一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺的制作方法

本发明涉及反光涂料粘合剂，具体为一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺。

背景技术：

1、反光涂料是以丙烯酸树脂为基料，与一定比例的定向反光材料混合在溶剂中配制而成，属于一种新型反光涂料。其反光原理是把照射的光线通过反光微珠反射回人的视线中，形成反光效果，夜间反光效果更加明显，具有反光率高，能防止紫外线光波照射，防止颜色淡化剥离，能抗极强的盐雾、抗酸碱性能，反光漆与目前道路两旁应用的反光膜不同之处是，反光贴膜只能用于平整光滑的表面。如：铝合金、玻璃、钢管等表面。而本产品除了在以上物体表面应用外，还可以用于水泥混凝土、木材等不平整的物体表面。它广泛应用于汽车牌放大号、公路隔离栏、水泥防撞墩、非指令性道路标、交通设施、标牌、路标、路名牌、门牌号、消防设施、公共汽车站牌、装饰工程、工程抢险车及特种车辆、铁路线、船舶、机场、油田、煤矿、地铁、隧道等相关领域。还可用于警戒警示作用以及玩具、文具用品等。

2、水性反光涂料一般由反光材料，水性粘合剂，钛白粉，添加剂和水组成。其中水性粘合剂的作用是把反光材料和涂料中其他无机物质调和均匀并有效牢固的粘结在基材上，这种涂层具应有耐水、耐碱、耐候、耐磨、耐沾污性等特点。

3、现有的反光涂料粘合剂的粘合性能较差，由于采用较多水性成份使用，导致涂料在室外恶劣环境下使用时，会出现明显脱落的情况，不能实现通过在反光涂料粘合剂的成份中加入羧甲基纤维素、聚戊内酯、双丙酮丙烯酸胺、n，n-二甲基乙酰胺、丙烯酸乙酯和三乙胺组分，来大大提高涂料粘合剂的粘合性能，无法达到通过对粘合剂的组分进行改进，来提升粘合剂粘合效果的目的，从而给反光涂料粘合剂的长期使用带来极大的不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，解决了现有的反光涂料粘合剂的粘合性能较差，由于采用较多水性成份使用，导致涂料在室外恶劣环境下使用时，会出现明显脱落的情况，不能实现通过在反光涂料粘合剂的成份中加入羧甲基纤维素、聚戊内酯、双丙酮丙烯酸胺、n，n-二甲基乙酰胺、丙烯酸乙酯和三乙胺组分，来大大提高涂料粘合剂的粘合性能，无法达到通过对粘合剂的组分进行改进，来提升粘合剂粘合效果目的的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，具体包括以下步骤：

5、s1、原料的称量：通过称量设备分别量取所需重量份的羧甲基纤维素、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚、聚戊内酯、双丙酮丙烯酸胺、n，n-二甲基乙酰胺、丙烯酸乙酯、三乙胺、消泡剂、分散剂、助剂和去离子水；

6、s2、乳化处理：将步骤s1称量的羧甲基纤维素、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚、聚戊内酯、n，n-二甲基乙酰胺、丙烯酸乙酯、三乙胺和去离子水依次加入乳化设备中，以转速为500-600r/min，温度为30-36℃的条件下混合乳化20-30min，制得预乳化液；

7、s3、初混液配制：将步骤s1称量的消泡剂与步骤s2制得的预乳化液通过混合设备进行混合处理，在600-700r/min的转速下混合均匀搅拌10-20min，然后将步骤s1称量的双丙酮丙烯酸胺溶解于去离子水中制成双丙酮丙烯酸胺水溶液，将双丙酮丙烯酸胺水溶液加入混合设备中，混合搅拌20-30min，制得初混液；

8、s4、制备复合混液：将去离子水加入到反应釜内升温至75-80℃，然后加入步骤s3的初混液加入反应釜内，并将步骤s1称量的分散剂和助剂依次加入反应釜中，持续混合1-2h，即制得复合混液；

9、s5、调节ph：将步骤s4制得的复合混液降温至30-40℃，加入质量百分比浓度25-30％的氨水调节ph为7-8，即制得高强度粘合性能的反光涂料粘合剂。

10、优选的，所述步骤s1中称量的原料按重量发份包括：羧甲基纤维素30-40份、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚10-20份、聚戊内酯10-20份、双丙酮丙烯酸胺5-10份、n，n-二甲基乙酰胺5-10份、丙烯酸乙酯5-10份、三乙胺5-10份、消泡剂3-5份、分散剂1-3份、助剂3-5份和去离子水80-120份。

