一种窑变釉效果陶瓷墨水及其应用的制作方法

本发明属于陶瓷墨水领域，具体涉及一种窑变釉效果陶瓷墨水及其应用。

背景技术：

1、自从2008年陶瓷喷墨打印技术引进国内以来，喷墨打印技术得到迅速发展，瓷砖的装饰效果也在不断升级。由于陶瓷喷墨打印技术的便利，陶瓷生产企业之间的仿制也变得简单，导致目前市面上的瓷砖产品同质化严重。窑变釉作为市面上一种艺术感丰富，品类独特的装饰，其应用前景广阔，产品潜力巨大。

2、窑变釉，顾名思义，是器物在烧成过程中出现了意想不到的釉色效果。由于窑中含有多种呈色元素，经氧化或还原作用，瓷器在出窑后可能呈现出意外的釉色效果。因由窑变釉出现出于偶然，形态特别，对于其原理，只知于窑内焙烧过程变化而得，故称之为"窑变釉"，俗语有"窑变无双"，就是指窑变釉的变化莫测，独一无二。

3、窑变釉的呈色机理研究表明，同一配方样品在窑炉中摆放的位置不同，表现为温度以及气氛不同，导致其微观结构以及着色元素价态不同。窑变釉的呈色不同，主要原因是氧化铁、氧化铜、氧化钛、氧化磷等元素共同参与形成的，其中不仅仅只有离子着色，还有结构成色的参与。

4、目前，市面上有窑变釉产品，但是，包括国内和国外，目前都没有窑变釉墨水的出现。为了改变这种现状，开发出应用市场更加广阔的新陶瓷墨水品类，丰富瓷砖的装饰效果，提高瓷砖的附加值，研发出窑变釉墨水十分有必要。

5、由于窑变釉本身的呈色机理比较复杂，其对釉料成分的比例搭配要求十分苛刻，而将窑变釉制备成陶瓷墨水，其难度进一步提升。首先，窑变釉要呈现窑变效果，除了釉料配方中的呈色离子的比例和原料的选取外，还需要制备好的窑变釉墨水需要打印到一定墨量才能够呈现良好的窑变效果，同时呈色离子的原料处理工艺和原料的筛选要求十分苛刻。选对合适的窑变釉原料，同时使用合理的工艺处理，才能制备出效果良好的窑变釉效果陶瓷墨水。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的至少一个不足，提供一种窑变釉效果陶瓷墨水及其应用。

2、本发明所采取的技术方案是：

3、第一个方面，本发明提供一种窑变釉效果陶瓷墨水，包括第一部分效果墨水和第二部分效果墨水，其中：

4、按质量份数计算，第一部分效果墨水包括以下粉体组分物一：sio240～50份，al2o31～5份，fe2o30～0.2份，cao10～15份，mgo 0～1份，k2o 0～1份，na2o 1～5份，tio220～30，；p2o50～0.2份，bao0～3份，zno 8～15份，zro23～10份；按

5、质量份数计算，第二部分效果墨水包括以下粉体组分物二：sio250～60份，al2o33～8份，fe2o30～0.2份，cao5～10份，mgo 0～1份，k2o 0～1份，na2o 1～5份，tio25～8份，p2o50～0.2份，bao0～3份，zno 10～15份。

6、在一些实例中，所述第一部分效果墨水和第二部分效果墨水的墨量均至少大于80%灰度，墨量达到80～120 pl。

7、在一些实例中，所述第一部分效果墨水和第二部分效果墨水中还包含有溶剂、超分散剂、消泡剂。

8、在一些实例中，以重量百分比计算，所述第一部分效果墨水的组成为：粉体组合物一25～50%、超分散剂2～10%、消泡剂0～2%、溶剂40～60%。

9、在一些实例中，以重量百分比计算，所述第二部分效果墨水的组成为：粉体组合物二25～50%、超分散剂2～10%、消泡剂0～2%、溶剂40～60%。

10、在一些实例中，所述超分散剂选自聚酯型超分散剂、聚酰胺类超分散剂、聚丙烯酸酯类超分散剂、聚氨酯类分散剂中的一种或者几种。

11、在一些实例中，所述消泡剂选自有机硅类消泡剂或者聚醚类消泡剂中的一种或者几种。

12、在一些实例中，所述溶剂选自椰油酸异辛酯、月桂酸异丙酯、棕榈酸异辛酯、肉豆蔻酸酯、油酸甲酯、油酸丁酯、月桂酸甲酯、低极性烷烃溶剂中的一种或者几种。

13、第二个方面，本发明提供一种具有窑变釉效果的瓷砖，所述瓷砖的制备方法包括以下步骤：在淋好配套面釉的砖坯体上，打印或不打印常规颜色墨水图案，然后先打印第一部分效果墨水，再打印第二部分效果墨水，在1150～1175℃下烧制出所述具有窑变釉效果的瓷砖。

