一种电路版排废热熔胶及其制备方法与流程

本发明涉及热熔胶，具体为一种电路版排废热熔胶及其制备方法。

背景技术：

1、电路板在制作过程中，产生的废弃残留需要及时清理，一个快速的解决方案就是用初粘高的不残留的纤维胶带粘附残留物，及时带走，这样对胶带的要求比较高：初粘足够高，能及时把残留物粘附起来并带走，同时内聚力也要大，不能有任何残留，同时也有微量胶带粘胶残留于电路板上。

2、因此需要一种电路版排废热熔胶及其制备方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电路版排废热熔胶及其制备方法，具有能及时把残留物粘附起来并带走的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电路版排废热熔胶，包括以下成分(按照质量百分数)：

5、二异丙基萘5-10％、eva 30-50％、松香季戊四醇酯30-50％、矿物油8.5-14.2％、4-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基)苯基丙酸十八酯0.8-1.5％。

6、优选的，所述eva的va含量为43％。

7、优选的，包括以下成分(按照质量百分数)：

8、二异丙基萘5％、eva 50％、松香季戊四醇酯30％、矿物油14.2％、4-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基)苯基丙酸十八酯0.8％。

9、优选的，包括以下成分(按照质量百分数)：

10、二异丙基萘7.5％、eva 40％、松香季戊四醇酯40％、矿物油11.3％、4-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基)苯基丙酸十八酯1.2％。

11、优选的，包括以下成分(按照质量百分数)：

12、二异丙基萘10％、eva 30％、松香季戊四醇酯50％、矿物油8.5％、4-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基)苯基丙酸十八酯1.5％。

13、一种电路版排废热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

14、步骤s1：首先将二异丙基萘放入反应釜中，然后反应釜加热到32-40℃，当二异丙基萘融化后再进行搅拌；

15、步骤s2：向反应釜中加入eva，加入eva的过程中边搅拌至完全融化；

16、步骤s3：向反应釜中加入4-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基)苯基丙酸十八酯和矿物油，在100-110℃下搅拌1.5-2.5h；

17、步骤s4：向反应釜中加入松香季戊四醇酯，升温至160-170℃，搅拌反应1.5-2.5h；

18、步骤s5：将步骤s4中的物料抽真空，然后再在真空状态下搅拌混合均匀，然后保持30-50min，然后再进行过滤得到热熔胶。

19、优选的，所述步骤s4中真空下负压范围为0.5-0.9pa。

20、优选的，所述步骤s5中使用105-115目筛网过滤。

21、(三)有益效果

22、本发明提供了一种电路版排废热熔胶及其制备方法，有益效果在于：

23、本发明制得的热熔胶通过矿物油能够提升初粘性，同时松香季戊四醇酯具有优秀的黏性和内部凝聚力，二异丙基萘具有优秀的附着力，能够使得残留物粘附起来并带走，有利于提升排废效果。

技术特征：

1.一种电路版排废热熔胶，其特征在于：包括以下成分(按照质量百分数)：

2.根据权利要求1所述的一种电路版排废热熔胶，其特征在于，所述eva的va含量为43％。

3.根据权利要求1所述的一种电路版排废热熔胶，其特征在于，包括以下成分(按照质量百分数)：

4.根据权利要求1所述的一种电路版排废热熔胶，其特征在于，包括以下成分(按照质量百分数)：

5.根据权利要求1所述的一种电路版排废热熔胶，其特征在于，包括以下成分(按照质量百分数)：

6.一种电路版排废热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种电路版排废热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中真空下负压范围为0.5-0.9pa。

8.根据权利要求6所述的一种电路版排废热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤s5中使用105-115目筛网过滤。

技术总结本发明涉及热熔胶技术领域，本发明提供了一种电路版排废热熔胶及其制备方法，包括以下成分(按照质量百分数)：二异丙基萘5‑10％、EVA 30‑50％、松香季戊四醇酯30‑50％、矿物油8.5‑14.2％、4‑(3’,5’‑二叔丁基‑4’‑羟基)苯基丙酸十八酯0.8‑1.5％；本发明本发明制得的热熔胶通过矿物油能够提升初粘性，同时松香季戊四醇酯具有优秀的黏性和内部凝聚力，二异丙基萘具有优秀的附着力，能够使得残留物粘附起来并带走，有利于提升排废效果。技术研发人员：刘唯平,刘道礼受保护的技术使用者：广东伟一新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5