一种高光耐磨的丝印油墨的制作方法

本发明涉及涂料，尤其涉及一种高光耐磨的丝印油墨。

背景技术：

1、丝印油墨用途极广，常用于食品包装，织物图案印制等领域；传统的丝印油墨大部分属于溶剂型，不环保；部分用水性涂料制作，虽然相对环保，但效率低，性能也不太理想。市面上有用uv涂料制作丝印油墨，虽然绿色环保，但仍避免不了光泽较低的问题；为了解决该问题，通常是需要额外上一层光油，导致操作过程繁琐。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中uv丝印油墨的色泽差的问题，本发明提供了一种高光耐磨的丝印油墨，该丝印油墨，通过自制丙烯酸树脂同时引入大量的含羟基、苯醌侧链和苯环结构，有助于提高对纳米尺寸、比表面积大的颜料润湿性，进而提升油墨固化涂层的色泽鲜艳度，解决了现有技术中uv丝印油墨的色泽差的问题，扩大了丝印油墨的应用范围。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种高光耐磨的丝印油墨，按照重量份数计，包括如下组分：

4、

5、

6、所述自制丙烯酸树脂中同时含有羟基、苯醌侧链和苯环结构。

7、可选地，所述自制丙烯酸树脂通过如下方法制备：

8、s1：将4-丙烯酰吗啉、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、2-烯丙氧基-1,4-苯醌、偶氮二异丁腈和二氧六环混合，得到反应混合液；

9、s2：对所述反应混合液依次进行除氧、搅拌、减压蒸馏后，得到固体产物；

10、s3：洗涤所述固体产物后，真空干燥过夜，得到所述自制丙烯酸树脂。

11、可选地，步骤s1中4-丙烯酰吗啉、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、2-烯丙氧基-1,4-苯醌的摩尔比为(1-2):1:4:(3-4)，偶氮二异丁腈的添加量为单体总重量的(0.5-1)％，甲基丙烯酸丁酯与二氧六环的质量比为1:(5-10)。

12、可选地，所述改性丙烯酸酯选自聚酯改性丙烯酸酯，环氧改性丙烯酸酯和聚氨酯改性丙烯酸酯中的至少一种。

13、可选地，所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷、4-氯二苯甲酮中的至少一种。

14、可选地，所述活性单体选自hdda、dpha、iboa中的至少一种。

15、可选地，所述碳黑为高色素碳黑；所述填料为滑石粉。

16、可选地，所述流平剂为有机硅类流平剂。

17、可选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

18、可选地，所述分散剂为大分子类分散剂。

19、本发明具有如下的有益效果：

20、本发明提供的高光耐磨的丝印油墨，通过引入富含羟基、苯醌侧链和苯环结构的自制丙烯酸树脂，能够有效提高对纳米尺寸、比表面积大的颜料的润湿性，有助于颜料在油墨基质中更均匀地分散，从而提升油墨固化涂层的光泽度和色泽鲜艳度；同时，还可以进一步改善油墨固化涂层的硬度以及耐磨性。

技术特征：

1.一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，按照重量份数计，包括如下组分：

2.如权利要求1所述的一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，所述自制丙烯酸树脂通过如下方法制备：

3.如权利要求2所述的一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，步骤s1中4-丙烯酰吗啉、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、2-烯丙氧基-1,4-苯醌的摩尔比为(1-2):1:4:(3-4)，偶氮二异丁腈的添加量为单体总重量的(0.5-1)％，甲基丙烯酸丁酯与二氧六环的质量比为1:(5-10)。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，所述改性丙烯酸酯选自聚酯改性丙烯酸酯、环氧改性丙烯酸酯、聚氨酯改性丙烯酸酯中的至少一种。

5.如权利要求1-3任一项所述的一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷、4-氯二苯甲酮中的至少一种。

6.如权利要求1-3任一项所述的一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，所述活性单体选自hdda、dpha、iboa中的至少一种。

7.如权利要求1-3任一项所述的一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，所述碳黑为高色素碳黑；所述填料为滑石粉。

8.如权利要求1-3任一项所述的一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，所述流平剂为有机硅类流平剂。

9.如权利要求1-3任一项所述的一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

10.如权利要求1-3任一项所述的一种高光耐磨的丝印油墨，其特征在于，所述分散剂为大分子类分散剂。

技术总结本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种高光耐磨的丝印油墨，按照重量份数计，所述高光耐磨的丝印油墨包括如下组分：改性丙烯酸酯10‑20份；自制丙烯酸树脂30‑60份；活性单体20‑40份；碳黑2‑5份；填料10‑15份；光引发剂4‑8份；流平剂0.2‑0.6份；分散剂0.5‑1.5份；消泡剂0.1‑0.5份。本发明提供的高光耐磨的丝印油墨，通过引入富含羟基、苯醌侧链和苯环结构的自制丙烯酸树脂，能够有效提高对纳米尺寸、比表面积大的颜料的润湿性，有助于颜料在油墨基质中更均匀地分散，从而提升油墨层的光泽度和色泽鲜艳度；同时，还可以进一步改善油墨固化涂层的硬度以及耐磨性。技术研发人员：侯楷,肖轶,沈剑受保护的技术使用者：广东然顿环保新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13