一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂及制备方法与流程

本发明涉及油气田勘探开发堵漏，更具体地讲，涉及一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂及制备方法。

背景技术：

1、随着四川长宁区块页岩气的逐步开发，钻井漏失在钻井过程中时常发生，其不仅大大增加的作业成本，同时增加了钻井作业的不可控因素，可能导致井垮、井喷等井下复杂事故。目前该地区钻井堵漏效率较低，一次堵漏成功率不足60％，现场堵漏常发生的问题是封门导致的复漏，封门复漏的主要原因是：1)堵漏剂中多含棉籽壳、核桃壳等果壳类植物纤维，在堵漏浆中分散性不好，通常会聚集成团，在通过地层漏缝时，在缝口形成封堵，造成封门现象；2)封门后通常能形成封堵，但在后续钻进过程中，钻井液对井壁的冲刷以及起钻的抽汲作用都有可能对缝口的封堵造成破坏，从而导致复漏；3)现阶段更为理想的堵漏充填是在漏缝中深部位形成封堵屏障，这更有利于封堵屏障的稳定，但由于地层漏缝大小的不确定性，人们难以依靠粒径匹配的方式使堵漏材料驻留在漏缝中深部。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂及制备方法，在封堵0.5-3mm裂缝时，能有效防止封门，提高堵漏的成功率。

2、本发明解决技术问题所采用的解决方案是：

3、一方面：

4、本发明提供了一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，包括以下组分：强度支撑材料、搭接桥架材料以及防封门材料；

5、其中，强支撑材料为40-60份，搭接桥架材料为3-5份，防封门材料为35-57份。

6、在一些可能的实施方式中，

7、所述强支撑材料为碳酸钙、石英砂中的一种或多种。

8、在一些可能的实施方式中，

9、所述强支撑材料的粒径为0.2-1mm。

10、在一些可能的实施方式中，

11、所述强支撑材料的粒径包括粒径为0.2-0.5mm的细颗粒材料、粒径为0.5-1mm的粗颗粒材料，所述细颗粒材料与粗颗粒材料的重量比为5:5-8:2。

12、在一些可能的实施方式中，

13、所述搭接桥架材料的粒径为1-3mm，采用碳纤维与聚酯纤维复配而成。

14、在一些可能的实施方式中，

15、所述碳纤维的粒径为1-2mm，所述聚酯纤维的粒径为2-3mm。

16、在一些可能的实施方式中，

17、所述碳纤维与聚酯纤维的重量比为1:1。

18、在一些可能的实施方式中，

19、所述防封门材料的粒径为0.5-3mm，采用环氧树脂与丙烯酸塑料在120℃条件下以3:7的比例混合固化后，经过常温破碎、筛分而成。

20、在一些可能的实施方式中，

21、所述防封门材料包括粒径为0.5-1mm的细颗粒防封门材料、粒径为1-3mm的粗颗粒防封门材料；其中细颗粒防封门材料与粗颗粒防封门材料的重量比为5:5-7:3。

22、另一方面：

23、本发明提供了一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂的制备方法，将以上所述的防封门复合堵漏剂在常温常压下均匀搅拌。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果：

25、本发明在不封门的同时，能够提高裂缝中、深部位形成封堵屏障的能力，堵漏材料不会随着漏失通道流失而造成堵漏的失败；

26、本发明从粒径大小以及粒径分布两方面进行设计，降低对0.5-3mm裂缝的封门概率；

27、在本发明中强度支撑材料、搭接桥架材料以及防封门材料均为惰性材料，从而对于油基钻井液和水基钻井液均适用；

28、本发明中的防封门复合堵漏剂在堵漏浆中分散均匀，不会在配制搅拌的过程中聚集成团；同时，若由于堵漏剂粒径较大发生了封门暂堵现象，在后续的加压挤堵过程中，堵剂能在压力作用下挤入裂缝中，使封堵屏障建立在裂缝中深部位；

29、本发明中的防封门复合堵漏剂中对于大于1mm的颗粒在保持一定强度的前提下，具备一定的弹韧性，更易于挤入地层裂缝中，降低封门的概率；本发明中的防封门复合堵漏剂中的颗粒及纤维材料具有易分散的特点，能够有效的避免在裂缝缝口形成纤维和固相颗粒聚集体，形成封门；本发明中的防封门复合堵漏剂对于裂缝型漏失和较大的孔隙型漏失均有效。

技术特征：

1.一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，其特征在于，包括以下组分：强度支撑材料、搭接桥架材料以及防封门材料；

2.根据权利要求1所述的一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，其特征在于，所述强支撑材料为碳酸钙、石英砂中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，其特征在于，所述强支撑材料的粒径为0.2-1mm。

4.根据权利要求3所述的一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，其特征在于，所述强支撑材料的粒径包括粒径为0.2-0.5mm的细颗粒材料、粒径为0.5-1mm的粗颗粒材料，所述细颗粒材料与粗颗粒材料的重量比为5:5-8:2。

5.根据权利要求1所述的一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，其特征在于，所述搭接桥架材料的粒径为1-3mm，采用碳纤维与聚酯纤维复配而成。

6.根据权利要求5所述的一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，其特征在于，所述碳纤维的粒径为1-2mm，所述聚酯纤维的粒径为2-3mm。

7.根据权利要求5所述的一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，其特征在于，所述碳纤维与聚酯纤维的重量比为1:1。

8.根据权利要求1所述的一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，其特征在于，所述防封门材料的粒径为0.5-3mm，采用环氧树脂与丙烯酸塑料在120℃条件下以3:7的比例混合固化后，经过常温破碎、筛分而成。

9.根据权利要求8所述的一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂，其特征在于，所述防封门材料包括粒径为0.5-1mm的细颗粒防封门材料、粒径为1-3mm的粗颗粒防封门材料；其中细颗粒防封门材料与粗颗粒防封门材料的重量比为5:5-7:3。

10.一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂的制备方法，其特征在于，将权利要求1-9任一项所述的防封门复合堵漏剂在常温常压下均匀搅拌，所述常温是指环境温度为15-25℃，常压为一个大气压。

技术总结本发明涉及油气田勘探开发堵漏技术领域，具体公开了一种用于油气田钻井堵漏的防封门复合堵漏剂及制备方法，其中防封门复合堵漏剂包括以下组分：强度支撑材料、搭接桥架材料以及防封门材料；其中，强支撑材料为40‑60份，搭接桥架材料为3‑5份，防封门材料为35‑57份。以及公开了其制备方法；本发明在封堵0.5‑3mm裂缝时，能有效防止封门，提高堵漏的成功率。技术研发人员：张震,杨学锋,曾波,吴鹏程,吴双,王广耀,刘军,黄媚,陈烨,王旭东,李郑涛,黄琦,钟成旭受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19