11、优选的，所述步骤s1中称量的原料按重量发份包括：羧甲基纤维素35份、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚15份、聚戊内酯15份、双丙酮丙烯酸胺7份、n，n-二甲基乙酰胺7份、丙烯酸乙酯7份、三乙胺7份、消泡剂4份、分散剂2份、助剂4份和去离子水100份。

12、优选的，所述述步骤s1中称量的原料按重量发份包括：羧甲基纤维素30份、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚10份、聚戊内酯10份、双丙酮丙烯酸胺5份、n，n-二甲基乙酰胺5份、丙烯酸乙酯5份、三乙胺5-份、消泡剂3份、分散剂1份、助剂3份和去离子水80份。

13、优选的，所述步骤s1中称量的原料按重量发份包括：羧甲基纤维素40份、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚20份、聚戊内酯20份、双丙酮丙烯酸胺10份、n，n-二甲基乙酰胺10份、丙烯酸乙酯10份、三乙胺10份、消泡剂5份、分散剂3份、助剂5份和去离子水120份。

14、优选的，所述步骤s1中助剂为聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯二醇和聚丙二醇组成的溶剂。

15、优选的，所述步骤s1中消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚二甲基硅氧烷中的一种。

16、优选的，所述步骤s1中分散剂为聚乙二醇或石蜡中的一种。

17、(三)有益效果

18、本发明提供了一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：该具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，具体包括以下步骤：s1、原料的称量，s2、乳化处理，s3、初混液配制，s4、制备复合混液，s5、调节ph，可实现通过在反光涂料粘合剂的成份中加入羧甲基纤维素、聚戊内酯、双丙酮丙烯酸胺、n，n-二甲基乙酰胺、丙烯酸乙酯和三乙胺组分，来大大提高涂料粘合剂的粘合性能，很好的达到了通过对粘合剂的组分进行改进，来提升粘合剂粘合效果的目的，避免由于采用较多水性成份使用，导致涂料在室外恶劣环境下使用时会出现明显脱落的情况发生，从而大大方便了反光涂料粘合剂的长期使用。

技术特征：

1.一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中称量的原料按重量发份包括：羧甲基纤维素30-40份、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚10-20份、聚戊内酯10-20份、双丙酮丙烯酸胺5-10份、n，n-二甲基乙酰胺5-10份、丙烯酸乙酯5-10份、三乙胺5-10份、消泡剂3-5份、分散剂1-3份、助剂3-5份和去离子水80-120份。

3.根据权利要求1所述的一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中称量的原料按重量发份包括：羧甲基纤维素35份、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚15份、聚戊内酯15份、双丙酮丙烯酸胺7份、n，n-二甲基乙酰胺7份、丙烯酸乙酯7份、三乙胺7份、消泡剂4份、分散剂2份、助剂4份和去离子水100份。

4.根据权利要求1所述的一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中称量的原料按重量发份包括：羧甲基纤维素30份、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚10份、聚戊内酯10份、双丙酮丙烯酸胺5份、n，n-二甲基乙酰胺5份、丙烯酸乙酯5份、三乙胺5-份、消泡剂3份、分散剂1份、助剂3份和去离子水80份。

5.根据权利要求1所述的一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中称量的原料按重量发份包括：羧甲基纤维素40份、异构十三烷基醇聚氧乙烯醚20份、聚戊内酯20份、双丙酮丙烯酸胺10份、n，n-二甲基乙酰胺10份、丙烯酸乙酯10份、三乙胺10份、消泡剂5份、分散剂3份、助剂5份和去离子水120份。

6.根据权利要求1所述的一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中助剂为聚四氢呋喃二醇、聚碳酸酯二醇和聚丙二醇组成的溶剂。

7.根据权利要求1所述的一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚二甲基硅氧烷中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤s1中分散剂为聚乙二醇或石蜡中的一种。

技术总结本发明公开了一种具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，具体包括以下步骤：S1、原料的称量，S2、乳化处理，S3、初混液配制，S4、制备复合混液，S5、调节PH，本发明涉及反光涂料粘合剂技术领域。该具有高强度粘合性能的反光涂料粘合剂的制备工艺，可实现通过在反光涂料粘合剂的成份中加入羧甲基纤维素、聚戊内酯、双丙酮丙烯酸胺、N，N‑二甲基乙酰胺、丙烯酸乙酯和三乙胺组分，来大大提高涂料粘合剂的粘合性能，很好的达到了通过对粘合剂的组分进行改进，来提升粘合剂粘合效果的目的，避免由于采用较多水性成份使用，导致涂料在室外恶劣环境下使用时会出现明显脱落的情况发生，从而大大方便了反光涂料粘合剂的长期使用。技术研发人员：胡文虎,胡叔平受保护的技术使用者：常州市宝丽胶粘剂有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18