申请的实施例制备了高镜面反射率铝涂层制备用色浆，用其制备的铝涂层pet膜镜面反射率高、光泽性好、附着牢度高，可以代替镀铝pet膜用于金银线的制备，有利于减少镀铝过程产生的高能耗、高污染问题。

技术特征：

1.一种铝涂层的色浆，其特征在于：包含以下组分：

2.根据权利要求1所述的铝涂层的色浆，其特征在于：鳞片状铝粉的径/厚比为(40：1)-(100：1)，径长为4-10μm；色浆中铝粉颗粒含量为3％-12％。

3.根据权利要求1所述的铝涂层的色浆，其特征在于：双亲型表面活性剂为丙二醇甲醚、硬脂肪酸、油酸表面活性剂中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的铝涂层的色浆，其特征在于：粘合剂含量为1-5％固含量的苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、丙烯酸酯-叔碳酸乙烯酯共聚乳液、有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、全丙烯酸酯共聚乳液中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的铝涂层的色浆，其特征在于：分散剂含量为0.1％-1％；助成膜剂含量为0.1％-1％；助成膜剂为丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚中的一种或几种。

6.一种制备铝涂层的色浆的方法，其特征在于：包括以下步骤：

7.一种铝涂层pet膜的制备方法，其特征在于：包括权利要求6所制备的色浆；还包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的铝涂层pet膜的制备方法，其特征在于：涂覆方法为刮涂、旋涂、滚筒涂层中的一种。

9.根据权利要求7所述的铝涂层pet膜的制备方法，其特征在于：pet膜表面的涂层厚度为0.5-1.5μm。

10.一种金银线用铝涂层pet膜，其特征在于：pet膜的表面包含权利要求6所述的色浆形成的铝涂层。

技术总结本发明公开一种铝涂层的色浆及制备方法、铝涂层PET膜及制备方法，其铝的涂层加工在常温下进行，不会产生铝蒸汽污染和高能耗的问题。若能通过铝粉分布和涂层结合力的调控，制备高反射率和高牢度的铝涂层PET膜，有望实现金银线用镀铝PET膜的替代，促进金银线生产加工行业的绿色可持续发展。一种铝涂层的色浆，包含以下组分：包括铝粉颗粒和表面活性剂；铝粉颗粒为高径厚比的鳞片状铝粉，表面活性剂为双亲型表面活性剂；溶剂体系包含粘合剂、分散剂和助成膜剂；其中色浆的固含量为8～15％、溶剂体系的挥发性组分含量为85～92％。技术研发人员：翟世民,金汝诗,刘国金,戚栋明受保护的技术使用者：浙江理工大学技术研发日：技术公布日：2024/5/16