一种具有良好模切的耐低温标签热熔压敏胶及其制备方法与流程

本发明属于热熔胶粘剂制备领域，具体涉及一种具有良好模切的耐低温标签热熔压敏胶及其制备方法。

背景技术：

1、热熔压敏胶是以热塑性弹性体橡胶为基料的、集热熔胶和压敏胶特点于一体，在熔融状态下进行涂布，冷却硬化后施加轻度指压就能快速粘合，由于其具有无溶剂、无污染、施胶设备简单使用方便等优点，目前被广泛应用于各类标签行业。

2、热熔胶由于使用的热塑性弹性体橡胶聚合物具有高内聚强度，因此在生产过程中经常由于模切刀无法有效将胶层斩断而导致掉标，拉丝等质量问题，严重影响标签厂商生产效率和产品质量。

3、此外随着人们对于食品新鲜度要求的提高，低温冷链运输已经成为目前生鲜食品的重要运输方式。标签作为食品包装和溯源追踪的重要手段，被广泛应用在生鲜食品领域，然而市场上销售的标签热熔胶产品存在低温环境下硬化，粘性变差，无法使用的问题。

4、目前耐低温热熔压敏胶的主流的研发方向普遍采用溶聚丁苯橡胶作为提高耐低温性能和模切效果的关键组分。然而溶聚丁苯橡胶由于自身结构限制，具有易结块特性，在实际生产使用过程中需要预先粉碎，才能投料，耗时耗力，并且对操作工人造成巨大安全隐患；此外溶聚丁苯橡胶所制作的热熔胶熔融粘度大，使用温度高，能耗大，不环保。种种问题限制了溶聚丁苯橡胶在耐低温热熔压敏胶的研发进度。

5、因此，产业界迫切需要开发一种原料无需粉碎，耐低温性能佳，模切效果好的橡胶型热熔压敏胶，以满足日益增长的低温标签需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种具有良好模切的耐低温标签热熔压敏胶及其制备方法。

2、实现本发明的技术解决方案是：

3、一种具有良好模切的耐低温热熔压敏胶组成物，以重量份数计，包括：线型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物sbs 30～40份，第一增粘树脂3～10份，第二增粘树脂30～50份，增塑剂5～15份，抗氧剂0.1～4份。

4、较佳的，一种具有良好模切的耐低温热熔压敏胶组成物，以重量份数计，包括：线型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物sbs 35～40份，第一增粘树脂6份，第二增粘树脂45份，增塑剂13份，抗氧剂1份。

5、较佳的，所述的线型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物sbs，其具有高二嵌段含量，低苯乙烯含量的特点，其中二嵌段含量为74～80％，三嵌段含量为20～26％，具有以下结构：

6、

7、其中x、z代表苯乙烯含量，x+z为200-500的整数，y为丁二烯含量，y为1500-3000的整数。

8、较佳的，增粘树脂是热熔压敏胶增强粘结性能的主要成分，基于热熔胶产品需兼具耐低温性能和良好粘结性能的考虑，增粘树脂由第一增粘树脂和第二增粘树脂组成，其中第一增粘树脂优选萜烯树脂，其具有良好的低温柔韧性，能够有效降低热熔压敏胶的玻璃化转变温度，提升热熔胶的耐低温性能；第二增粘树脂为松香季戊四醇酯、c5石油树脂、c9石油树脂、c5与c9共聚石油树脂中的一种或几种，第二增粘树脂优选质量比为35:10的软化点为100℃的c5石油树脂和软化点为100℃的c9石油树脂的混合物，第二增粘树脂采用两种不同的石油树脂进行复配使用能够弥补第一增粘树脂粘结性能较差的问题，同时保证热熔胶产品兼具耐低温性能和良好的粘结性能。

9、较佳的，增塑剂为液态聚异丁烯，液态聚异丁烯与线型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物sbs中的聚丁二烯链段有良好的相容性，具有低玻璃化转变温度，能够有效改善产品的耐低温性能。

