陶瓷喷墨打印止滑墨水及其制备方法和应用方法与流程

本发明属于止滑墨水制备，具体涉及陶瓷喷墨打印止滑墨水及其制备方法和应用方法。

背景技术：

1、陶瓷产业是一种重要的传统制造业，其产品广泛应用于建筑、化工、航空航天、医疗等领域。然而，在陶瓷生产过程中，表面滑度是影响陶瓷质量的一个重要因素。目前，大部分的陶瓷产品通过传统的喷涂方式来增加表面滑度，这种方法虽然可以实现，但操作复杂且效率低下。此外，传统方法中的涂层容易脱落，难以满足长期的使用需求。因此，急需开发一种新型的陶瓷表面处理技术，以提高陶瓷表面的滑度和耐磨性。

2、喷墨打印技术是一种数字化、高效、环保的印刷技术，它可以通过将墨水精确地喷射到指定的位置，实现高分辨率和高色彩饱和度的印刷效果。近年来，喷墨打印技术在陶瓷领域的应用逐渐受到关注。通过喷墨打印技术，可以在陶瓷表面直接打印具有特殊功能的墨水，从而实现对陶瓷表面的高效、环保处理。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种陶瓷喷墨打印止滑墨水，通过各组分的复配和制备条件的控制，使其在阻滑值上远高于市面上其他同类产品。

2、本发明的另一个目的在于提供一种陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法，该制备方法简单，条件温和，制备出的陶瓷喷墨打印止滑墨水性能好。

3、本发明的另一个目的在于提供一种陶瓷喷墨打印止滑墨水的应用方法，应用于陶瓷喷墨打印领域，方法简单，应用广泛。

4、本发明所采取的技术方案是：

5、所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法，包括以下步骤：

6、（1）按重量百分比：3-6%滑石、3-4%高岭土、12-20%氧化锆、70-82%刚玉，进行下料；

7、（2）配置分散液：将棕榈酸异丙酯、棕榈酸异辛酯和分散剂混合搅拌；

8、（3）将步骤（1）中的各原料分别加入水中，研磨至d100为0.965-1μm，100-120℃烘干；

9、（4）称取步骤（3）中的各原料，加入步骤（2）的分散液中，进行搅拌，调节止滑墨水密度为1.20-1.40kg/m3，得陶瓷喷墨打印止滑墨水；

10、所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水，包括以下重量百分比的化学成分：二氧化硅3-6%、三氧化二铝70-85%、氧化锆10-21%、氧化镁1-2%、氧化钠0.5-1%。

11、所述的步骤（1）中滑石、高岭土、氧化锆、刚玉的粒径均为325-400目。

12、325-400目筛指的是，物料连续经325目和400目筛筛分，选取能通过325目而未通过400目粒径的物料作为原料。

13、所述的分散液中各组分的重量百分比为：棕榈酸异丙酯60-75%，棕榈酸异辛酯15-30%，分散剂6-12%。

14、所述的分散剂为winsperse1060、winsperse1080中的一种。

15、所述的步骤（2）中的搅拌时间为20-30min，搅拌转速200-300rpm。

16、所述的步骤（4）中的搅拌时间为30-50min，搅拌转速200-300rpm。

17、所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水，由以上所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法制得。

18、所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的应用方法，包括以下步骤：

19、面釉浆制备：

20、a. 按以下质量比称取釉料：高岭土10-12%，钠长石8-10%，氧化锌1-2%，碳酸钡2-3%，碳酸锶2-4%，硅灰石7-9%，石英65-68%；

21、b. 加入添加剂，添加剂为羧甲基纤维素和三聚磷酸钠，按质量比釉料：羧甲基纤维素：三聚磷酸钠=100:(0.1-0.12):(0.28-0.3)下料；

22、c. 按质量比釉料：水=100:(100-110)，加入水；

23、d. 加入锆珠，研磨10-20min，获得面釉浆；

24、使用步骤：

25、1）在砖坯上喷上面釉浆，施釉量：390-400g/m2；

26、2）在面釉浆上喷墨打印止滑墨水，止滑墨水的喷墨量为15-30g/m2；

27、3）窑炉烧制：烧制条件：1190-1195℃，30-40min。

28、二氧化硅可以提高墨水的耐酸碱及耐腐蚀性能。三氧化二铝的熔点高，可以在高温下不熔化，瓷砖在烧制过程中，由于溶剂和分散剂组成的混合溶液不断挥发，将薄薄的一层墨水冲破形成细小凹坑；再通过二氧化硅的引入，提高釉的高温黏度，提高釉的强度及烧结温度，使凹坑在瓷砖烧制后仍存在于瓷砖表面。利用这种凹凸结构，在压力下和接触面产生的机械咬合作用，以及真空吸附作用来达到防滑效果。氧化锆可以提高墨水烧结后的白度、高温黏度和硬度，其膨胀系数较小，减少墨水烧结时因沸腾产生气泡。氧化镁和氧化钠可以降低釉料的始熔点，保证墨水的烧结度和烧后致密度。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

30、（1）通过各组分的复配和制备条件的控制，使其在阻滑值上远高于市面上其他同类产品。

31、（2）该制备方法简单，条件温和，制备出的陶瓷喷墨打印止滑墨水性能好。

32、（3）本发明的止滑墨水为油性溶剂制得，具有快干性，可以减少对坯层的影响，使得后续制得的止滑砖更好。

技术特征：

1.一种陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中滑石、高岭土、氧化锆、刚玉的粒径均为325-400目。

3.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法，其特征在于，所述的分散液中各组分的重量百分比为：棕榈酸异丙酯60-75%，棕榈酸异辛酯15-30%，分散剂6-12%。

4.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法，其特征在于，所述的分散剂为winsperse1060、winsperse1080中的一种。

5.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中的搅拌时间为20-30min，搅拌转速200-300rpm。

6.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法，其特征在于，所述的步骤（4）中的搅拌时间为30-50min，搅拌转速200-300rpm。

7.一种陶瓷喷墨打印止滑墨水，其特征在于，由权利要求1-6任一所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的制备方法制得。

8.一种权利要求7所述的陶瓷喷墨打印止滑墨水的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明属于止滑墨水制备技术领域，具体涉及陶瓷喷墨打印止滑墨水及其制备方法和应用方法。陶瓷喷墨打印止滑墨水，包括以下原料：滑石、高岭土、氧化锆、刚玉；该陶瓷喷墨打印止滑墨水包括以下重量百分比的化学成分：二氧化硅3‑6%、三氧化二铝70‑85%、氧化锆10‑21%、氧化镁1‑2%、氧化钠0.5‑1%。本发明通过各组分的复配和制备条件的控制，使其在阻滑值上远高于市面上其他同类产品。技术研发人员：张爱萍,左登超,曲仁杰,高歌,傅亚茹,高伟受保护的技术使用者：汇成新材料（山东）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29