14、在一些实例中，按质量份数计算，所述配套面釉包括以下化学组成：sio265～70份；al2o320～23份；fe2o30～0.3份；cao0.1～0.5份；mgo 0.2～0.6份；k2o 0.1～0.6份；na2o3～5份；zno3～5份；zro20.1～0.6份。

15、本发明的有益效果是：

16、采用本发明制备的窑变釉效果陶瓷墨水，可以制得打印性能优良，窑变效果良好，瓷砖装饰效果优良，可以进一步大幅度提高瓷砖的附加值。

技术特征：

1.一种窑变釉效果陶瓷墨水，其特征在于，包括第一部分效果墨水和第二部分效果墨水，其中，按质量份数计算，第一部分效果墨水包括以下粉体组分物一：

2.根据权利要求1所述的陶瓷墨水，其特征在于，所述第一部分效果墨水和第二部分效果墨水的墨量均至少大于80%灰度，墨量达到80～120 pl。

3.根据权利要求1所述的陶瓷墨水，其特征在于，所述第一部分效果墨水和第二部分效果墨水中还包含有溶剂、超分散剂、消泡剂。

4.根据权利要求1或3所述的陶瓷墨水，其特征在于，以重量百分比计算，所述第一部分效果墨水的组成为：粉体组合物一25～50%、超分散剂2～10%、消泡剂0～2%、溶剂40～60%。

5.根据权利要求1或3所述的陶瓷墨水，其特征在于，以重量百分比计算，所述第二部分效果墨水的组成为：粉体组合物二25～50%、超分散剂2～10%、消泡剂0～2%、溶剂40～60%。

6.根据权利要求3所述的陶瓷墨水，其特征在于，所述超分散剂选自聚酯型超分散剂、聚酰胺类超分散剂、聚丙烯酸酯类超分散剂、聚氨酯类分散剂中的一种或者几种。

7.根据权利要求3所述的陶瓷墨水，其特征在于，所述消泡剂选自有机硅类消泡剂或者聚醚类消泡剂中的一种或者几种。

8.根据权利要求3所述的陶瓷墨水，其特征在于，所述溶剂选自椰油酸异辛酯、月桂酸异丙酯、棕榈酸异辛酯、肉豆蔻酸酯、油酸甲酯、油酸丁酯、月桂酸甲酯、低极性烷烃溶剂中的一种或者几种。

9.一种具有窑变釉效果的瓷砖，其特征在于，所述瓷砖的制备方法包括以下步骤：在淋好配套面釉的砖坯体上，打印或不打印常规颜色墨水图案，然后先打印权利要求1所述的第一部分效果墨水，再打印权利要求1所述的第二部分效果墨水，在1150～1175℃下烧制出所述具有窑变釉效果的瓷砖。

10.根据权利要求9所述的瓷砖，其特征在于，按质量份数计算，所述配套面釉包括以下化学组成：

技术总结本发明属于陶瓷墨水领域，公开了一种窑变釉效果陶瓷墨水，包括第一部分效果墨水和第二部分效果墨水，其中，按质量份数计算，第一部分效果墨水包括以下粉体组分物一：SiO<subgt;2</subgt;40～50份，Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;1～5份，Fe<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;0～0.2份，CaO 10～15份，MgO 0～1份，K<subgt;2</subgt;O 0～1份，Na<subgt;2</subgt;O 1～5份，TiO<subgt;2</subgt;20～30；P<subgt;2</subgt;O<subgt;5</subgt;0～0.2份，BaO 0～3份，ZnO 8～15份，ZrO<subgt;2</subgt;3～10份；按质量份数计算，第二部分效果墨水包括以下粉体组分物二：SiO<subgt;2</subgt;50～60份，Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;3～8份，Fe<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;0～0.2份，CaO 5～10份，MgO 0～1份，K<subgt;2</subgt;O 0～1份，Na<subgt;2</subgt;O 1～5份，TiO<subgt;2</subgt;5～8份，P<subgt;2</subgt;O<subgt;5</subgt;0～0.2份，BaO 0～3份，ZnO 10～15份。采用本方法制备的窑变釉效果陶瓷墨水其制备的陶瓷砖，装饰效果独特，能够很好的提高瓷砖的附加值。技术研发人员：熊超圆,曾青蓉,赵秀娟,周方雅,张翼受保护的技术使用者：佛山市道氏科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16