一种锂电池用阻燃保护胶带的制作方法

本技术涉及一种锂电池用阻燃保护胶带，属于胶粘带。

背景技术：

1、现有的锂电保护膜一般都不具备阻燃功能，随着大容量电力电芯的发展，对蓝膜的阻燃性能逐渐提出要求。常规方式是使用阻燃剂添加到胶水中，实现锂电保护膜的阻燃性能，但阻燃剂的引入会降低胶层与基材层之间得层间粘接力。

技术实现思路

1、为了解决改善胶带的层间粘接力低的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池用阻燃保护胶带，

2、为达到上述目的，本实用新型提供了一种锂电池用阻燃保护胶带，其中，该锂电池用阻燃保护胶带包括外基材层、第一胶层、内基材层、第二胶层、离型层；其中：

3、所述外基材层为表面带有颗粒状结构的pet膜；

4、所述内基材层为表面带有颗粒状结构的pet膜或超细玻璃纤维布。

5、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述外基材层与所述第一胶层的接触的面设有压花结构或凸纹结构；

6、所述内基材层与所述第一胶层、第二胶层的接触面分别设有压花结构、打孔结构和凸纹结构中的一种或两种以上的组合。

7、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述压花结构的花纹的深度为2-10μm。

8、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述压花结构的花纹为四边形、六边形、三角形、波浪形等形状中的一种或两种以上的组合。压花结构的花纹可以是通过热压成型或激光雕刻等形成的。更优选地，所述花纹的数量为104-106个/m2。

9、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述凸纹结构的花纹的高度为2-10μm。

10、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述内基材层的打孔结构为贯穿所述内基材层的通孔。即打孔的深度为20-25μm。

11、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述通孔的数量为104-106个/m2。

12、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述外基材层的厚度为25-40μm。所述外基材层能够起到耐磨、支撑、绝缘作用。

13、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述内基材层的厚度为20-25μm。所述内基材层能够起到耐磨、支撑、绝缘作用。

14、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述第一胶层的厚度为20-35μm。

15、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述第一胶层为丙烯酸树脂黏剂层。

16、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述第二胶层的厚度为20-35μm。

17、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述第二胶层为丙烯酸树脂黏剂层。

18、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述第一胶层、第二胶层含有阻燃剂。

19、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述离型层的厚度为12-30μm。所述离型层能够起到保护粘结层作用。

20、在上述锂电池用阻燃保护胶带中，优选地，所述离型层为表面涂有硅油的pet膜。

21、本实用新型所提供的锂电池用阻燃保护胶带通过采用带有颗粒状结构的pet膜作为基材层，能够显著提高各层之间的结合力；进一步的，通过在基材表面设置压花结构、打孔结构、凸纹结构等结构，能够显著提高胶带各层之间的粘接力。其中，通过对基材层与胶层的接触面形成压花结构、凸纹结构，能够增加基材层与胶层的接触面积，从而提高基材层与胶层的层间粘接力；通过对内基材层进行打孔处理，可增加接触面积，且可使第一胶层与第二胶层部分接触，更好的提高层间粘接力。当使用超细玻纤布作为内基材层时，本身具有花纹提高粘接力的同时，因为玻纤布本身具有阻燃效果，能够优化最终产品的阻燃效果。

技术特征：

1.一种锂电池用阻燃保护胶带，其特征在于，该锂电池用阻燃保护胶带包括外基材层、第一胶层、内基材层、第二胶层、离型层；其中：

2.根据权利要求1所述的锂电池用阻燃保护胶带，其特征在于，所述压花结构的花纹的深度为2-10μm，所述凸纹结构的花纹的高度为2-10μm。

3.根据权利要求1所述的锂电池用阻燃保护胶带，其特征在于，所述压花结构的花纹为四边形、六边形、三角形、波浪形中的一种或两种以上的组合。

4.根据权利要求3所述的锂电池用阻燃保护胶带，其特征在于，所述花纹的数量为104-106个/m2。

5.根据权利要求1所述的锂电池用阻燃保护胶带，其特征在于，所述内基材层的打孔结构为贯穿所述内基材层的通孔。

6.根据权利要求5所述的锂电池用阻燃保护胶带，其特征在于，所述通孔的数量为104-106个/m2。

7.根据权利要求1所述的锂电池用阻燃保护胶带，其特征在于，所述外基材层的厚度为25-40μm，所述内基材层的厚度为20-25μm。

8.根据权利要求1所述的锂电池用阻燃保护胶带，其特征在于，所述第一胶层的厚度为20-35μm，所述第二胶层的厚度为20-35μm。

9.根据权利要求1所述的锂电池用阻燃保护胶带，其特征在于，所述离型层的厚度为12-30μm。

技术总结本技术提供了一种锂电池用阻燃保护胶带。该锂电池用阻燃保护胶带包括外基材层、第一胶层、内基材层、第二胶层、离型层；其中：所述外基材层为表面带有颗粒状结构的PET膜；所述内基材层为表面带有颗粒状结构的PET膜或超细玻璃纤维布。本技术所提供的锂电池用阻燃保护胶带通过采用带有颗粒状结构的PET膜作为基材层，能够显著提高各层之间的结合力；进一步的，通过在基材表面设置压花结构、打孔结构、凸纹结构等结构，能够显著提高胶带各层之间的粘接力。技术研发人员：施瑕玉,殷镭城,蔡均均,佘春兰受保护的技术使用者：中天光伏材料有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/5