10、较佳的，抗氧剂为四季戊四醇酯(即抗氧剂1010)和三亚磷酸酯(即抗氧剂168)按照质量比1：1混合的混合物。

11、与现有技术相比，本发明的优点是：

12、(1)与溶聚丁苯橡胶相比，本发明的耐低温具有良好模切的热熔压敏胶所用的自主研发的线型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物sbs为蓬松颗粒，不结块，在生产加工前无需粉碎，直接投料即可使用，具有使用方便，低能耗的特点。

13、(2)与普通标签热熔压敏胶相比，本发明的耐低温具有良好模切的热熔压敏胶具有良好的低温柔韧性，为标签产品提供了优异的耐低温性能。一般将热熔压敏胶变硬变脆的温度称作玻璃化转变温度，当使用温度低于玻璃化转变温度时，热熔压敏胶粘结性能急剧下降。而本发明的热熔压敏胶玻璃化转变温度能够降低10～20℃，在-20～-30℃低温下仍具有较佳的粘结性能，而常规的标签热熔压敏胶在-10℃左右已经失去粘结性能。因此本发明非常适用于在低温环境下使用的标签产品。

14、(3)与普通标签热熔压敏胶相比，本发明的耐低温具有良好模切的热熔压敏胶具有极低的内聚强度，仅为常规热塑性弹性体橡胶的1/2～1/4，在模切过程中，模切刀能够快速有效斩断热熔压敏胶层，有效地改善了热熔胶的模切效果，避免后续排废过程中的掉标、拉丝现象。

技术特征：

1.一种具有良好模切的耐低温热熔压敏胶组成物，其特征在于，以重量份数计，包括：线型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物sbs 30～40份，第一增粘树脂3～10份，第二增粘树脂30～50份，增塑剂5～15份，抗氧剂0.1～4份。

2.如权利要求1所述的压敏胶组成物，其特征在于，以重量份数计，包括：线型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物sbs 35～40份，第一增粘树脂6份，第二增粘树脂45份，增塑剂13份，抗氧剂1份。

3.如权利要求1或2所述的压敏胶组成物，其特征在于，线型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物sbs，其具有高二嵌段含量和低苯乙烯含量，其中二嵌段含量为74～80％，三嵌段含量为20～26％，具有以下结构：

4.如权利要求1或2所述的压敏胶组成物，其特征在于，第一增粘树脂为萜烯树脂。

5.如权利要求1或2所述的压敏胶组成物，其特征在于，第二增粘树脂为松香季戊四醇酯、c5石油树脂、c9石油树脂、c5与c9共聚石油树脂中的一种或几种。

6.如权利要求1或2所述的压敏胶组成物，其特征在于，第二增粘树脂为质量比为35:10的100℃软化点的c5石油树脂和100℃软化点的c9石油树脂的混合物。

7.如权利要求1或2所述的压敏胶组成物，其特征在于，增塑剂为液态聚异丁烯。

8.如权利要求1或2所述的压敏胶组成物，其特征在于，抗氧剂为四季戊四醇酯和三亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物。

9.一种如权利要求1或2所述的组成物制备的热熔压敏胶，其特征在于，由如下步骤制备：

10.一种热塑性弹性体，其特征在于，该热塑性弹性体为线型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物sbs，其具有高二嵌段含量和低苯乙烯含量，其中二嵌段含量为74～80％，三嵌段含量为20～26％，具有以下结构：

技术总结本发明公开了一种具有良好模切的耐低温热熔压敏胶及其制备方法，采用热塑性弹性体线型苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物SBS作为热熔压敏胶主体，其具有与溶聚丁苯橡胶相同的耐低温效果，同时该热塑性弹性体本身为蓬松颗粒，不结块，无需粉碎，直接使用，节省能耗，保障工人安全，同时，本发明的热熔压敏胶玻璃化转变温度能够降低10~20℃，在‑20~‑30℃低温下仍具有较佳的粘结性能，且具有极低的内聚强度，仅为常规热塑性弹性体橡胶的1/2~1/4，在模切过程中，模切刀能够快速有效斩断热熔压敏胶层，有效地改善了热熔胶的模切效果，避免后续排废过程中的掉标、拉丝现象。技术研发人员：李明会,徐晓轩受保护的技术使用者：南京安米亚新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19